在磨具制造中，磨碎玻璃纤维粉是重要的增强成分。磨具如砂轮、砂纸等，在磨削过程中需要具备较高的强度和耐磨性，以保证磨削效率和精度。将磨碎玻璃纤维粉加入磨具的结合剂中，粉体可增强结合剂的粘结强度，使磨料颗粒能牢固地附着在磨具基体上，减少磨削过程中磨料的脱落。同时，玻璃纤维粉能提高磨具的抗冲击性，在磨削硬脆材料时，磨具不易因振动而破裂。例如，在树脂砂轮生产中，添加 8%-15% 的磨碎玻璃纤维粉，可使砂轮的使用寿命延长 20% 以上，并且在高速磨削时仍能保持良好的稳定性，确保磨削加工的顺利进行。预制构件节点砂浆加 4%-6%磨碎玻璃纤维粉，粘结强度提 35%，抗剪强，适装配式建筑连接。山西树脂用玻璃纤维粉规格尺寸
磨碎玻璃纤维粉对聚砜（PSU）热塑性材料的增加有明显好处。PSU 是一种高性能热塑性工程塑料，具有优良的耐高低温性和化学稳定性，但成本较高，限制了其广泛应用。添加 15%-25% 的磨碎玻璃纤维粉后，可在保证 PSU 原有性能的基础上，降低材料成本 15%，同时拉伸强度提升 35%，弯曲模量提高 50%。改性后的 PSU 可用于制作医疗器械、食品加工设备部件等，在高温消毒和接触食品的环境下，既安全无毒，又具有足够的强度和耐腐蚀性，性价比优势明显。辽宁工程塑料增强用玻璃纤维粉销售电话磨碎玻璃纤维粉加入石膏板中，能提高其抗折强度，减少使用过程中的破损。
在矿山机械制动闸瓦中，磨碎玻璃纤维粉的加入解决了恶劣工况下的制动难题。矿山机械如挖掘机、装载机，常在粉尘、潮湿环境中作业，制动闸瓦易磨损、打滑。将 20%-25% 的磨碎玻璃纤维粉掺入闸瓦材料，粉体可填充材料孔隙，减少粉尘侵入，同时提高材料的 hydrophobic 性，吸水率降至 3% 以下。在承受 15MPa 压力的制动测试中，闸瓦的摩擦系数稳定在 0.4-0.5，磨损率为 0.15cm³/(N・m)×10⁻⁷，使用寿命达 2000 小时以上。其抗冲击性能可应对矿山作业中的剧烈振动，确保制动系统在重载下不失效。
磨碎玻璃纤维粉在航空刹车副中的应用满足了制动需求。飞机着陆时，刹车副需在几秒内将时速 300km 的飞机减速至静止，摩擦面温度瞬间可达 800℃以上。添加 15%-25% 的高纯度磨碎玻璃纤维粉（SiO₂含量≥96%），可耐受 1000℃以上高温，在制动过程中形成稳定的摩擦膜，使摩擦系数保持在 0.4-0.5，且磨损均匀。粉体的低导热性可减少热量向轮毂传递，保护轮毂结构不受损伤。经测试，这种刹车副可承受 3000 次以上起降循环，符合航空安全标准，适用于支线客机、货运飞机等，为航空安全提供了关键保障。聚氯乙烯加 8%-15%磨碎玻璃纤维粉，强度和耐热性提高，适合做化工管道等。
磨碎玻璃纤维粉在保温材料中应用效果。保温材料如聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等，虽保温性能良好，但强度较低，易损坏。将磨碎玻璃纤维粉加入保温材料中，可增强其结构稳定性。例如，在复合保温板生产中，添加适量的磨碎玻璃纤维粉，能提高保温板的抗压强度和抗折强度，使其在运输、安装过程中不易破碎，同时在使用过程中能承受一定的荷载，如屋面保温层可承受施工人员的体重。此外，该粉体还能改善保温材料的耐燃性，降低其燃烧速度，减少火灾隐患，使其适用于建筑外墙、屋面等需要保温和防火的部位。地面找平砂浆加 3%-5%磨碎玻璃纤维粉，表面硬度与耐磨性提升，抗碾压，适车间仓库。涂料用玻璃纤维粉
PBT 中加 20%-30% 磨碎玻璃纤维粉，刚性和耐热性大增，可用于电子连接器等。山西树脂用玻璃纤维粉规格尺寸
粉体分级与提纯工序可提高玻璃纤维粉的纯度和均匀性。粉碎后的粉体首先进入振动筛，去除未完全粉碎的粗纤维和杂质，筛网目数根据产品要求选择，一般为 50-1000 目。对于高精度要求的产品，需采用气流分级机进行二次分级，利用不同粒度颗粒在气流中的沉降速度差异，分离出符合粒度要求的粉体。分级后的粉体还需进行磁选处理，进一步去除铁磁性杂质，确保粉体铁含量低于 0.01%，通过脉冲除尘器收集成品粉体，减少粉尘污染，同时提高粉体的粒径分布。山西树脂用玻璃纤维粉规格尺寸
