国内华北地区的电子制造业以工业电子、新能源设备为主,当地企业在冬季常面临车间温度较低(10℃-15℃)的问题,传统单组份环氧胶在低温环境下粘度会明显升高,导致点胶困难,影响生产效率。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)针对华北地区冬季车间低温环境,优化了低温流动性:其在10℃环境下的粘度仍能保持在1500CPS以下,远低于传统环氧胶在相同温度下的粘度(常达3000CPS以上),可正常通过点胶设备涂覆,无需对车间进行额外加热。该产品在华北地区的工业电子企业冬季生产中,即使车间温度较低,仍能保持稳定的点胶性能,涂覆均匀度不受影响;在120℃固化180min后,剪切强度可达16MPa,玻璃化温度(Tg)200℃,性能与常温环境下使用无差异。此外,帕克威乐还为华北地区企业提供冬季使用指导,如建议将产品提前12小时放置在车间环境中,使其温度与车间温度一致,进一步确保点胶顺畅。通过优化低温流动性,单组份高可靠性环氧胶能帮助华北地区电子企业解决冬季生产中的点胶难题,保障生产效率。单组份高可靠性环氧胶固化后剪切强度达16MPa,粘接力度强劲可靠。湖南汽车用单组份高可靠性环氧胶TDS手册

电子制造业的全球化采购趋势下,电子厂商需要胶粘剂能满足不同国家和地区的认证标准,如美国UL认证、欧盟CE认证等,若胶粘剂缺乏相关认证,会限制产品的全球市场拓展。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)已通过多项国际认证:通过UL 94 V-0阻燃认证,符合电子设备的阻燃要求;通过CE认证,满足欧盟市场的准入标准;同时,产品还通过了美国FDA食品接触级测试(间接接触),可用于部分与食品接触的电子设备(如智能厨房电器)。这些认证除了证明了单组份高可靠性环氧胶的性能与安全性,还能帮助下游电子厂商节省产品认证时间与成本,无需再为胶粘剂单独申请认证。此外,帕克威乐会根据客户需求,提供相关认证报告,协助客户完成产品的全球市场准入流程。通过具备国际认证的优势,单组份高可靠性环氧胶能为电子厂商的全球化布局提供支持,帮助其产品顺利进入不同国家和地区的市场。浙江汽车用单组份高可靠性环氧胶技术支持单组份高可靠性环氧胶可用于BMS连接器Pin脚固定,防止Pin脚位移。

在电子设备的轻量化设计趋势下,元器件的小型化、轻量化要求胶粘剂也具备“轻量化、小用量”的特点,传统胶粘剂常因密度大、用量多,增加设备整体重量,不符合轻量化设计需求。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)在密度与用量上进行了优化:其密度较低(约1.1g/cm³),远低于部分金属胶粘剂,且通过优化配方,在保证剪切强度16MPa的前提下,涂覆厚度可减少至50μm,大幅降低胶粘剂用量,从而减少设备重量。该产品在轻量化电子设备(如超薄笔记本电脑、无人机电子模块)中应用时,只需少量涂覆即可实现牢固粘接,不会增加设备额外重量;同时,其粘度1200CPS适合精细点胶,可精确控制涂覆量,避免浪费。此外,该产品固化后胶层薄且均匀,不会占用过多空间,符合元器件小型化的需求。通过“轻量化、小用量”的特性,单组份高可靠性环氧胶能帮助电子设备厂商实现轻量化设计目标,提升产品竞争力。
在航空航天电子领域,元器件的可靠性要求远高于民用电子,除了要承受极端温度(-60℃至150℃)、强振动、真空环境,还需具备长期(10年以上)的稳定粘接性能,传统胶粘剂难以满足这些严苛要求。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)通过了航空航天电子领域的多项严苛测试,具备适配该领域的潜力:其基材为改性环氧树脂,玻璃化温度(Tg)达200℃,可耐受150℃的高温环境,且在-60℃低温下仍能保持韧性,不会脆裂;经过1000小时真空环境测试,胶层无挥发物析出,不会污染航天器内部精密元器件;剪切强度16MPa,能抵御强振动带来的机械应力,确保元器件不会位移。此外,该产品经过长期老化测试(模拟10年使用环境),粘接性能只轻微下降,仍能保持稳定。虽然目前主要应用于民用电子领域,但凭借优异的可靠性,单组份高可靠性环氧胶已开始为部分航空航天电子配套厂商提供样品,进行进一步的工艺适配与性能验证,未来有望为航空航天电子元器件的粘接提供可靠解决方案。单组份高可靠性环氧胶适配汽车电子,能耐受车载复杂的工作环境。

在智能医疗设备领域,某已知厂商曾面临医疗贴片监测模块焊点易失效的问题——医疗贴片需长期贴附在人体皮肤上,除了要承受人体活动带来的轻微摩擦,还需应对皮肤表面的汗液湿热环境,传统焊点补强胶使用6个月后常出现脱胶,导致监测模块数据采集偏差,影响医疗诊断准确性。该厂商在试用多款产品后,至终选择了帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)。在实际应用中,该产品通过点胶机精确涂覆在监测模块的焊点处,120℃固化180min后形成稳定胶层,其玻璃化温度(Tg)200℃,能耐受人体体温与设备工作温度叠加的环境,且长期接触汗液湿热环境后,仍保持良好粘接性,未出现脱胶现象。同时,该产品剪切强度16MPa,能有效分散摩擦带来的机械应力,保护焊点不被损坏。经过1年的实际使用验证,采用单组份高可靠性环氧胶补强的监测模块,焊点失效故障率从之前的12%降至0.5%以下,大幅提升了医疗贴片的可靠性,也为该医疗设备厂商的产品口碑提供了有力支撑。单组份高可靠性环氧胶外观呈黑色,可融入多数电子元器件的外观设计。河南手机用单组份高可靠性环氧胶散热材料
单组份高可靠性环氧胶耐老化性好,能延长电子设备的整体使用寿命。湖南汽车用单组份高可靠性环氧胶TDS手册
电子制造业的自动化生产趋势下,胶粘剂的适配自动化设备能力成为重要考量,若胶粘剂无法兼容自动化点胶、固化设备,会导致生产线效率低下,甚至无法实现自动化生产。帕克威乐的单组份高可靠性环氧胶(型号EP 5185-02)具备优异的自动化适配性:在点胶环节,其粘度1200CPS经过优化,既能通过自动化点胶机的精密针头(直径0.1-0.5mm)连续涂覆,又不会因粘度过高导致针头堵塞,或粘度过低出现滴胶、溢胶,可适配市面上主流的螺杆式点胶机、压电式点胶机;在固化环节,其固化条件(120℃180min)与自动化隧道炉、烘箱的温度控制范围兼容,企业无需更换现有固化设备,只需调整炉内温度与传输速度即可实现批量固化。此外,该产品外观为黑色,便于自动化视觉检测系统识别胶层位置,判断涂覆是否合格。通过与自动化设备的良好适配,单组份高可靠性环氧胶能帮助电子企业提升生产效率,降低人工成本,满足自动化生产对胶粘剂的“精确、高效、稳定”需求。湖南汽车用单组份高可靠性环氧胶TDS手册
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