企业商机
称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS20系列
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电阻应变式,电容式,电磁力式,液压式,码盘式
  • 外形
  • 轮辐式,箱形
  • 受力方式
  • 压式,拉式
  • 材质
  • 不锈钢,合金钢
  • 额定载荷
  • 100~300000;100~10000;5~500
  • 重复性
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S;<±0.05%F.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15;5~12;;10;12
  • 极限过载
  • 200;150;300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20;15;12
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-30~70
  • 灵敏度
  • 2.0±1%;2.0±0.002;2/3.0±0.002%
  • 工作温度
  • -10~70;-20~60;-30~70
  • 输入阻抗
  • 780±10;380±10;400±20;350~480
  • 输出阻抗
  • 700±5;350±2;356±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC;≥5GΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5GΩ;≥5000
  • 非线性
  • ±0.03%;±0.02%
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ5×6000mm;4M;3M 5M 9M
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.049%
  • 精细程度
  • C3
  • 防护等级
  • IP65
  • 滞后
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.05%
称重模块企业商机

在化妆品生产行业,称重模块对于保证产品质量和安全性具有不可忽视的作用。化妆品的原料种类繁多,包括各种油脂、蜡、香料、活性剂、防腐剂等,每种原料的用量都需要精确控制,以确保产品的功效、稳定性和安全性。称重模块安装在化妆品生产设备的配料系统中,能够精确测量每种原料的重量,保证化妆品的配方准确无误。例如,过多或过少的防腐剂可能会影响化妆品的保质期和安全性,而精确的香料称量则能保证产品的香气持久且宜人。同时,称重模块的高精度和稳定性,能够满足化妆品生产过程中对原料称重的严格要求,避免因原料用量不准确导致的产品质量问题,如过敏反应、变质等。此外,通过与化妆品企业的质量管理系统相结合,称重模块可以记录和追溯每一批次化妆品的原料称重数据,为产品质量的管控和问题排查提供重要依据,保障消费者的权益和健康,提升企业的信誉和市场竞争力,推动化妆品行业的健康、规范发展。工业自动化里,此模块迅速称取产品重量,优化汽车制造装配流程,大力提升整体生产效能。耐高温称重模块案例

工业自动化生产线中的机器人操作环节,称重模块为机器人的精确作业提供数据支持,提高生产效率和产品质量,推动工业自动化向更高水平发展。例如,在汽车零部件的搬运和装配过程中,机器人需要根据零部件的重量调整抓取力度和运动轨迹,称重模块预先测量零部件重量并将数据传输给机器人控制系统,使机器人能够安全、准确地完成任务。对于不同重量和形状的汽车零部件,如发动机缸体、变速器齿轮等,称重模块能够快速、精确地测量其重量,并将数据实时反馈给机器人,机器人根据这些数据自动调整抓取姿态和力度,确保零部件在搬运和装配过程中不会受到损坏,同时保证装配的精度和质量。这不仅提高了汽车制造的生产效率,减少了人工操作的误差和劳动强度,还提升了汽车产品的质量稳定性和可靠性,增强了汽车企业在市场中的竞争力。在其他工业领域,如电子制造、机械加工等,称重模块与工业机器人的结合也发挥着重要作用,推动了整个工业自动化产业的技术进步和创新发展。专注称重模块案例称重模块操作便捷,小商店使用无需专业人员,提高工作效率,减少人力成本支出。

在制药包装环节,称重模块对于保证药品剂量准确和包装质量合格具有关键作用。药品的剂量准确性直接关系到患者的效果和生命安全,因此在药品的分包、罐装、瓶装等包装过程中,必须使用高精度的称重模块对药品进行精确称重。例如,在生产胶囊剂药品时,称重模块能够确保每一粒胶囊中的药物含量符合规定的剂量范围,避免因剂量不足影响效果或因剂量过大引发不良反应。同时,对于瓶装药品,称重模块可以对整瓶药品的重量进行检测,确保药品的净含量符合标签标注的要求,防止药品短缺现象的发生。此外,称重模块还可以与制药企业的自动化包装生产线相结合,实现药品包装过程的自动化控制和质量检测,提高包装效率和产品质量的稳定性,降人工操作的误差和劳动强度,保障药品的质量安全,维护制药企业的社会声誉和市场形象,为患者提供安全、有效的药品方案,促进医药行业的可持续发展。

塑料颗粒生产企业在生产过程中,需要对塑料颗粒的重量进行精确控制,称重模块是实现这一目标的重要工具。在塑料颗粒的挤出成型过程中,称重模块安装在挤出机的下料口或成品料仓下方,能够实时监测塑料颗粒的产量和重量变化,确保每一批次塑料颗粒的重量符合标准要求。精确的重量控制对于塑料颗粒的销售和下游塑料制品的生产都具有重要意义。例如,在塑料薄膜、管材、注塑件等塑料制品的生产过程中,塑料颗粒的重量稳定性直接影响到产品的尺寸精度、物理性能和外观质量。如果塑料颗粒的重量波动较大,可能会导致塑料制品出现厚度不均、强度不够、变形等质量问题。同时,称重模块还可以与塑料颗粒生产企业的生产管理系统相结合,实现对生产过程的自动化监控和数据统计分析,帮助企业优化生产工艺,提高生产效率,降生产成本,保证产品质量的稳定性和一致性,提升企业在塑料市场的竞争力,满足市场对高质量塑料颗粒的需求,推动塑料加工行业的发展。玻璃纤维生产依靠称重模块控制质量成本,提高性能竞争力,推动新材料发展。

在家具制造的木材干燥处理过程中,称重模块可用于监测木材的水分含量变化,优化干燥工艺,提高木材利用率和家具质量,降生产成本,促进家具行业的可持续发展。通过定期称重木材样本,结合木材的初始重量和干燥时间,计算木材的失水率,从而精确控制干燥工艺参数,如温度、湿度和通风量等。确保木材干燥均匀,避免因干燥过度导致木材开裂、变形,影响家具的外观和结构强度;或干燥不足引起的发霉、腐朽等问题,降木材的使用寿命。例如,在生产实木家具时,精确的木材干燥控制能够保证木材的稳定性,减少后续加工过程中的废品率,提高木材的利用率,降原材料成本。同时,良好的木材干燥质量也有助于提升家具的质量稳定性,使家具在不同环境下不易出现变形、开裂等问题,提高消费者的满意度。称重模块在家具制造木材干燥环节的应用,为企业提供了科学、有效的生产管理手段,推动家具行业向、绿色环保方向发展。家具制造过程中,称重模块助力称重选材与成本管控,提升经济效益,保障家具质量优良。专注称重模块案例

机械装配中,称重模块确保连接件质量,提升装配稳定性,保障机械产品性能。耐高温称重模块案例

在印刷油墨的生产过程中,称重模块精确控制各种颜料、溶剂和添加剂的重量比例,保证油墨质量稳定,满足印刷行业对高质量油墨的需求,推动印刷技术的进步和发展。油墨的颜色、干燥速度、附着力等性能取决于原料的精确配比,称重模块确保每一批次油墨的质量稳定一致。例如,在生产的彩色油墨时,微小的原料重量偏差都可能导致颜色偏差,影响印刷品的质量,如色彩鲜艳度、色调准确性等。通过的称重计量,能够严格控制颜料的含量,保证油墨颜色的准确性和一致性;精确控制溶剂的比例,调节油墨的干燥速度,满足不同印刷工艺和纸张的要求;合理添加添加剂,提高油墨的附着力和耐磨性,确保印刷品的质量和耐久性。这使得印刷企业能够生产出高质量的印刷品,满足广告、包装、出版等行业对精美印刷效果的需求,提升印刷企业的市场竞争力,同时也促进了油墨生产企业的技术创新和产品升级,推动整个印刷行业的发展和进步。耐高温称重模块案例

称重模块产品展示
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