子类：聚酰亚胺可分为均苯型PI，可溶性PI，聚酰胺-酰亚胺（PAI）和聚醚亚胺（PEI）四类。性能：1、聚酰亚胺可耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。2、聚酰亚胺具有优良的机械性能，未填充的塑料的抗张强度都在100MPa以上，均苯型聚酰亚胺的薄膜（Kapton）为170MPa以上，热塑性聚酰亚胺（TPI）的冲击强度高达261kJ/m2。而联苯型聚酰亚胺（UPIlexS）达到400MPa。作为工程塑料，弹性模量通常为3-4GPa，纤维可达到200GPa，据理论计算，均苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的纤维可达500GPa，只次于碳纤维。其 PI 塑料的绝缘性出色，常用于电气领域。上海PI精密注塑
在众多塑料材料中，PI塑料因其独特的性能组合，被普遍应用于各种高级技术领域。首先，PI塑料的耐热性能非常出色，它可以在长期连续使用条件下承受高达400°C的高温，甚至在短时间暴露下能够承受更高温度。这使得PI塑料成为航空航天领域中不可或缺的材料，用于制造飞机内部零件、航天器的热防护系统以及火箭发动机的某些部件。除了耐高温，PI塑料还具有良好的机械性能，包括强度高、高模量和优异的抗冲击性。这些特性使得PI塑料在汽车工业中也有普遍应用，比如用于制造高性能的刹车片和发动机部件。上海PI精密注塑PI塑料的抗压能力强，适合用于结构支撑等领域。
除了耐高温外，PI塑料还具有良好的电气绝缘性能、耐辐射性能和优异的介电性能。这使得PI塑料在电子和微电子行业中也有普遍的应用，如用于制造柔性印刷电路板、电缆绝缘层以及高性能的薄膜电容器等。此外，由于PI塑料还具有优良的耐化学腐蚀性和低吸湿性，它也被普遍应用于化工设备和密封材料等领域。总的来说，PI塑料因其独特而突出的性能，在多个工业领域中发挥着不可替代的作用。随着科技的不断进步，PI塑料的应用领域还将进一步扩大，其高性能和多功能性将继续推动工业产品的创新和升级。
PI在许多高技术领域中发挥着重要作用，尤其是在那些要求材料能在极端环境下保持性能的应用中。PI的耐热性能非常突出，它可以在长期连续使用的情况下承受高达250℃的温度而不失去性能。这使得PI成为航空航天、汽车和电子行业中不可或缺的材料，尤其是在需要耐高温绝缘部件的地方。除了耐热性，PI还具有优异的机械性能，包括强度高、高模量和良好的抗冲击性。这些特性使得PI在结构部件和耐磨应用中也非常有用。此外，PI对大多数化学品都具有很好的抵抗力，因此它也适用于化学处理和分析设备。PI 塑料的透明度高，可用于光学制品。
PI材料的制备工艺：PI材料的制备工艺主要包括缩聚法和加聚法两种。缩聚法是通过二元酸和二元胺的缩合反应来制备PI材料，这种方法工艺简单、原料易得，但产物分子量较低，性能受到一定限制。加聚法则是通过含有不饱和键的单体进行加成聚合反应来制备PI材料，这种方法可以得到高分子量的产物，性能更加优异。聚酰亚胺的应用：1.分离膜：用于各种气体对，如氢/氮、氮/氧、二氧化碳/氮或甲烷等的分离，从空气烃类原料气及醇类中脱除水分。也可作为渗透蒸发膜及超滤膜。由于聚酰亚胺耐热和耐有机溶剂性能，在对有机气体和液体的分离上具有特别重要的意义。2.光刻胶：有负性胶和正性胶，分辨率可达亚微米级。与颜料或染料配合可用于彩色滤光膜，可较大程度上简化加工工序。PI塑料制品以较强耐热特性著称，适合高温环境下使用。上海PI板参考价
PI塑料的耐老化性能强，延长产品使用年限。上海PI精密注塑
除了耐高温性能外，PI材料还具有优异的机械性能，其拉伸强度和弹性模量均远高于一般工程塑料。这使得PI材料在需要强度高和刚性的场合下能够发挥重要作用，例如航空航天领域的结构件和汽车领域的零部件等。此外，PI材料还具有优异的耐化学腐蚀性能，能够抵御酸碱、有机溶剂等多种化学介质的侵蚀。这使得PI材料在化医疗器械等领域得到普遍应用，能够在恶劣的化学环境下保持稳定的性能。总的来说，PI材料是一种高性能的工程塑料，具有耐高温、强度高、耐化学腐蚀等优异性能，被普遍应用于航空航天、电子、汽车、船舶等领域。随着科技的不断进步，只i材料的性能和应用领域将会不断拓展，为各行各业带来更多的可能性。国内上海普聚塑料科技有限公司从2007年开始PI精密注塑，已有多年丰富的PI注塑经验。上海PI精密注塑
