PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

聚醚醚酮纤维有单丝和复丝,拉伸强度400~700MPa,伸长率20%~40%,模量3~6GPa,LOI值35,熔点334~343℃,长期使用温度260℃,复丝的制法采用普通熔纺法,单丝采用类似尼龙鬃丝的方法。复丝用途是与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织,作复合材料的增强剂,单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料等。有单丝和复丝,是高度结晶的纤维,拉伸强度100-700MPa,断裂伸长率20-10%,模量3-6GPa,收缩率1-2%,回潮率0.1%,熔融温度334-343摄氏度,极限氧指数(LOI)35,长期使用温度260摄氏度,在228摄氏度可耐普遍的有机和无机化学品,在50%硫酸或氢氧化钠、二氯甲烷溶剂于90摄氏度浸渍7天后无任何影响。在100摄氏度蒸汽中也能保持90%的强度,在过氧化氢氧化剂中可保留91%的强度。新兴行业为PEEK塑料制品提供了广阔空间。浙江PEEK航空卡扣供应

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PEEK应用:绝缘材料:PEEK因具有优良的电气性能,在高温、高湿等恶劣条件下,聚醚醚酮的绝缘性能仍能保持,是理想的电绝缘材料,特别是在半导体工业中得到普遍应用。医疗器械:可在134℃下经受3000次循环高压灭菌,这一特性能满足灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备的制造,加上它的抗蠕变和耐水解性,用它可制造需高温蒸汽消毒的各种医疗器械。在电子电气领域,PEEK则因其良好的绝缘性能和耐热性而被用作电线电缆的绝缘层和护套材料。浙江PEEK医用接头现货直发强度高的PEEK塑料制品,机械性能十分优异。

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聚醚醚酮(PEEK)釆用亲核取代法制备。由4,4'-二氟二苯甲酮与对苯二酚在二苯砜溶剂中,在碱金属碳酸盐作用下进行缩聚反应制得。反应式如下:缩聚反应在150℃到340℃温度下进行。起始反应温度要低,以免损失对苯二酚,并减少副反应。然后缓慢升温,聚合物溶解在溶剂中,反应在320℃下进行完全。聚合物分子量取决于二氟二苯甲酮和对苯二酚的摩尔比。两者通常为等摩尔比,若前者稍过量,则聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的热稳定性更好。

PEEK材料的应用领域非常普遍,主要包括:‌航空航天‌:用于制造飞机零部件、航天器构件等,因其轻量化、强度高和耐高温性能‌。‌汽车工业‌:用于制造发动机零部件、传动系统部件等,以提高车辆性能和耐久性。‌医疗器械‌:用于制造人工关节、血管支架等,因其生物相容性和尺寸稳定性‌。‌电子和电气工程‌:用于制造连接器、绝缘体、传感器等,因其优异的电绝缘性能‌。‌化工和石油等行业‌:用于制造阀门、密封件、泵件等,因其耐化学腐蚀性能‌。‌食品和制药工业‌:用于制造与食品接触的部件,因其化学稳定性和生物相容性‌。‌运动器材‌:用于制造高性能运动器材部件,如自行车零部件、滑板轴承等‌。‌电力工业‌:用于制造绝缘部件、电气绝缘件等,以满足高温和电绝缘要求‌。热成型能让PEEK塑料制品适应复杂形状要求。

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PEEK:(1)PEEK(‌聚醚醚酮)‌是一种特种高分子材料,‌具有耐高温、‌耐化学药品腐蚀等物理化学性能,‌被普遍应用于多个领域;(2)在医疗领域,‌PEEK因其良好的生物相容性、‌耐腐蚀性以及弹性模量接近人体骨植入级,‌而被用于制造人工骨修复骨缺损、‌颅骨修补材料等;(3)在航空航天领域,‌PEEK因其强度高、‌高刚性和耐高温性而被用于飞机发动机零部件等‌;(4)在工业领域,‌PEEK被用于制造汽车齿轮、‌油筛、‌换档启动盘等机械零部件,‌以及密封圈、‌止推垫圈等汽车部件‌;(5)PEEK还在3D打印、‌电子、‌微型扬声器等领域有普遍应用‌。消费升级促使PEEK塑料制品走向高级化。PEEK医疗接头供应

PEEK塑料制品易于注塑成型,生产效率高。浙江PEEK航空卡扣供应

peek中文名字是聚醚醚酮,PEEK(聚醚醚酮)是一种高性能工程塑料,它具有优异的综合性能:极好的耐磨性、耐腐蚀性、高弹性模量、高热稳定性、突出的尺寸稳定性以及优异的电绝缘性和耐化学性等。这些特性使它在汽车、机械、电子和航空航天等领域得到普遍的应用。可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。聚醚醚酮因其多功能性在各个工业领域得到普遍应用,是一种理想的选择。浙江PEEK航空卡扣供应

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