peek中文叫聚醚醚酮。Peek的基本定义和用途：Peek，全称为聚醚醚酮（Polyetheretherketone，简称PEEK），是一种高性能的热塑性塑料。这种材料因其出色的机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性和生物相容性而被普遍应用于多个领域。PEEK的强度和刚性接近于金属和合金，同时它还具有良好的韧性和抗疲劳性能，使得它在承受高负荷和复杂应力环境时表现出色。在医疗领域，PEEK因其优异的生物相容性和可加工性而被用于制造医疗器械和植入物，如骨螺钉、脊椎融合器等。绿色制造趋势下，PEEK塑料制品优势凸显。浙江PEEK航空卡扣参考价
PEEK性能：耐水解性：PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。发烟性：在塑料中PEEK具有较低发烟性。毒气逸散性：PEEK与很多有机材料相同，在高温分解时，PEEK主要产生二氧化碳和一氧化碳，使用英国航行器测试标准BSS7239可以检测到极低浓度的毒气逸散，这种检测过程需要在1立方米的空间内完全燃烧100克样品，然后分析其中所产生的毒气，毒性指数定义为在正常情况下产生的毒气浓度综合与30分钟可以使人致命的剂量之比，PEEK450G的指数为0.22，且没有检测到酸性气体。PEEK制品厂家供应PEEK材料的低吸水率使其在潮湿环境中表现良好。
PEEK的应用领域及特性：PEEK（聚醚醚酮）是一种特种高分子材料，具有多种突出的性能和普遍的应用领域。PEEK材料的主要特性包括：耐高温：PEEK材料可以承受高达300C的温度，甚至在超过500F的温度下仍能保持稳定性能。耐化学腐蚀：PEEK对酸、碱、有机溶剂等多种化学介质具有很好的耐受性。生物相容性：PEEK材料无毒、没有副作用，普遍应用于医疗器械的制造。优异的电绝缘性能：PEEK在高温和高频高压条件下仍能保持其电绝缘性能。耐磨性和抗疲劳性：PEEK材料具有良好的耐磨性和抗疲劳性，适用于高负荷环境。
应用领域：航空航天：用于制造飞机零部件，如电缆夹头和护套，实现减重。汽车工业：用于制造发动机内罩、轴承、垫片、密封件等零部件。医疗领域：由于其生物相容性和耐消毒性，PEEK用于制造骨科植入物、假牙基台等。电子电气：用于制造集成电路板、焊锡无铅化等电子电器部件。核能行业：由于其耐辐射性，PEEK用于制造电缆包覆和电线绝缘系统。化工行业：用于制造耐腐蚀的泵体、阀门部件等。PEEK作为一种超高性能特种工程塑料，其合成方法和加工技术的进步使其在多个领域替代金属、合金、陶瓷等传统材料，展现出普遍的应用潜力。消费升级促使PEEK塑料制品走向高级化。
PEEK塑料可以通过改性以满足不同行业的要求，它们包括：未填充PEEK；碳纤维增强PEEK；玻璃纤维增强PEEK；防静电PEEK；导电PEEK。PEEK塑料及其复合材料被普遍用于以下领域：半导体和电子产品；石油和天然气成分；汽车制造；航天零件；医疗器械和植入物；食品用具及包装等。PEEK塑料：PEEK可以通过注塑成型、挤出成型、模压成型等常规方法加工为板材、棒材和管材形式的半成品以及机加工部件。尽管PEEK价格高昂，但PEEK材料通过提供制造零件的可能性带来的附加值包括重量轻、强度或韧性以及能够在恶劣环境中生存更长时间。持续改进的理念让PEEK塑料制品不断优化。浙江PEEK航空卡扣参考价
由于其低摩擦系数，PEEK塑料常用于滑动部件和轴承。浙江PEEK航空卡扣参考价
聚醚醚酮纤维是指分子主链含亚苯基醚醚酮链节的热塑性纤维，具有高度结晶性。有单丝和复丝，拉伸强度400～700MPa，伸长率20%～40%，模量3～6GPa，LOI值35，熔点334～343℃，长期使用温度260℃，复丝的制法采用普通熔纺法，单丝采用类似尼龙鬃丝的方法。复丝用途是与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织，作复合材料的增强剂，单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料等。聚醚醚酮纤维，商品名PEEK和杰克斯(Zyex)，指分子主链中含有聚醚醚酮链节的新型纤维。指分子主链含亚苯基醚醚酮链节的热塑性纤维，具有高度结晶性。浙江PEEK航空卡扣参考价
