企业商机
低温环氧胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • 5101-17
  • 产品名称
  • 低温环氧胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 环氧树脂
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 低温快固化,固化收缩率低,常温可操作时间长
  • 用途
  • 摄像头模组、智能穿戴、充电器、其他热敏感元件或零件
  • 粘度
  • 5000
  • 剪切强度
  • 8
  • 产地
  • 广东惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 触变指数
  • 4.0
  • 固化条件
  • 60℃@120s
低温环氧胶企业商机

低温环氧胶(型号EP 5101-17)的技术优势除了体现在低温高性能上,还融入了绿色理念,其配方中采用了多项绿色技术,符合当前行业对绿色材料的发展要求。在配方设计过程中,研发团队摒弃了传统胶粘剂中可能含有的有害挥发性物质,选用低气味、低VOC(挥发性有机化合物)的绿色型树脂和固化剂,减少了产品在生产和使用过程中对环境的污染,也确保了操作人员的身体健康。同时,配方中不含重金属等有害物质,产品符合欧盟RoHS、REACH等国际绿色标准,能够满足国内外市场对绿色产品的准入要求。在生产工艺上,采用了节能减排的生产流程,降低了生产过程中的能源消耗和废弃物排放。这种绿色特性,让低温环氧胶在注重绿色生产的电子制造企业中更具竞争力。对于出口型企业而言,绿色合规的低温环氧胶能够帮助其顺利通过国际市场的绿色检测,避免贸易壁垒。随着全球绿色意识的不断提高,胶粘剂的绿色性能已成为企业选择材料的重要考量因素,低温环氧胶的绿色技术优势,使其在市场竞争中占据了有利地位。触变指数4.0助力低温环氧胶,精确适配微小面积点胶工艺。河北国产替代低温环氧胶

低温环氧胶

在环氧胶的选择中,固化温度是关键考量因素之一,不同的应用场景和元件特性,需要匹配不同固化温度的环氧胶。常温固化环氧胶操作便捷,但固化速度慢、粘接强度有限;高温固化环氧胶粘接强度高,但适用范围受限,容易损伤热敏感元件。低温环氧胶(型号EP 5101-17)作为中间完美解,填补了两者之间的空白。从基础知识来看,环氧胶的固化温度主要由固化剂的活性温度决定,低温环氧胶通过选用低温活性固化剂,并优化树脂与固化剂的配比,使固化反应能够在60℃的低温环境下急速启动并完成。这种固化温度既低于热敏感元件的耐受温度,又能保证固化反应的充分进行,从而实现高的强度粘接。与常温固化环氧胶相比,低温环氧胶的固化速度更快,120秒即可完成固化,满足了顺利生产需求;与高温固化环氧胶相比,它无需高温环境,能耗更低,且不会损伤热敏感元件。了解固化温度的选择逻辑,能够帮助电子制造企业根据自身产品特性,精确选择合适的环氧胶,而低温环氧胶则成为热敏感元件粘接场景的理想选择。山西光模块源用低温环氧胶供应商服务低温环氧胶(EP 5101-17)粘度稳定,确保批量生产一致性。

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柔性电路板(FPC)作为电子产品小型化、轻量化的关键部件,多维度应用于智能手机、平板电脑、智能穿戴设备等产品中,其粘接工艺对胶粘剂的柔韧性、低温适应性和粘接稳定性要求极高。柔性电路板材质特殊,耐热性较差,传统环氧胶固化温度过高容易导致板材变形、线路损坏,而普通粘接材料又难以提供足够的粘接强度和柔韧性,影响产品的使用寿命。低温环氧胶针对柔性电路板的粘接需求,展现出独特的适配优势。它采用单组份热固化改良型环氧树脂配方,固化温度只为60℃,不会对柔性电路板的基材和线路造成损伤,确保了板材的柔韧性和电气性能。120秒的急速固化能力,能够急速完成粘接固定,提升生产效率。低温环氧胶(型号EP 5101-17)的剪切强度达到8MPa,足以满足柔性电路板在装配和使用过程中的粘接强度需求,固化收缩率低的特点则避免了因收缩导致的板材变形或线路断裂。其对柔性电路板常用的基材如聚酰亚胺、聚酯等塑料的良好粘接性,进一步扩大了应用范围,成为柔性电路板生产中不可或缺的关键粘接材料。

低温环氧胶(型号EP 5101-17)的技术优势,集中体现在配方改良与工艺适配性的精确结合上。作为单组份热固化环氧树脂的改良产品,它通过优化树脂分子结构和固化体系,实现了低温与高性能的平衡。其4.0的触变指数是关键技术亮点之一,这一参数使其在点胶工艺中表现出色,能够顺利防止胶水流淌、扩散,精确附着在目标粘接部位,尤其适合精密电子元件的微小面积粘接。在固化技术上,它突破了传统环氧胶对高温的依赖,60℃下120秒即可完成固化,既降低了能耗,又扩大了应用场景。同时,配方中的改良成分增强了材料的粘接兼容性,使其对金属、塑料及改性塑料等多种基材都能形成牢固的粘接界面,剪切强度达到8MPa,满足了多数电子产品的结构强度要求。此外,单组份的产品形态无需混合调配,使用时直接点胶即可,简化了生产流程,减少了人为操作误差,提升了生产效率和产品一致性,这些技术优势让低温环氧胶在精密制造领域具备了较强的市场竞争力。工业传感器组装中,低温环氧胶可避免高温影响检测精度。

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长三角地区作为国内电子信息产业的关键集群区,聚集了众多摄像头模组、光通信设备等高精尖电子制造企业,低温环氧胶在此区域的市场需求尤为旺盛。该区域企业普遍具备技术研发能力强、生产工艺先进、对产品质量要求高的特点,传统粘接材料已难以满足其精密制造的需求。低温环氧胶的低温急速固化、高粘接强度、多材质兼容等特性,精确匹配了长三角地区企业对顺利生产与好品质产品的追求。此外,长三角地区产业配套完善,电子产业链上下游协同紧密,低温环氧胶作为关键配套材料,能急速响应下游企业的需求变化,如配合新产品研发提供定制化试样、根据生产调整优化供货节奏等,进一步推动了其在该区域的市场渗透。微型电机部件固定,低温环氧胶实现精确粘接且无损伤。贵州电子制造用低温环氧胶小批量定制

低温环氧胶60℃固化条件,降低对生产设备的温度要求。河北国产替代低温环氧胶

国产替代已成为当前胶粘剂行业的重要市场趋势,低温环氧胶作为关键细分产品,正凭借自主研发实力打破进口产品的垄断格局。过去,国内高精尖电子制造领域使用的低温环氧胶多依赖进口,除了采购成本高,而且供货周期长,售后服务响应不及时,给企业生产带来诸多不便。随着国内新材料技术的不断进步,本土企业通过持续研发投入,在低温环氧胶的配方设计、生产工艺等方面实现了重大突破。低温环氧胶(型号EP 5101-17)作为国产替代的代表性产品,采用单组份热固化改良型环氧树脂配方,在关键性能上已达到国际同类产品水平,60℃低温固化、8MPa剪切强度、4.0触变指数等关键参数,完全能够满足高精尖电子制造的需求。同时,国产产品在价格上更具优势,供货周期更短,能够急速响应客户的订单需求,售后服务也更加便捷顺利。在国产替代的大趋势下,越来越多的电子企业开始转向本土供应商,低温环氧胶正以高性价比、高性能的优势,逐步占据更多市场份额,推动国内胶粘剂行业的自主化发展。河北国产替代低温环氧胶

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