储能微电网多场景测温方案
富温传感基于多年储能温控经验，推出储能微电网多场景测温方案，方案涵盖户用微网、工商业微网、海岛离网微网等不同应用场景，可根据微电网储能容量、运行环境、负载特性灵活配置测温器件与采集系统，整体方案具备低功耗、易部署、易扩展的特点，可与微电网能量管理系统无缝对接，实现温度数据与运行策略的协同调控。该方案针对微电网储能系统场景分散、环境差异大、传统测温方案通用性差、运维成本偏高的痛点，通过模块化测温器件搭配智能采集终端，实现不同场景下温度监测的标准化与个性化结合，无论是室内工商业微网还是户外海岛微网，均可稳定完成温度采集工作，提前预警电池系统、变流设备的温度异常，保障微电网持续稳定供电，减少因温度故障导致的负载断电问题，提升微电网用户的用电体验。方案已在国内多个乡村微电网、海岛微电网项目落地应用，获得客户认可。现面向微电网解决方案提供商、新能源投资企业提供全流程方案服务，包含现场勘查、方案设计、设备供货、安装调试与售后运维，助力客户拓展微电网储能市场业务。富温传感储能虚拟电厂传感器，支持多节点协同参与电网调峰调频。重庆工商业储能PT100温度传感器参数
储能车载移动储能温控组件
富温传感针对车载移动储能场景研发的温控组件，采用抗震防摔结构设计，可抵御车辆行驶过程中的颠簸与振动，组件整体具备 IP65 防护等级，可应对户外雨雪、沙尘环境，测温器件响应速度快，可实时捕捉移动储能系统温度变化，供电方式兼容车载电源与储能自供电，适配不同规格车载移动储能设备。该组件针对车载移动储能运输场景复杂、振动干扰强、户外环境多变、传统测温器件易损坏失效的痛点，通过结构加固与环境适配设计，保证移动储能系统在运输与使用全过程中温度监测稳定运行，及时预警电池系统、变流设备的温度异常情况，避免因温度故障导致的车载储能停机问题，保障应急供电、工程供电等场景的用电连续性，同时降低车载储能设备的售后维修成本，提升产品在移动储能市场的竞争力。组件已在工程应急移动储能、车载光伏储能设备中批量应用，获得设备厂商的认可。现面向车载移动储能制造商、应急电源企业提供组件定制与批量供货服务，可根据车辆类型与储能设备规格调整组件结构，提供车载环境适配测试支持，助力客户拓展车载移动储能市场业务。福建大型储能集装箱温度传感器安装富温传感小型化传感元件，适配便携式储能设备测温需求。
储能电站集装箱温度场监测方案
富温传感的储能电站集装箱温度场监测方案，采用红外阵列传感器与接触式测温相结合的方式，红外传感器覆盖面积达 100㎡，测量精度 ±1℃，接触式传感器精度 ±0.3℃，支持 3D 温度场建模，实时显示集装箱内温度分布云图，适配 20 尺 / 40 尺标准储能集装箱。该方案解决了集装箱式储能电站内部温度分布不均、热点难以定位的问题，通过***监测集装箱内电池模组、电气柜、散热系统的温度，提前发现局部过热区域，避免热失控扩散，使集装箱储能系统故障停机率降低 60%，运行效率提高 10%。在某集装箱储能电站应用中，该方案成功定位电池模组连接处的热点，避免火灾事故。现面向集装箱储能设备制造商、电站建设单位提供定制化解决方案，根据集装箱尺寸与电池排布调整传感器布局，配套提供温度场分析软件，助力客户优化集装箱散热设计，提升储能系统安全性与经济性。储能固态电池**测温传感器
富温传感打造的储能固态电池**测温传感器，采用多层复合封装结构，适配固态电池界面接触特性，可在 - 50℃至 150℃温区内保持稳定运行状态，封装材料具备耐高温与绝缘双重特性，可匹配固态电池高压高安全的使用需求，产品依托自动化产线批量生产，供货稳定性可满足规模化固态电池储能项目需求。该产品针对固态电池界面传热特性特殊、传统测温器件贴合度不足、温度数据反馈存在偏差、无法适配固态电池储能系统长期运行的行业痛点，从探头结构与材料选型上进行专项优化，可紧密贴合固态电池电芯与模组表面，稳定采集温度数据，为 BMS 系统提供可靠的运行参考，减少因温度监测偏差引发的系统调控异常问题，降低固态电池储能模组的故障发生概率，同时延长器件服役周期，减少后期更换频次与运维投入。在国内多个固态电池储能示范项目中完成试点应用，有效助力客户完善固态储能系统安全监测体系。现面向固态电池研发企业、储能系统集成商提供样品测试、批量定制与技术对接服务，可根据固态电池尺寸、封装形式调整探头结构与线缆规格，配套提供通信协议适配服务，助力客户加快固态电池储能产品的市场化落地进程。富温传感高精度温度采集模块，为储能系统提供稳定可靠的温度数据支撑。
梯次储能电池容量评估测温系统
富温传感针对梯次储能电池容量评估的需求，开发**测温系统，支持恒流充电、恒压充电、放电等多种测试模式，实时监测电池温度变化与容量衰减，测量精度 ±0.5℃，数据采样率达 1Hz，适配 12V-1000V 电压范围，满足退役电池容量分级与性能评估需求。该系统解决了梯次电池容量评估效率低、数据不准确的问题，通过温度 - 容量关联分析，快速判断电池健康状态，将容量评估时间缩短至 2 小时 / 组，提高评估效率 80%，降低人工成本 60%。在格林美梯次储能项目中应用，帮助客户快速完成 1000 组退役电池的容量分级，提高梯次电池利用率 30%。现面向梯次电池处理企业、储能项目开发商提供系统解决方案，包含测温硬件、测试软件与数据分析平台，提供操作人员培训与技术支持，助力客户高效开展梯次储能业务，实现资源循环利用与经济效益双赢。富温传感 RFID 无线测温芯片，为储能电池管理提供免布线监测方案。北京户用储能NTC温度传感器选型
富温传感预诊断传感技术，提前预判储能系统潜在热失控风险。重庆工商业储能PT100温度传感器参数
储能液冷系统温度监测套件
富温传感的储能液冷系统温度监测套件包含进出液口温度传感器、冷板温度探头与流量监测单元，其中温度传感器采用 IP68 防护 + 防凝露设计，使用寿命超 15 年，流量监测单元精度达 ±2% FS，适配 1-100L/min 流量范围。该套件专门解决液冷储能系统温度分布不均、漏液检测困难、能耗控制精度低等行业痛点，通过实时采集液冷回路关键节点温度与流量数据，配合 AI 算法实现动态温控调节，使电芯温度一致性控制在 ±1℃范围内，降低液冷系统能耗 15%，减少电池容量衰减速率，延长电池循环寿命至 6000 次以上。已在多个 100MWh 级液冷储能电站应用，帮助客户避免因温度失控导致的系统停机事故，单次故障损失减少 80 万元以上。现面向液冷储能设备制造商、储能电站 EPC 总包商提供标准化产品与定制化开发服务，可根据液冷系统架构调整传感器安装位置与通信接口，配套提供数据分析软件，支持远程监控与故障预警，提升储能系统运行稳定性与经济性。重庆工商业储能PT100温度传感器参数
