安徽高导热高挤出12W导热凝胶散热解决方案

电子设备轻量化、小型化是当前行业的重要发展趋势，这一趋势导致设备内部散热空间不断压缩，对导热材料的厚度、适配性提出了更高要求。传统导热材料（如厚型导热垫片）因体积较大，难以适配小型化设备的空间需求，而12W导热凝胶（型号TS 500-X2）凭借薄胶层特性，成为小型化设备的理想散热选择。该产品在20 psi压力下胶层厚度为0.27mm，能在狭小的散热空间内紧密填充元件与散热结构间的间隙，无需占用过多设备内部空间，完美适配小型化设备的设计需求。例如，在小型化光通信ODU设备中，内部元件布局密集，散热空间为传统设备的1/3，使用12W导热凝胶后，不能高效导出热量，还能避免因导热材料体积过大导致的设备组装困难；在超薄笔记本电脑中，该产品的薄胶层特性也能适配机身的轻薄设计，同时保障CPU的散热需求。12W导热凝胶的这一特性，与电子设备轻量化、小型化趋势高度契合，为设备设计创新提供了更大空间。帕克威乐的12W导热凝胶（TS 500-X2）生产于无尘车间，品质管控严格。安徽高导热高挤出12W导热凝胶散热解决方案

某消费电子企业在生产超薄笔记本电脑时，面临机身轻薄与CPU散热的矛盾——传统导热硅脂在薄胶层下导热效率低，CPU高负载时温度飙升，出现卡顿；且易渗油污染主板元件。选择12W导热凝胶（型号TS 500-X2）后，其0.27mm的薄胶层适配了机身狭小空间，12.0 W/m·K的高导热率有效导出CPU热量，卡顿问题解决；低渗油特性在长期使用测试中未出现污染现象。该企业将其应用于批量生产后，超薄笔记本的散热性能评分提升20%，用户满意度明显提高，同时生产过程中涂胶不良率下降10%，有效提升了产品竞争力。北京用国产12W导热凝胶在5G通讯设备的设计中，12W导热凝胶为工程师提供更多的空间布局灵活性。

低渗油是12W导热凝胶（型号TS 500-X2）区别于传统导热材料的重要特性，有效解决了电子设备生产与使用中的渗油隐患。传统导热硅脂、部分导热垫片在长期存放或高温使用过程中，易出现油脂渗出的情况，渗出的油脂会污染设备内部的电路板、连接器、焊点等部件，可能导致电气短路、接触不良等问题，增加产品不良率与售后维护成本。12W导热凝胶通过改进胶体结构与组分配比，增强胶体对油脂的包裹性，大幅降低渗油风险，即使在20 psi压力、高温工作环境下长期使用，也能保持胶体形态稳定，无明显油脂渗出。这一特性对批量生产的消费电子、通讯设备尤为重要，可减少生产过程中的清洁工序，降低不良率，同时保障设备在整个使用寿命周期内的可靠性，减少厂商的售后压力。

南京作为长三角电子信息产业重要城市，聚集了大量半导体封装测试、物联网设备企业，这些企业对导热材料的性能一致性、与半导体工艺的兼容性要求较高。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）通过严格的生产质量管控，每批次产品的导热率、热阻等重要参数波动小，符合南京企业对产品一致性的要求；其100℃下需30min的固化条件，可适配半导体封装工艺中的烘干环节，不会对半导体芯片造成损伤；同时依托长三角物流网络，可实现快速供货，保障南京客户的生产计划稳定推进，为当地半导体与物联网产业发展提供散热支持。12W导热凝胶在光通信设备的高温环境下，不易出现开裂、脱落等问题。

对于进入批量生产阶段的电子设备企业，12W导热凝胶（型号TS 500-X2）可提供稳定的大批量供货合作模式。批量生产对导热材料的供应稳定性要求较高，若供货不及时易导致产线停滞。该产品依托成熟的生产体系与库存管理，能根据客户的生产计划制定供货方案，保障原材料稳定供应；同时可根据客户订单量的变化灵活调整交货周期，避免客户因库存过多占用资金或库存不足影响生产。此外还会定期与客户沟通使用反馈，及时优化产品细节，确保在批量生产过程中，导热材料始终适配生产需求，助力客户稳定提升产能。消费电子设备采用12W导热凝胶后，可延长其重要元件的使用寿命。广东光模块用12W导热凝胶导热凝胶厂家

12W导热凝胶的低渗油特性，可减少电子设备生产过程中的清洁工序。安徽高导热高挤出12W导热凝胶散热解决方案

在5G通讯设备的基站射频模块应用中，高功率信号处理会产生大量热量，若散热不及时易导致信号衰减或模块故障。传统导热垫片因导热效率有限，难以应对射频模块的高散热需求，且在长期高温环境下易出现性能衰减。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）凭借12.0 W/m·K的高导热率，能快速构建高效热传导路径，将射频模块产生的热量及时传递至散热结构，有效控制模块工作温度。其100℃下30min的固化条件，可适配基站产线的常规烘干流程，无需额外改造设备；同时UL94-V0阻燃等级，也符合通讯设备对安全性能的要求，为5G基站射频模块的稳定运行提供可靠散热支撑，助力基站在高密度部署场景下保持良好性能。安徽高导热高挤出12W导热凝胶散热解决方案

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