对中仪基本参数
  • 品牌
  • HOJOLO,LEAKSHOOTER,
  • 型号
  • AS500
  • 类型
  • 激光对中仪
  • 重量
  • 1
  • 产地
  • 苏州
  • 厂家
  • 汉吉龙测控技术有限公司
对中仪企业商机

    在工业设备运行中,轴系作为动力传输**,一旦出现偏移,会引发设备振动加剧、部件磨损加速,长期忽视还可能导致轴断裂等严重故障,造成生产线停产。传统轴偏移监测需停机后用卡尺等工具人工测量,无法实时掌握轴系动态,常错过早期偏移干预时机,增加维修成本。HOJOLOSYNERGYS轴偏移测量仪,以“实时监测轴偏移情况”为**,为设备轴系安全提供全天候保障。该仪器搭载高精度传感器与实时数据传输技术,开机后可持续捕捉轴系的径向、轴向偏移数据,测量精度达,数据更新频率快至每秒10次,能***时间发现细微偏移。同时,仪器配备高清显示屏,可实时显示偏移数值变化曲线,当偏移量接近预警阈值时,会自动发出声光报警,提醒工作人员及时干预,避免故障扩大。操作上,仪器采用磁吸式安装设计,单人1分钟即可完成固定,无需拆卸设备;适配电机轴、水泵轴等多种轴系类型,机身具备抗粉尘、抗油污性能,能在车间复杂环境下稳定工作。HOJOLOSYNERGYS轴偏移测量仪,以实时监测消除轴系隐患,以便捷操作降低维护难度,助力企业保障设备连续稳定运行。 精确工业级激光对中仪,工业设备对中好选。AS对中仪定制

对中仪

    在机械加工、设备运维等场景中,电机轴、传动轴、轴承等部件的同心度偏差,是引发设备振动、噪音超标、密封件损坏的关键诱因,长期忽视会大幅缩短设备寿命,增加维修成本与生产风险。传统同心度校正依赖塞规、百分表等工具,不仅操作繁琐、耗时长,还易受人工操作经验影响,难以实现高精度校正。汉吉龙ASHOOTER同心度校正仪的出现,为解决这一难题提供了专业方案。该校正仪采用高精度光学传感技术,搭配智能数据处理系统,能快速捕捉设备部件的同心度偏差,测量精度可达,精细识别径向跳动、端面跳动等细微偏差,彻底摆脱传统工具的精度局限。操作时,工作人员只需将检测探头对准待校正部件,仪器便会通过高清显示屏实时呈现同心度数据,并自动生成可视化校正指引,明确调整方向与具体数值,无需复杂计算,新手也能快速上手。此外,仪器适配范围***,无论是中小型电机轴,还是大型机床主轴,均可稳定完成校正作业;且机身轻便,能轻松应对设备密集的狭小空间场景。汉吉龙ASHOOTER同心度校正仪,以“高精度检测+便捷操作”的双重优势,帮助企业高效解决同心度偏差问题,保障设备稳定运行,降低生产损耗。 AS对中仪定制泵浦镭射轴心对准仪,泵浦轴心精确对准。

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    HOJOLO在工业自动化趋势下,触屏操控已成为镭射对中设备的重要升级方向。它不仅改变了传统对中设备“难操作、反应慢”的痛点,更以直观、高效、耐用的流畅体验,帮助企业提升对中作业效率与精度。选择触屏操控的镭射对中设备,既是对操作体验的升级,更是对工业作业效率的长远投资,为各类工业对中场景注入新的活力。操作人员可根据自身使用习惯,自定义屏幕图标布局,将常用的“数据导出”“设备配对”等功能放在显眼位置;还可调节屏幕亮度与触控灵敏度,适配不同光照环境——如在户外风电运维场景中,调高屏幕亮度可清晰查看数据,在昏暗的设备机房内,降低亮度则避免视觉疲劳。这种个性化适配,让不同场景、不同操作人员都能获得专属的流畅操作体验,进一步释放设备的使用价值。

    电机、机床、传动设备等工业场景中,轴类部件是动力传递与运动执行的**,其偏差值直接决定设备运行状态。若轴类存在径向跳动、轴向窜动或角向偏差,会导致设备振动异响、传动效率下降,长期运行还会引发轴承磨损、密封失效,增加故障停机风险与维修成本。传统轴偏差测量依赖千分尺、百分表等工具,需逐点手动测量,不仅耗时久、效率低,还易因测量位置偏差、人工读数误差影响数据准确性,难以满足高精度轴类检测需求。HOJOLOSYNERGYS轴偏差测量仪,以“精确检测轴类偏差值”为**,为轴类校准提供高效解决方案。该测量仪搭载高精度激光传感技术,能快速捕捉轴类部件的径向、轴向及角向偏差,测量精度可达,数据采集频率高,可实时记录轴类动态偏差变化,避免传统工具的静态测量局限。操作上简化流程,工作人员只需将仪器探头固定在轴类表面,开机后自动完成数据采集与分析,高清界面直观显示偏差数值、位置及校正建议,无需专业技术背景也能快速上手。同时,仪器适配电机轴、机床主轴、传动辊轴等多种轴类规格,机身具备抗油污、抗振动性能,适应车间复杂工况。HOJOLOSYNERGYS轴偏差测量仪,以高精度检测把控轴类精度,以便捷操作提升检测效率,助力企业减少设备损耗。 平行偏差测量仪,精确检测平行度偏差。

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    在机械加工、生产线组装、精密仪器调试等工业场景中,平行度是保障设备协同运转的关键。若轴系、导轨、工装夹具存在平行度偏差,会导致部件运行卡顿、磨损加剧,不仅降低机床加工精度、影响产品合格率,还可能引发设备故障停机,增加企业维修成本与生产损失。传统平行度测量依赖百分表、塞尺等工具,需多次手动调整测量位置,不仅操作繁琐、效率低,还易因人工操作误差影响检测准确性,难以满足高精度工业需求。HOJOLOSYNERGYS平行偏差测量仪,以“精确检测平行度偏差”为**,为工业平行度校准提供高效解决方案。该测量仪搭载先进光学传感系统,能快速捕捉两平面或轴系间的平行度偏差,测量精度可达,相较于传统工具,检测精度大幅提升,且可实时生成偏差数据,避免人工读数误差。操作上极为便捷,工作人员只需将仪器发射器与接收器分别固定在被测部件上,一键启动即可自动完成全量程数据采集,高清屏幕直观显示平行度偏差数值与方向,无需复杂计算,新手也能快速掌握。此外,仪器适配机床导轨、传动轴系、自动化生产线轨道等多种场景,机身具备抗粉尘、抗振动性能,在车间复杂环境下仍能稳定工作。HOJOLOSYNERGYS平行偏差测量仪,以高精度检测把控平行度精度。 便捷打表找正仪,操作简单易上手。欧洲对中仪使用方法图解

高效风机激光对中仪,缩短风机维护时间。AS对中仪定制

    在工业生产中,泵类设备是流体输送的**,其轴心对中精度直接决定运行状态。若泵轴与电机轴存在对中偏差,会导致轴承过热、密封件快速损坏,不仅增加维修频次与成本,还会因流量波动影响生产流程,严重时甚至引发设备骤停。传统泵对中依赖人工用百分表测量,易受安装间隙、操作手法影响,难以精细把控对中精度,无法满足泵类设备长期稳定运行需求。HOJOLOSYNERGYS泵对中仪,以“确保泵类设备精确对中运行”为目标,为解决这一难题提供高效方案。该对中仪搭载双激光校准技术,能同步捕捉泵轴与电机轴的径向位移、角向倾斜偏差,测量精度达,可精细识别细微对中误差,从根源避免因不对中导致的设备故障。操作便捷性同样突出,工作人员只需将激光发射模块与接收模块分别固定在两轴法兰上,仪器便自动完成数据采集,配套软件实时生成可视化调整方案,标注具体调整数值,普通运维人员无需专业培训即可快速操作。同时,HOJOLOSYNERGYS泵对中仪适配离心泵、螺杆泵、隔膜泵等多种泵类设备,机身具备抗粉尘、抗振动特性,能适应车间复杂工况。它以精细对中保障泵类设备高效运行,以便捷操作提升对中效率,助力企业降低运维成本,减少生产损耗。 AS对中仪定制

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在工业生产中,泵作为关键流体输送设备,其轴系对中性直接决定运转效率与使用寿命。传统对中方式依赖人工测量,易受环境干扰,偏差累积会导致泵振动加剧、能耗飙升,甚至引发密封失效、轴承损坏等故障,严重拖累生产节奏。HOJOLO精确泵用激光对中仪,以精细检测为**,为泵的高效稳定运转筑牢防线。该仪...

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