点胶机被普遍的应用到了电源行业通讯行业上,不但提高了人工效率,还提高了产品品质度。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,是一种专门对流体进行控制,并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。可完成三维、四维路径点胶,准确定位,准确控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机的点胶质量主要受胶量影响,缺胶会导致胶点强度不足,容易造成元件脱落,过多的胶水会导致元件之间不必要的粘合,甚至会在点上留下胶水。多头点胶机首要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体准确点、注、涂、点滴到每个产品准确位置,可以用来完成打点、画线、圆型或弧型。点胶机原理是用气压在设定时间内,把胶液推出。非标自动化施胶机供应

点胶机的日常维护步骤包括哪些?1 、应定期擦拭机器部件以延长使用寿命。混合在一起的胶越多,反应越快,固化速度越快。因此,根据实际生产情况需要使用合理的胶水量,否则会浪费胶水。排除事故并提高生产效率。液体控制技术和点胶设备现在已广泛应用于现代工业的各个生产领域。2 、长时间禁用机器时应该拔下电源插头。这不但延长了机器的使用寿命,而且还节省了大量的电力。随着工业不断发展的需要,液体控制技术和点胶设备也不断发展到超高精度控制和多样化,专业化。山东喷墨式涂胶机判断自动点胶机质量好坏的依据包括外观判断。

自动灌胶机的设备性能:1. 设备用途:可以适合多种胶水,多种吐出量的自由吐出,胶水吐出比率,吐出量、吐出速度都可由触摸屏自由设定;2. 采用不受材料液体粘度变化影响的容积计量式钢性载入泵,可进行稳定高精度的计量吐出;3. 当胶水含有较硬的填料时,采用泵,保证长期使用不影响吐出精度及比率;4. 选用动态混合时,采用新型混合器,多层搅拌桨强制混合,保证混合均匀;5. 采用双伺服驱动,A剂泵和B剂泵分别由一个伺服电机驱动,并预留信号接口,可与机械手等自动化设备直接连接。
判断自动点胶机质量好坏的依据有哪些? 一、外观判断:1、自动点胶机的外观不能出现影响正常工作和正常读数的机械损伤和腐蚀,表面喷漆平整,厚度均匀,无杂质。2、表盘上的刻度和数字应清楚,无痕迹。二、线路连接质量检测:1、内部器件与表壳的连接牢固,电控柜内线路整齐,线号齐全,设备内部无异响。三、全自动点胶机的技术资料是否齐全:1、全自动点胶机操作维护保养说明书,设备整体平面布置图、电气原理图、工作原理图、气动、液压原理图;2、全自动点胶机安全培训资料,视频等;3、备件明细表;4、计量仪器、仪表应提供计量合格证。桌面式点胶机承载3D多项点胶路径,实现各种复杂点胶图形和点胶路径的。

全自动灌胶机有哪些优点?一,计量准确,全自动灌胶机采用螺杆计量泵来计量,严格按照比例来配比出胶,严格按照规定的量出胶。 二,出胶稳定,不受周边环境的影响。三,混合均匀。自动灌胶机采用动态混合,对胶水实现均匀混合,保证胶水搅拌充份,杜绝半干非干,局部不干的情况发生。四,胶水无气泡,灌胶前全自动灌胶机会对胶水进行抽真空,将胶水中的空气抽走,灌胶出的水无气泡。五,操作简单,图形化操作界面,一目了然,对不同的产品编好程序后,下次直接调用即可。维护简单。六,节省,自动灌胶机工作效率高,一台机器可节约五至六人工。机器自动配比用多少配多少,更加节省胶水,不会搞得地面台面到处是胶水。一台机器全部搞定。七,安心,用全自动灌胶机进行灌胶,再也不用为淡季养不起人,旺季招不到人而烦恼。自动点胶设备的耗材主要是点胶针头和点胶胶水等。上海半自动灌胶机供应
点胶机是专门对流体进行控制的设备。非标自动化施胶机供应
全自动点胶机怎么选择合适的点胶针头?自动点胶机是一种精密、高效的点胶设备,自动点胶机的点胶效率受诸多因素的影响。其中点胶头的选择也是很重要。全自动点胶机需要根据自动点胶机的胶水性质选择点胶机针头:不同的的自动点胶机适用的胶水不同。自动点胶机常用的胶水有:瞬间胶、uv胶、光固化胶、厌氧胶、密封胶等。这类胶水的流体性质较为特殊,以瞬间胶为例,瞬间胶水在封装过程中,需要使用安全式活塞以及金属针头来配合封装。对于一些粘稠度较高的瞬间胶水还要配合使用斜式针头来完成封装作业。非标自动化施胶机供应
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