PC自身具有成炭自熄的性质,阻燃性能可达到UL94 V-2 级。因此,为拓展PC在电子电气方面的应用,需进一步提高其阻燃性能。提高PC阻燃性能的传统方法是添加阻燃剂。阻燃剂通过促进PC分解、交联、成炭阻止PC的燃烧,可大幅提高PC极限氧指数值,有效提高PC的阻燃性能。阻燃改性聚碳酸酯/阻燃PC是一种具有耐热性能好、阻燃性能好(可达到UL94 V0 级)等性能特点的改性塑料材料,目前已经在汽车塑料零部件、电子电器零部件等领域得到较多的应用。无卤阻燃PC可用于汽车、电子电器、建筑、化工、医疗等领域。抗老化PC造粒厂

PC材料在电子电器领域的应用:PC材料绝缘性能好,在电子电器领域可用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度高的零件,如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。PC材料在机械设备领域的应用:PC材料可用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。除了以上领域,改性PC材料还可以应用于建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。增韧增强阻燃PC生产厂星易迪阻燃增强PC,增强阻燃PC可用于家电部件、电动工具、汽车配件、电子电器件、健身器材。

其他增强材料增强聚碳酸酯:作为PC的增强材料,主要有长玻璃纤维、短玻璃纤维、碳纤维、各种晶须、滑石粉、云母、玻璃微珠、磨碎纤维、玻璃鳞片等。为了适应增强PC性能的需要,也可采用单一玻纤进行增强,也可选用玻纤、磨碎纤维或玻纤、玻璃微珠等2种或以上材料进行混杂增强,这样既可以达到一定的增强的效果,也可以避免材料的各向异性。采用不同含量的玻纤进行增强PC,所得到的产品性能,其拉伸强度、弯曲强度、弯曲弹性模量等随着玻纤含量的增加而提高;与此相反,如线膨胀系数、成型收缩率等随着玻纤含量的增加而降低。
聚碳酸酯PC的耐老化性。聚合物及其制品在其所处的热、光、风、雨、雪、氧、臭氧等环境条件下性能随着时间的推移会逐渐变坏。不同聚合物抵抗环境因素使其变坏的能力是不同的。聚碳酸酯抵抗气候因素使其性能下降的能力极强。将厚1.3mm的薄板置于耐候试验机中,在相当于户外恶劣环境条件下历时1年,经测试发现其力学性能基本不变。即使把聚碳酸酯试片放于日光、雨水、气温等都激烈变化的户外环境中曝露3年,其颜色虽稍变黄,但屈服强度却没有明显下降。星易迪彩色聚碳,彩色PC,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

除了汽车和光盘,改性PC的应用领域还有:①照明领域:主要是户外照明灯具,如商业建筑的照明、机场跑道路标灯、高架荧光灯罩以及舞台和保安照明灯具等。②建材领域:聚碳酸酯板材作为新型建材,在国内建筑材料市场中的应用已为人们所认识,如近年常见的建筑装饰材料——聚碳酸酯透明板,其市场用量正迅速上升,除用于大型体育场、车站及购物中心的顶板,目前已渗透到部分家庭的装饰中,如用透明聚碳酸酯PC为原材料制作的透明塑料窗玻璃等。星易迪生产供应导电PC,防静电PC,产品可用于电子电器、通讯器材、屏蔽仪器等领域。耐低温PC生产厂家
常见改性聚碳分为:阻燃聚碳、增强聚碳、耐高温聚碳、耐腐蚀聚碳、耐老化聚碳、耐磨聚碳等。抗老化PC造粒厂
PC的应用之仪表盘:仪表板表面光泽度过高,会在挡风玻璃上形成眩光和倒影,严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高,需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型,常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成,多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS,应用于汽车多媒体框架,具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点,可以更好地减少噪音,具有更耐用、尺寸精密度高等优势。抗老化PC造粒厂