企业商机
可固型单组份导热凝胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 500-65
  • 产品名称
  • 可固型单组份导热凝胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 高导热率,高挤出率,低挥发,低渗油
  • 用途
  • 5G通讯设备,光通讯设备,消费电子设备
  • 挤出速率
  • 110 g/min
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 低挥发
  • D4~D10<100ppm
  • 导热率
  • 6.5 W/m·K
  • 热阻
  • 0.77℃·cm²/W
  • 压力/BLT
  • 20 psi/160µm
  • 固化条件
  • 30min @ 100℃
可固型单组份导热凝胶企业商机

深圳作为国内5G基站设备研发生产重要城市,当地不少厂商在AAU模块生产中面临散热与元件保护的双重挑战。AAU模块内功率器件密度高,传统导热材料长期运行中易释放较多挥发物,这些挥发物附着在信号处理元件表面,可能导致信号传输不稳定;同时部分材料存在渗油问题,油污易污染内部电容、电阻,增加设备故障风险。可固型单组份导热凝胶针对这些痛点,凭借低挥发特性(D4~D10<100ppm),大幅减少运行中的挥发物释放,避免对信号处理元件造成影响;低渗油设计则有效防止油污污染电容、电阻,降低故障概率。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导功率器件产生的热量,配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻,确保器件工作温度在安全范围;110 g/min的高挤出率还能适配AAU模块的自动化点胶产线,提升组装效率,为深圳5G基站设备厂商提供稳定的散热解决方案,助力5G网络基础设施建设。惠州市帕克威乐的导热凝胶热阻2.2 ℃·cm²/W,散热效率满足光通信要求。湖北新能源5G可固型单组份导热凝胶散热材料

可固型单组份导热凝胶

车载电子、工业控制设备等场景中,电子元件工作环境复杂,温度波动大,若导热材料不具备良好的阻燃性能,在遇到电路故障或局部高温时,可能增加火灾风险,威胁设备与人员安全。可固型单组份导热凝胶的阻燃等级达到UL94-V0,这一等级意味着产品在特定测试条件下能快速自熄,且无滴落物产生,可有效降低火灾隐患。例如在合肥某新能源汽车电子厂商的车载控制器中,车载控制器靠近发动机舱,工作环境温度较高,且空间密闭,该产品的阻燃性能为控制器提供了额外安全保障,即使遇到局部高温,也不易引发燃烧。同时,其6.5 W/m·K的导热率确保了控制器内功率元件的散热需求,低渗油特性避免油污污染内部电路,低挥发特性提升长期使用可靠性,多方面适配车载电子对安全与性能的严格要求。广东消费电子可固型单组份导热凝胶电源模块散热帕克威乐导热凝胶热阻2.2 ℃·cm²/W,适配5G通讯设备散热需求。

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广州智能穿戴设备厂商在研发新款智能手表时,面临“非常轻薄”与“元件保护”的双重需求。智能手表机身厚度10mm左右,内部留给导热材料的空间极为有限;同时,手表内的心率传感器、加速度传感器等精密元件,对导热材料的挥发物与渗油问题敏感。可固型单组份导热凝胶的出现解决了这一难题,其在20psi压力下0.92mm的胶层厚度,能充分节省手表内部空间,助力实现轻薄化设计;低挥发特性(D4~D10<100ppm)可减少挥发物对精密传感器的影响,保障检测精度;低渗油特性防止油污污染传感器与显示屏,提升产品可靠性。此外,该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导手表处理器的热量,避免温度过高影响用户佩戴体验;110 g/min的高挤出率适配智能手表主板的自动化组装产线,帮助广州厂商平衡产品外观设计与功能稳定性。

合肥聚集了众多工业PLC(可编程逻辑控制器)生产厂商,PLC设备内部结构紧凑,功率元件与周边元件间距小,在导热材料点胶过程中,若材料易产生气泡,会导致热阻升高,影响散热效率,甚至引发设备故障。某合肥PLC厂商曾因传统导热凝胶点胶后气泡问题,导致产品合格率90%左右,返工成本较高。引入可固型单组份导热凝胶后,该产品通过优化配方与生产工艺,大幅减少点胶后的气泡产生概率,热阻稳定维持在2.2 ℃·cm²/W,确保功率元件热量顺畅传导。同时,其低挥发特性(D4~D10<100ppm)可减少长期运行中挥发物对PLC内部精密元件的影响,低渗油特性避免油污污染电路板,帮助该厂商将产品合格率提升至98%以上,降低返工成本,保障PLC设备的长期稳定运行。帕克威乐导热凝胶导热率6.5 W/m·K,能快速散发光通信设备产生的热量。

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武汉光通信设备厂商生产的激光器模块,是光通信系统的重要部件,其内部激光器芯片功率密度高,且对污染极为敏感,传统导热凝胶的挥发物易附着在激光器芯片表面,影响激光输出功率稳定性;部分产品挤出速率慢,还会影响激光器模块的组装效率。可固型单组份导热凝胶能精确适配这类需求,其低挥发特性可减少挥发物释放,避免污染激光器芯片,保障激光输出功率稳定;低渗油设计防止油污损害芯片周边元件,进一步降低质量风险。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导激光器芯片产生的热量,20psi压力下0.92mm的均匀胶层厚度适配激光器模块的狭小间隙,110 g/min的高挤出率也符合自动化产线的节奏,为武汉光通信设备厂商的激光器模块生产提供可靠支持,助力光通信系统向高功率、高稳定性方向发展。惠州市帕克威乐的导热凝胶挤出速率达110 g/min,助力5G设备批量生产。湖北新能源5G可固型单组份导热凝胶散热材料

帕克威乐导热凝胶TS 500-65在100℃环境下固化需30min,能满足生产时效要求。湖北新能源5G可固型单组份导热凝胶散热材料

重庆某安防监控设备厂的产品应用于山区户外场景,当地昼夜温差大(-10℃至50℃),且多雨潮湿,传统导热材料在潮湿环境下易出现绝缘性能下降问题,可能引发短路;高温时渗油现象严重,油污污染摄像头镜头,影响夜间成像质量。可固型单组份导热凝胶采用夹PI膜相关的绝缘设计思路(参考材料特性),在潮湿环境下仍能保持良好的绝缘性能,避免短路风险;低渗油特性避免高温下油污污染镜头,保障夜间成像清晰;6.5 W/m·K的导热率可快速传导摄像头芯片的热量,控制芯片温度在安全范围;低挥发特性减少长期户外使用中挥发物的积累,阻燃等级UL94-V0符合户外设备的安全要求。其高挤出率适配重庆厂商的监控设备自动化组装产线,帮助生产出更适应山区户外环境的安防监控设备。湖北新能源5G可固型单组份导热凝胶散热材料

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