企业商机
称重模块基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS20系列
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 转换方式
  • 电阻应变式,电容式,电磁力式,液压式,码盘式
  • 外形
  • 轮辐式,箱形
  • 受力方式
  • 压式,拉式
  • 材质
  • 不锈钢,合金钢
  • 额定载荷
  • 100~300000;100~10000;5~500
  • 重复性
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S;<±0.05%F.
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC
  • 电源电压
  • 5~15;5~12;;10;12
  • 极限过载
  • 200;150;300
  • 安全过载
  • 150
  • 是否进口
  • 最大使用电压
  • 20;15;12
  • 温度补偿范围
  • -10~40;-30~70
  • 灵敏度
  • 2.0±1%;2.0±0.002;2/3.0±0.002%
  • 工作温度
  • -10~70;-20~60;-30~70
  • 输入阻抗
  • 780±10;380±10;400±20;350~480
  • 输出阻抗
  • 700±5;350±2;356±5
  • 绝缘电阻
  • ≥5000MΩ/100VDC;≥5GΩ/100VDC
  • 绝缘阻抗
  • ≥5GΩ;≥5000
  • 非线性
  • ±0.03%;±0.02%
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 产地
  • 广东,深圳
  • 电缆线尺寸
  • Φ5×6000mm;4M;3M 5M 9M
  • 零点温度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 温度灵敏度漂移
  • 0.02%F.S./10℃;<±0.05%F.S./10℃;
  • 蠕变(30分钟)
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.049%
  • 精细程度
  • C3
  • 防护等级
  • IP65
  • 滞后
  • ±0.03%F.S.;±0.02%F.S.;<±0.05%
称重模块企业商机

食品烘焙行业对原料的称重精度要求较高,称重模块是保证产品口感和质量稳定的关键因素之一。在制作面包、蛋糕、饼干等烘焙食品时,面粉、糖、油脂、酵母、水等原料的精确称量至关重要。称重模块安装在搅拌设备或原料储存容器下方,能够快速、准确地测量每种原料的重量,确保烘焙配方的准确性。例如,过多或过少的酵母会影响面团的发酵效果,从而导致面包的口感和质地不佳;而精确的糖和油脂称量则能保证烘焙食品的甜度和酥脆度恰到好处。同时,称重模块的操作简便性和快速响应性,能够提高烘焙生产的效率,满足市场对烘焙食品的大量需求。此外,通过与自动化生产线的结合,称重模块可以实现原料的自动称量和添加,减少人工操作的误差和劳动强度,保证每一批次烘焙食品的质量稳定,提升品牌的市场竞争力,为消费者提供美味、健康、品质一致的烘焙食品。纺织印染厂运用称重模块称量染料与织物,保障印染成效,提升纺织品质量层级,更具竞争力。哪些称重模块加装

饮料生产行业对于原材料和成品的称重要求较高,称重模块在其中扮演着重要角色。在饮料生产过程中,需要精确称量水、果汁、糖浆、添加剂等原料的重量,以确保饮料的口感和品质稳定。称重模块安装在原料储存罐或输送管道下方,能够实时监测原料的重量变化,并将数据传输给控制系统。控制系统根据预设的配方比例,自动控制原料的添加量,实现自动化生产。例如,在生产果汁饮料时,精确的称重计量能够保证果汁的含量符合产品标准,为消费者提供口感、品质优良的饮料产品。同时,对于成品饮料的包装环节,称重模块也用于对瓶装或罐装饮料的重量进行检测,确保每一瓶饮料的净含量符合国家标准,避免因净含量不足而引发的消费者投诉和市场监管问题。称重模块的高精度、高稳定性以及快速响应能力,满足了饮料生产行业对质量和效率的要求,为饮料企业的生产运营提供了可靠的计量保障,有助于企业树立良好的品牌形象,拓展市场份额。山东智能化称重模块可定制的称重模块满足特殊需求,航空航天高精度称重,助力高科技领域突破创新。

在塑料加工行业,称重模块对于原材料的精确计量和产品质量的控制至关重要。塑料颗粒是塑料加工的主要原料,在注塑、挤出、吹塑等生产过程中,需要精确控制塑料颗粒的用量,以确保塑料制品的尺寸精度、物理性能和外观质量。称重模块安装在塑料颗粒料斗或输送管道下方,能够实时监测原料的重量变化,并将数据传输给控制系统。控制系统根据预设的工艺参数,自动调节塑料颗粒的给料速度和重量,实现自动化生产。例如,在注塑生产过程中,精确的称重计量能够保证每个注塑产品的重量一致,避免出现尺寸偏差、缺料、飞边等质量问题。同时,称重模块还可以与塑料加工设备的温度控制系统、压力控制系统等相结合,实现对整个生产过程的精确控制,提高生产效率和产品质量的稳定性。此外,对于塑料加工过程中可能出现的原料受潮、结块等情况,称重模块能够及时检测到重量变化异常,并反馈给操作人员,便于采取相应的措施进行处理,保证生产的顺利进行,提升塑料加工企业的市场竞争力,满足市场对塑料制品的多样化需求。

家具制造企业在生产过程中,对于木材、板材、五金配件等原材料的称重也有一定的需求。例如,在生产实木家具时,需要精确控制木材的用量,以合理计算成本和保证产品质量。称重模块可以安装在木材切割设备或原材料仓库的出入口,对木材的进出重量进行精确计量。通过称重数据,企业可以更好地管理原材料库存,避免浪费和积压,优化采购计划,降采购成本。同时,在家具组装过程中,对于一些关键的五金配件,如合页、拉手、螺丝等,称重模块也可以用于检测其重量是否符合标准,确保配件的质量可靠,避免因配件质量问题导致家具的整体质量下降。此外,称重模块还可以与家具制造企业的生产管理系统相结合,实现数据的信息化管理,提高生产效率和管理水平,为家具制造企业的可持续发展提供有力支持,增强企业在市场中的竞争力,满足消费者对家具的需求。有数据存储功能的称重模块,记录历史数据,便于查询分析,优化生产流程。

在制药包装环节,称重模块对于保证药品剂量准确和包装质量合格具有关键作用。药品的剂量准确性直接关系到患者的效果和生命安全,因此在药品的分包、罐装、瓶装等包装过程中,必须使用高精度的称重模块对药品进行精确称重。例如,在生产胶囊剂药品时,称重模块能够确保每一粒胶囊中的药物含量符合规定的剂量范围,避免因剂量不足影响效果或因剂量过大引发不良反应。同时,对于瓶装药品,称重模块可以对整瓶药品的重量进行检测,确保药品的净含量符合标签标注的要求,防止药品短缺现象的发生。此外,称重模块还可以与制药企业的自动化包装生产线相结合,实现药品包装过程的自动化控制和质量检测,提高包装效率和产品质量的稳定性,降人工操作的误差和劳动强度,保障药品的质量安全,维护制药企业的社会声誉和市场形象,为患者提供安全、有效的药品方案,促进医药行业的可持续发展。称重模块的数据传输接口丰富,可与多种设备协同工作,提升生产智能化水平。山东智能化称重模块

汽车制造环节,称重模块对零部件逐一称重,保障整车性能稳定,提升汽车的安全性和可靠性,增强市场竞争力。哪些称重模块加装

在农业生产中的种子加工环节,称重模块对于保证种子质量和提高播种效率具有关键作用。在种子的精选、包衣、包装等过程中,精确控制种子的重量是确保播种量准确、均匀的前提。称重模块安装在种子加工设备上,能够对不同品种、不同等级的种子进行精确称重,去除瘪粒、杂质等不合格种子,保证种子的纯度和净度。例如,在玉米种子加工过程中,通过称重模块精确控制每袋种子的重量,使其符合国家标准和农业生产的实际需求,避免因播种量不准确导致的农作物生长不均、产量下降等问题。同时,在种子包衣过程中,称重模块可以精确计量包衣剂的用量,确保种子包衣的效果均匀一致,提高种子的抗病虫害能力和发芽率。此外,称重模块还可以与种子加工企业的信息化管理系统相结合,实现对种子加工过程的全程监控和数据追溯,为种子质量的管控和农业生产的科学指导提供有力支持,促进农业生产的现代化发展,保障国家粮食安全和农产品质量安全。哪些称重模块加装

称重模块产品展示
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