PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

PEEK,中文聚醚醚酮,是一种高性能的热塑性材料,主要特性优点有:1、空气中可承受极高的工作温度【260连续使用,高达310的短期工作时间】;2、即使在高温条件下,保持高机械强度、刚性、耐蠕变性能;3、优异的耐化学和抗水解性能;4、优异的磨损和摩擦性能;5、极高的尺寸稳定性;6、优异的耐高能辐射性能【伽马射线和X射线】;7、固有的低燃烧性能和非常低水平的燃烧烟气释放;8、良好的电气绝缘和介电性能【不包括含碳纤维改性的PEEK】。石油化工领域,PEEK塑料制品抵御腐蚀介质。安徽PEEK航空卡扣

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在现代工程与科学领域,材料的选择对于项目的成功与否具有至关重要的影响。PEEK的主要应用领域:汽车等运输机械领域,PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长较为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。江苏PEEK轴承供应PEEK材料的耐腐蚀性使其适合用于恶劣环境下工作。

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PEEK应用:绝缘材料:PEEK因具有优良的电气性能,在高温、高湿等恶劣条件下,聚醚醚酮的绝缘性能仍能保持,是理想的电绝缘材料,特别是在半导体工业中得到普遍应用。医疗器械:可在134℃下经受3000次循环高压灭菌,这一特性能满足灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备的制造,加上它的抗蠕变和耐水解性,用它可制造需高温蒸汽消毒的各种医疗器械。在电子电气领域,PEEK则因其良好的绝缘性能和耐热性而被用作电线电缆的绝缘层和护套材料。

碱金属碳酸盐通常为碳酸钾和碳酸钠的混合物,用量是1mol对苯二酚至少有2mol(碱金属碳酸盐相应于一个羟基至少对应一个碱金属原子)。若碱金属碳酸盐与对苯二酚的比值过低,则聚合物呈脆性;若比值过高,则会引发一系列副反应而影响产品性能。缩聚反应在带有搅拌装置的不锈钢反应器中进行。将原料二氟二苯甲酮、对苯二酚及溶剂二苯砜(量约为二氟二苯甲酮的2到3倍)加入聚合反应器中,通氮气并加热升温至180℃,加入无水碳酸钾碳酸钠的混合物,升温至200℃保温1h,然后再升温至250℃保温15min,再升温至320℃保温2.5h。反应物从反应器中放出,经冷却后至滞留罐。聚合物与无机盐、氟化钠、氟化钾、二苯砜一起结晶析出。反应中生成的二氧化碳与氮气经冷凝后放空。先进的生产技术保障PEEK塑料制品的性能稳定。

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耐辐射:PEEK耐γ辐照的能力很强,超过了通用树脂中耐辐照性较好的聚苯乙烯,例如用PEEK树脂制成的高性能电线,当γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力。加工性好:PEEK热分解温度高,高温下的流动性好,因此具有良好的加工性能,可以采用多种方式进行加工:注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等。阻燃、低烟气:PEEK阻燃性优良,具有自熄性,在不使用任何添加剂的情况下,1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94V-0级;3.2㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL945-V级。即使在燃烧时,发烟量及所产生的有毒气体量也极小,远低于其他品种的树脂。PEEK材料不含卤素,对环境友好,是可持续发展的选择。PEEK活塞杆制造商

PEEK材料的电绝缘性能优越,普遍应用于电子设备中。安徽PEEK航空卡扣

Peek的相关词汇和短语:与Peek相关的词汇和短语主要包括其化学名称、物理性质、应用领域以及加工方法等方面。例如,“聚醚醚酮树脂”是Peek的一种常见称呼,强调了其作为树脂材料的特性。而“Peek塑料”则更侧重于强调其作为塑料材料的普遍应用。此外,还有一些与Peek相关的专业术语和短语,如“Peek注塑成型”、“Peek挤出成型”等,这些术语和短语描述了Peek的加工方法和工艺流程。对于从事Peek材料研发、生产和销售的专业人员来说,熟悉这些术语和短语是必不可少的。安徽PEEK航空卡扣

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