企业商机
称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS20系列
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电阻应变式,电容式,电磁力式,液压式,码盘式
  • 外形
  • 轮辐式,箱形
  • 受力方式
  • 压式,拉式
  • 材质
  • 不锈钢,合金钢
  • 额定载荷
  • 100~300000;100~10000;5~500
  • 重复性
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S;<±0.05%F.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15;5~12;;10;12
  • 极限过载
  • 200;150;300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20;15;12
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-30~70
  • 灵敏度
  • 2.0±1%;2.0±0.002;2/3.0±0.002%
  • 工作温度
  • -10~70;-20~60;-30~70
  • 输入阻抗
  • 780±10;380±10;400±20;350~480
  • 输出阻抗
  • 700±5;350±2;356±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC;≥5GΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5GΩ;≥5000
  • 非线性
  • ±0.03%;±0.02%
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ5×6000mm;4M;3M 5M 9M
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.049%
  • 精细程度
  • C3
  • 防护等级
  • IP65
  • 滞后
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.05%
称重模块企业商机

在医疗器械生产领域,称重模块是保障产品质量和安全性的关键设备。从高精密的手术器械到大型医疗设备的零部件制造,都需要对原材料和成品进行精确称重。例如,在生产心脏起搏器等植入式医疗器械时,对于微小的电子元件和生物相容性材料,称重模块的高精度测量能力能够确保每个部件的重量符合严格的设计标准,哪怕是微克级的偏差都可能影响设备的性能和患者的生命安全。其稳定可靠的性能和精确的数据采集,为医疗器械的质量控制提供了坚实基础,使产品在进入市场前经过严格的重量把关,降了医疗事故的风险,保障了患者的健康权益,同时也维护了医疗器械企业的声誉和市场竞争力。汽车制造流程里,称重模块对零部件仔细称重,稳固保障整车性能品质,增强市场竞争实力。高速响应称重模块套件

在汽车制造行业,称重模块在多个环节发挥着关键作用。在汽车零部件的生产过程中,如发动机、变速器等关键部件的制造,需要对各种零部件进行精确称重,以确保其质量符合设计要求。例如,发动机的曲轴、连杆等部件的重量精度会影响发动机的性能和平衡性,称重模块能够精确测量这些部件的重量,并通过数据分析进行质量控制和优化生产工艺。在汽车总装线上,对整车的重量进行精确测量也是必不可少的环节。这不仅有助于控制汽车的整体质量,确保其符合安全标准和性能要求,还能为汽车的油耗、操控性等方面的性能优化提供数据支持。称重模块与汽车制造企业的生产管理系统相连接,实现了数据的实时共享和分析,便于企业对生产过程进行监控和管理,提高了汽车制造的质量和效率,增强了企业在市场中的竞争力,为消费者提供更加安全、可靠、高性能的汽车产品。江西现代称重模块设计电子废物回收依靠称重模块分类计价管理,提高回收效率,促进资源循环利用。

塑料颗粒生产企业在生产过程中,需要对塑料颗粒的重量进行精确控制,称重模块是实现这一目标的重要工具。在塑料颗粒的挤出成型过程中,称重模块安装在挤出机的下料口或成品料仓下方,能够实时监测塑料颗粒的产量和重量变化,确保每一批次塑料颗粒的重量符合标准要求。精确的重量控制对于塑料颗粒的销售和下游塑料制品的生产都具有重要意义。例如,在塑料薄膜、管材、注塑件等塑料制品的生产过程中,塑料颗粒的重量稳定性直接影响到产品的尺寸精度、物理性能和外观质量。如果塑料颗粒的重量波动较大,可能会导致塑料制品出现厚度不均、强度不够、变形等质量问题。同时,称重模块还可以与塑料颗粒生产企业的生产管理系统相结合,实现对生产过程的自动化监控和数据统计分析,帮助企业优化生产工艺,提高生产效率,降生产成本,保证产品质量的稳定性和一致性,提升企业在塑料市场的竞争力,满足市场对高质量塑料颗粒的需求,推动塑料加工行业的发展。

在食品罐头生产过程中,称重模块对于保证产品的净含量符合国家标准和消费者的期望具有重要作用。从罐头食品的原料加工到罐装封口,精确的称重计量贯穿始终。在原料加工环节,称重模块对肉类、水果、蔬菜等原料的重量进行精确测量,确保原料的投入量符合生产配方要求,保证罐头食品的口感和质量稳定。在罐装过程中,称重模块安装在灌装机上,对每一罐食品的灌装量进行实时监测和控制,确保罐头的净含量不于国家标准规定的限度,同时避免过度灌装造成的成本浪费。例如,对于水果罐头,如果灌装量不足,会影响消费者的购买体验和对品牌的信任度;而灌装过多则会增加企业的生产成本和运输成本。此外,称重模块还可以与食品罐头企业的质量管理系统相结合,实现对生产过程的全程监控和数据记录,便于企业对产品质量进行追溯和管理,保证食品的质量安全,提升企业的品牌形象和市场竞争力,满足消费者对、放心食品罐头的需求,促进食品罐头行业的健康发展。安装调试简便的称重模块,中小企业快速部署,降低成本,提高生产效率与竞争力。

在电线电缆生产行业,称重模块起着至关重要的作用。从铜、铝等导体材料的进线称重,到绝缘材料、护套材料的配料,都依赖于高精度的称重模块。例如在生产高压电缆时,铜导体的重量直接关系到电缆的导电性能和载流能力。称重模块能够精确测量每一批次铜导体的重量,确保其符合严格的生产标准,误差控制在极小范围内。通过与自动化生产线的无缝衔接,当铜导体重量达到预设值时,系统自动停止送料,避免材料浪费和产品质量问题。同时,对于绝缘和护套材料的配料,称重模块精确控制各种添加剂和基础材料的比例,保证电缆在不同环境下的绝缘性能和机械保护性能稳定可靠。这不仅提高了电线电缆的生产质量,还提升了生产效率,降了生产成本,为电力传输、通信等领域提供了高质量的线缆产品,推动了行业的发展和技术进步。机械装配中,称重模块确保连接件质量,提升装配稳定性,保障机械产品性能。海南专注称重模块厂家报价

印刷行业依靠称重模块控制原料重量,保障质量与成本,提升企业经济效益与竞争力。高速响应称重模块套件

在物流运输行业,除了对货物的装卸和仓储称重外,对于运输车辆的超载监测也离不开称重模块。超载运输不仅会损坏道路基础设施,还会增加交通事故的风险,因此,在公路收费站、治超站等地安装称重模块对过往车辆进行称重检查是保障交通安全和道路设施完好的重要措施。这些称重模块通常采用地磅式设计,具有较大的承载能力和较高的测量精度,能够快速、准确地测量车辆的总重量以及各轴的重量分布情况。当车辆重量超过法定限值时,系统会自动发出警报,并通知执法人员进行处理,避免超载车辆上路行驶。此外,一些先进的称重模块还具备车辆识别、数据传输和远程监控等功能,能够实现对运输车辆的监管,提高交通运输管理的效率和科学性。通过有效的超载治理,降了道路维护成本,保障了公众的出行安全,促进了物流运输行业的规范、有序发展,推动了交通运输领域的可持续发展战略实施。高速响应称重模块套件

称重模块产品展示
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