双探针能在彼此相距4mil 的范围内移动。探针能够**地移动，并且没有真正的限定它们彼此靠近的程度。带有两个可来回移动的臂状物的测试仪是以电容的测量为基础的。将电路板紧压着放在一块金属板上的绝缘层上，作为电容器的另一个金属板。假如在线路之间有一条短路，电容将比在一个确定的点上大。如果有-条断路，电容将变小。测试速度是选择测试仪的一个重要标准。针床测试仪能够一次精确地测试数千个测试点，而**测试仪一次**能测试两个或四个测试点。另外，针床测试仪进行单面测试时，可能**花费20 - 305 ，这要根据板子的复杂性而定，而**测试仪则需要Ih 或更多的时间完成同样的评估。Shipley （1991） 解释说，即使高产量印制电路板的生产商认为移动的**测试技术慢，但是这种方法对于较低产量的复杂电路板的生产商来说还是不错的选择在智能手机中，FPCB用于连接显示屏、触摸屏、摄像头、电池和传感器等组件；昆山本地FPCB柔性线路图片
电路板包括许多类型的工作层面，如信号层、防护层、丝印层、内部层等，各种层面的作用简要介绍如下：⑴信号层：主要用来放置元器件或布线。Protel DXP通常包含30个中间层，即Mid Layer1~Mid Layer30，中间层用来布置信号线，顶层和底层用来放置元器件或敷铜。⑵防护层：主要用来确保电路板上不需要镀锡的地方不被镀锡，从而保证电路板运行的可靠性。其中Top Paste和Bottom Paste分别为顶层阻焊层和底层阻焊层；Top Solder和Bottom Solder分别为锡膏防护层和底层锡膏防护层。吴江区节能FPCB柔性线路概念设计印刷电路：通过光刻、蚀刻等工艺将电路图案转移到基材上。
直接根据CAD 数据用来激光切割，更方便快捷，可以大幅度缩短交货周期；不因形状复杂、路径曲折而增加加工难度；进行覆盖膜开窗口时，切割出的覆盖膜轮廓边缘齐整圆顺、光滑无毛刺、无溢胶。采用模具等机加工方式开窗难免在窗口附近会有冲型后的毛刺和溢胶，这种毛刺和溢胶在经贴合压合上焊盘后是很难去除的，会直接影响其后的镀层质量。挠性板样品加工经常由于客户需要出现线路、焊盘位置的修改而导致覆盖膜窗口的变更，采用传统方法则需要重新更换或修改模具。
FPCB（Flexible Printed Circuit Board），又称柔性印刷电路板（FPC），是一种以聚酰亚胺或聚酯薄膜等柔性绝缘基材与导电线路复合制成的可弯曲电路板。其基材与导电层可通过粘合剂结合，也可采用无胶黏剂工艺直接生成超薄铜层。该产品主要应用于消费电子、汽车电子、医疗设备及工业设备等领域，如折叠屏手机、智能手表、车载传感器和内窥镜等 [1-2]。FPCB具有轻薄、可三维弯曲、耐高温及抗振动等特性，通过光刻、蚀刻等工艺形成微米级精密线路。生产工艺优化包含无胶介质结构、新型焊料掩膜等技术，以提升耐热性、缩减成本并实现高密度布线。未来将朝向更精密化、无铅化方向发展，适配小型化电子设备需求 [1-2]。薄型化：可以制造得非常薄，适合超薄电子产品。
电磁兼容性是指电子设备在各种电磁环境中仍能够协调、有效地进行工作的能力。目的是使电子设备既能抑制各种外来的干扰，使电子设备在特定的电磁环境中能够正常工作，同时又能减少电子设备本身对其它电子设备的电磁干扰。1、选择合理的导线宽度由于瞬变电流在PCB电路板印制线条上所产生的冲击干扰主要是由印制导线的电感成分造成的，因此应尽量减小印制导线的电感量。2、采用正确的布线策略采用平等走线可以减少导线电感，但导线之间的互感和分布电容增加，如果布局允许，比较好采用井字形网状布线结构，具体做法是印制板的一面横向布线，另一面纵向布线，然后在交叉孔处用金属化孔相连。新型的柔性薄膜材料在保证机械强度的同时，进一步降低了材料的硬度和弯曲半径。昆山优势FPCB柔性线路生产过程
耐热性：某些材料具有良好的耐热性能，适合高温环境。昆山本地FPCB柔性线路图片
一种基本的通用栅格处理器由一个钻孔的板子构成，其上插针的中心间距为100 、75 或50mil。插针起探针的作用，并利用电路板上的电连接器或节点进行直接的机械连接。如果电路板上的焊盘与测试栅格相配，那么按照规范打孔的聚醋薄膜就会被放置在栅格和电路板之间，以便于设计特定的探测。连续性检测是通过访问网格的末端点（已被定义为焊盘的x-y 坐标）实现的。既然电路板上的每一个网络都进行连续性检测。这样，一个**的检测就完成了。然而，探针的接近程度限制了针床测试法的效能。观测昆山本地FPCB柔性线路图片
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