企业商机
静态扭矩传感器基本参数
  • 品牌
  • 摩尔力
  • 型号
  • MS4001
  • 制作工艺
  • 集成
  • 输出信号
  • 模拟型,开关型
  • 材料物理性质
  • 半导体
  • 材料晶体结构
  • 非晶
  • 加工定制
  • 重复性
  • 0.1%F.S.
  • 迟滞
  • 0.2%F.S.
  • 漂移
  • 0.05%F.S./10°C
  • 厂家
  • 深圳摩尔力电子技术有限公司
  • 额定量程
  • 0-100Nm,1-10kNm
  • 输出灵敏度
  • 1.0~1.5mV
  • 非线性
  • 0.2%F.S.
  • 输入电阻
  • 350/700±10Ω
  • 输出电阻
  • 350/700±10Ω
  • 绝缘电阻
  • ≥2000Ω/100VDC
  • 安全超载
  • 120%F.S.
  • 极限超载
  • 150%F.S.
  • 电缆线尺寸
  • 3m
  • 工作温度范围
  • -20~60°C
静态扭矩传感器企业商机

在智能工厂的自动化生产线上,静态扭矩传感器与其他自动化设备协同工作,实现高效的生产控制。在自动化装配工作站,当机器人进行零部件的装配操作时,静态扭矩传感器安装在拧紧工具上,实时监测扭矩数据,并将这些数据传输给生产线的控制系统。控制系统根据预设的扭矩标准判断装配是否合格,如果扭矩不符合要求,系统会立即发出指令,让机器人进行调整或重新装配。这种自动化的扭矩监测与控制方式,提高了装配质量的一致性和生产效率,减少了因人为因素导致的装配错误,降低了废品率,提升了整个生产线的智能化水平和产品质量,增强了企业在市场中的竞争力,推动制造业向智能化、高效化方向发展。钢铁生产轧钢机,静态扭矩传感器监测轧辊静态受力。江西谐振式静态扭矩传感器检修

    在包装行业,静态扭矩传感器在瓶盖拧紧检测和包装带张力把控等方面有着重要应用。在瓶装饮料等产品的生产线上,瓶盖的拧紧扭矩直接关系到产品的密封性和质量安全。静态扭矩传感器安装在瓶盖拧紧设备上,能够精确测量瓶盖在拧紧过程中的扭矩大小。通过设定合适的扭矩阈值,当瓶盖拧紧扭矩达到要求时,设备自动停止拧紧动作,确保每一个瓶盖都能被均匀且准确地拧紧,既防止因扭矩不足而导致产品泄漏,又避免因扭矩过大而损坏瓶盖或瓶身。在包装带的使用过程中,如纸箱包装时的打包带,需要把控包装带的张力,也就是包装带在收紧过程中所承受的扭矩。静态扭矩传感器可以安装在包装带收紧装置上,实时监测包装带的张力扭矩,根据不同的包装要求和材料特性,调整包装带的收紧程度,使包装带既能牢固地捆绑产品,又不会因张力过大而勒坏产品或包装材料,保证包装的美观和完整性,提高包装质量和生产效率,减少因包装问题导致的产品损失和客户投诉,为包装行业的自动化生产和质量把控提供有力支持。 福建抗干扰静态扭矩传感器工厂直销橡胶模具成型,监测扭矩参数,优化成型工艺,提升产品品质。

静态扭矩传感器在包装机械领域的应用,为包装行业的自动化生产提供了的扭矩控制解决方案。在食品、药品包装机械的生产过程中,包装封口处的密封扭矩需要严格控制,若扭矩过大,可能导致包装材料破损;若扭矩过小,可能导致包装密封不严,影响产品的保质期。摩尔力电子的静态扭矩传感器能够实时监测包装封口过程中的静态扭矩,通过与包装机械的控制系统联动,自动调整封口设备的扭矩,确保包装封口的密封性和完整性,保障产品质量。在瓶装产品的旋盖过程中,瓶盖的拧紧扭矩需要根据不同规格的瓶子和瓶盖进行调整,静态扭矩传感器可准确测量旋盖过程中的扭矩,确保瓶盖拧紧牢固,同时避免因扭矩过大损坏瓶口或瓶盖,提升产品的包装质量和外观形象。此外,在包装机械的性能测试中,静态扭矩传感器能够测量机械传动系统的静态扭矩,帮助工程师优化机械结构,提升包装机械的运行效率和稳定性,满足包装行业高速度、高精度的生产需求。​

在电力行业,静态扭矩传感器在发电机的安装与运维过程中有着不可或缺的地位。在发电机转子与定子的组装环节,传感器用于精确控制螺栓的拧紧扭矩,保证转子与定子之间的磁场耦合良好,避免因扭矩不均导致的磁场不稳定、振动加剧等问题,从而提高发电机的发电效率和电能质量。在发电机的日常运行维护中,静态扭矩传感器可定期对轴系连接部位的扭矩进行检测,及时发现因长期运行而产生的螺栓松动现象,防止因连接松动引发的电气故障,如电刷与滑环之间的接触不良、绕组短路等,保障电力系统的稳定供电,满足社会各界对电力的持续需求,支撑整个社会的正常运转。于工业装配,它把关螺栓扭矩,保设备稳固,免松动隐患。

在电力设备制造与维护方面,静态扭矩传感器有着不可或缺的地位。在发电机、变压器等大型电力设备的生产过程中,众多的螺栓连接需要精确的扭矩紧固。例如在发电机的定子和转子组装时,静态扭矩传感器确保螺栓扭矩符合设计要求,使发电机在运行时磁场稳定、电能输出高效。在电力设备的长期运行维护中,定期使用传感器检测连接部位的扭矩,可及时发现因振动、热胀冷缩等因素导致的扭矩变化,预防因连接松动引发的电气故障,如接触不良、放电等,保障电力系统的稳定运行,为社会提供持续可靠的电力供应,满足各行各业的用电需求。汽车制造用其测轴扭矩,助力动力传输优化,提升性能。福建不锈钢材质静态扭矩传感器案例

橡胶制品成型模具,它监测静态扭矩优化成型工艺。江西谐振式静态扭矩传感器检修

静态扭矩传感器在航空航天领域的应用,充分体现了摩尔力电子产品的高可靠性和高精度优势。航空航天产品对零部件的质量和性能要求极为严苛,任何微小的误差都可能引发严重的安全事故。在飞机发动机零部件的生产检测中,如涡轮叶片、燃烧室等部件的安装扭矩需要精确到小数点后几位,摩尔力电子的静态扭矩传感器凭借其超高的测量精度,能够满足航空航天领域的严格要求,确保零部件的安装扭矩符合设计标准。在航天器的结构测试中,静态扭矩传感器可用于测量航天器主体结构在承受不同静态载荷时的扭矩变化,评估航天器结构的稳定性和安全性,为航天器的设计改进提供重要的数据参考。此外,在航空航天设备的维护过程中,静态扭矩传感器能够对设备的关键连接部位进行扭矩检测,如飞机起落架的连接螺栓、航天器的对接机构等,及时发现扭矩松动等潜在问题,保障航空航天设备的飞行安全。由于航空航天领域对产品的可靠性要求极高,摩尔力电子的静态扭矩传感器在生产过程中经过了严格的质量检测和环境适应性测试,确保产品能够在极端环境下稳定工作,为航空航天事业的发展保驾护航。​江西谐振式静态扭矩传感器检修

静态扭矩传感器产品展示
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