企业商机
称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS20系列
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电阻应变式,电容式,电磁力式,液压式,码盘式
  • 外形
  • 轮辐式,箱形
  • 受力方式
  • 压式,拉式
  • 材质
  • 不锈钢,合金钢
  • 额定载荷
  • 100~300000;100~10000;5~500
  • 重复性
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S;<±0.05%F.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15;5~12;;10;12
  • 极限过载
  • 200;150;300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20;15;12
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-30~70
  • 灵敏度
  • 2.0±1%;2.0±0.002;2/3.0±0.002%
  • 工作温度
  • -10~70;-20~60;-30~70
  • 输入阻抗
  • 780±10;380±10;400±20;350~480
  • 输出阻抗
  • 700±5;350±2;356±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC;≥5GΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5GΩ;≥5000
  • 非线性
  • ±0.03%;±0.02%
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ5×6000mm;4M;3M 5M 9M
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.049%
  • 精细程度
  • C3
  • 防护等级
  • IP65
  • 滞后
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.05%
称重模块企业商机

制药企业对药品生产过程中的称重环节有着严格的要求,称重模块是保证药品质量的重要设备之一。在药品原料的配料过程中,称重模块能够精确控制每种原料的用量,确保药品的配方准确无误。例如,在生产某种片剂药物时,需要精确称量活性成分、辅料以及填充剂等原料的重量,误差范围通常要求在极小的范围内。称重模块的高精度传感器和精确的信号处理系统能够满足这一要求,其测量精度可达毫克甚至微克级别。而且,为了确保称重的准确性和可靠性,称重模块在使用前需要进行严格的校准和调试,并且在使用过程中定期进行检测和维护。此外,制药企业通常会采用具有数据记录和追溯功能的称重模块,能够记录每一次称重的时间、重量数据以及操作人员等信息,以便在药品质量出现问题时进行追溯和排查,从而保证了药品的质量安全,符合药品生产质量管理规范(GMP)的要求,为患者的用药安全提供了坚实的保障。塑料颗粒生产依靠称重模块规范重量包装,保证质量,提升市场竞争力。浙江智能化称重模块加装

橡胶制品生产企业在生产过程中,需要精确控制各种原材料的用量,称重模块是实现这一目标的重要工具。例如,在生产轮胎时,需要准确称量橡胶、炭黑、钢丝等原料的重量,以确保轮胎的质量和性能。称重模块能够根据预设的配方,精确地计量每种原料的投入量,避免因原料用量不准确而导致的产品质量问题,如轮胎的耐磨性、强度、弹性等性能指标不达标。其具有良好的稳定性和重复性,能够在长时间、度的工作环境下保持准确的称重性能。同时,称重模块还可以与自动化控制系统相结合,实现生产过程的自动化配料和监控,提高生产效率和产品质量的稳定性。此外,对于橡胶制品生产过程中可能出现的原料重量波动情况,称重模块能够及时检测并反馈给操作人员,便于及时调整生产工艺参数,保证产品质量的一致性,满足市场对橡胶制品的需求,提升企业的经济效益和市场竞争力。江苏现代称重模块套件造纸工业依靠称重模块优化流程,提升效率,降低成本,保障纸张质量优良,推动可持续发展。

对于建筑工程中的混凝土生产,称重模块是确保混凝土质量稳定可靠的设备之一。在预拌混凝土搅拌站,称重模块安装在水泥、骨料、水、外加剂等原材料的储存仓和输送系统中,精确测量每种原料的重量,确保混凝土的配合比准确无误。精确的配合比是保证混凝土强度、耐久性、工作性能等质量指标的关键因素。例如,水泥用量不足会导致混凝土强度不够,影响建筑结构的安全性;而骨料和外加剂的比例不当则可能使混凝土的和易性变差,难以施工。称重模块的高精度和稳定性,能够在恶劣的搅拌站环境下,如粉尘大、震动强、湿度高等条件下,持续、准确地工作,为混凝土生产提供可靠的重量数据。同时,通过与自动化控制系统的结合,称重模块可以实现原材料的自动配料和搅拌过程的精确控制,提高生产效率,减少人工误差,保证每一批次混凝土的质量稳定,满足建筑工程对高质量混凝土的需求,为各类建筑项目的顺利进行提供坚实的物质基础,推动建筑行业的健康发展。

在化妆品生产行业,称重模块对于保证产品质量和安全性具有不可忽视的作用。化妆品的原料种类繁多,包括各种油脂、蜡、香料、活性剂、防腐剂等,每种原料的用量都需要精确控制,以确保产品的功效、稳定性和安全性。称重模块安装在化妆品生产设备的配料系统中,能够精确测量每种原料的重量,保证化妆品的配方准确无误。例如,过多或过少的防腐剂可能会影响化妆品的保质期和安全性,而精确的香料称量则能保证产品的香气持久且宜人。同时,称重模块的高精度和稳定性,能够满足化妆品生产过程中对原料称重的严格要求,避免因原料用量不准确导致的产品质量问题,如过敏反应、变质等。此外,通过与化妆品企业的质量管理系统相结合,称重模块可以记录和追溯每一批次化妆品的原料称重数据,为产品质量的管控和问题排查提供重要依据,保障消费者的权益和健康,提升企业的信誉和市场竞争力,推动化妆品行业的健康、规范发展。服装生产中,称重模块辅助布料辅料称重,便于裁剪核算成本,提高生产效益与竞争力。

在机械装配过程中,称重模块对于保证装配质量和提高产品性能具有重要作用。例如,在汽车发动机、飞机发动机、大型机械设备等的装配过程中,对于一些关键零部件,如曲轴、涡轮叶片、轴承等,其重量的精确控制直接影响到整个设备的平衡性、稳定性和可靠性。称重模块可以对这些零部件在装配前进行精确称重,确保其重量符合设计要求,并在装配过程中对装配后的组件或整机进行称重检测,及时发现装配过程中的问题,如零部件漏装、错装或安装位置不准确等,保证装配质量。同时,通过对大量装配过程中称重数据的分析,企业可以优化装配工艺,提高装配效率,降废品率和返工率,提升产品的市场竞争力和企业的经济效益。此外,称重模块还可以与装配车间的自动化生产线和质量管理系统相结合,实现装配过程的自动化控制和质量数据的实时采集与分析,推动机械装配行业向智能化、高效化方向发展,满足现代制造业对高精度、高质量机械设备的需求。工作温度范围广的称重模块,冷库高温车间皆能稳定计量,适应多样环境,保障生产稳定。江苏微型称重模块一体化

制药行业倚重称重模块,严控药品原料及成品重,遵循规范,坚实守护患者用药安全底线。浙江智能化称重模块加装

食品烘焙行业对原料的称重精度要求较高,称重模块是保证产品口感和质量稳定的关键因素之一。在制作面包、蛋糕、饼干等烘焙食品时,面粉、糖、油脂、酵母、水等原料的精确称量至关重要。称重模块安装在搅拌设备或原料储存容器下方,能够快速、准确地测量每种原料的重量,确保烘焙配方的准确性。例如,过多或过少的酵母会影响面团的发酵效果,从而导致面包的口感和质地不佳;而精确的糖和油脂称量则能保证烘焙食品的甜度和酥脆度恰到好处。同时,称重模块的操作简便性和快速响应性,能够提高烘焙生产的效率,满足市场对烘焙食品的大量需求。此外,通过与自动化生产线的结合,称重模块可以实现原料的自动称量和添加,减少人工操作的误差和劳动强度,保证每一批次烘焙食品的质量稳定,提升品牌的市场竞争力,为消费者提供美味、健康、品质一致的烘焙食品。浙江智能化称重模块加装

称重模块产品展示
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