厚度选择：胶合板的厚度与层数正相关，常用的厚度范围为3-50mm，不同厚度的胶合板适配不同的承载需求与木箱结构。轻型木箱（承载能力0.5-2吨）可选择3-10mm厚的3层、5层胶合板；中型木箱（承载能力2-5吨）可选择12-18mm厚的5层、7层胶合板；重型木箱（承载能力5吨以上）可选择20-50mm厚的7层及以上胶合板。例如，普通出口电子电器木箱，可选择8-12mm厚的5层胶合板；重型机械包装木箱，可选择25-30mm厚的9层胶合板；精密仪器包装木箱，可选择15-18mm厚的7层胶合板，兼顾防护性能与轻量化需求。复古风格木箱成为家居装饰元素，搭配金属扣件营造工业风。长兴定制木箱公司
修理而决定一块托盘是不是能够持续循环运用的主要条件。木托盘是能够经过修理持续运用的但塑料的托盘不易修理。修理木托盘时一般只需要把坏的零部件换掉就能够持续运用。这种易于修理的木托盘的使用寿命也更长，基本上可以持续10年以上。生产和使用塑料托盘消耗的能量是木托盘的五倍。长时间使用木托盘可以比塑料的托盘耗费更少的能源和原材料因而对水源和大气形成更少的碳排放。此外，从资源来源来看，塑料是石油产品，而石油本身不是可再生能源，但木材是可再生资源。在这方面木托盘更占优势！常州定做木箱厂家出口就使用免熏蒸的木质包装箱。
木制托盘的适度规格应恰好考虑运载工具的规格，这能够提升运载工具室内空间的充足合理安排，节省物流成本，非常是充分考虑海运集装箱和运送货车的壳体规格。其次还要考虑仓库的大小，货格的大小；根据木托盘装载货物的包装规格选择合适尺寸的木托盘，比较大限度的利用托盘的表面积。同时，装载货物的托盘的流向将直接影响木质托盘的尺寸选择。通常，去往欧洲的货物要选择1200mm*1000mm的木制托盘，去往日本的货物要选择1100mm*1100mm的木托盘。国家标准**开始有几种托盘规范规格型号，即1200mm*800mm 1200mm*1000mm1219mm*1016mm1140mm*114mm0。现在ISO规格又通过了新方案增加了1100mm*1100mm和1067mm*1067mm两种规格(单位均为mm)变为6种标准规。
实木木箱是以天然实木为原材料，经过切割、干燥、拼接、打磨、防腐处理等工艺制成的木箱。常用的实木原材料包括松木、杨木、桦木、橡木、杉木等，其中松木因材质坚韧、纹理清晰、价格低廉、易加工，是实木木箱较常用的原材料；杨木材质轻便、韧性好，适合制作轻型实木木箱；桦木、橡木材质坚硬、承载能力强，适合制作重型实木木箱。实木木箱的优点的是结构牢固、承载能力强、抗冲击性能好、可定制性强，能够根据客户需求制作不同规格、不同结构的木箱，适配重型设备、精密仪器、易碎品等多种货物的包装需求；同时，实木木箱可回收、可复用、可降解，环保性能优良。箱体可定制尺寸，适配不同规格货物的包装与运输需求。
除了主要的板材原料，木箱包装还需要使用多种辅助材料，这些材料虽然用量不大，但对木箱的性能、安全性和实用性有着重要影响。常见的辅助材料包括紧固件、缓冲材料、防潮材料、防锈材料等。紧固件是用于固定木箱各部件的材料，包括铁钉、螺丝、螺栓、卡扣等。铁钉是较常用的紧固件，价格低廉、使用方便，适合普通木箱的组装；螺丝和螺栓连接更为牢固，可拆卸重复使用，适合重型木箱、周转木箱的组装；卡扣则具有安装简便、拆卸快速的特点，适合需要频繁开启的木箱。合适的定制木包装箱可以方便运输。胶合板木箱供应
物流运输：承载玻璃制品、陶瓷等易碎品，提供缓冲保护。长兴定制木箱公司
经济原则要求在满足包装性能的前提下，降低包装成本。设计时需合理选择材料，根据货物的价值和防护要求选择合适的板材和辅助材料，避免过度包装；合理设计木箱的结构，简化加工工艺，减少材料浪费；采用标准化的尺寸和结构，提高生产效率，降低生产成本。此外，还可考虑木箱的回收利用，设计可重复使用的周转木箱，降低包装的综合成本。环保原则要求木箱包装符合可持续发展的要求，减少对环境的影响。设计时需优先选择可再生、可降解的材料，如天然实木、人造板材等，避免使用难以降解的材料；采用环保的胶粘剂、涂料等辅助材料，减少有害物质的排放；设计可回收、可重复使用的结构，延长木箱的使用寿命；合理设计尺寸，提高运输和储存的空间利用率，降低物流能耗。长兴定制木箱公司
