10%玻纤增强ABS造粒厂

ABS 的加工特性①ABS 的熔体流动性比PVC 和 PC 好,但比 PE、PS 差,与 HIPS 类似。ABS 的流动特性属非牛顿流体,其熔体黏度对加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。②ABS 是无定形聚合物,无明显熔点,熔融流动温度不太高,随ABS 品级不同,在160～190℃范围具有充分的流动性,且热稳定性较好,不易出现降解现象,分解温度约为285℃,因此加工温度范围较宽。③ABS 的吸水性较高,加工前应进行干燥处理,可使制品具有更好的表面光泽并可改善内在质量。一般制品的干燥条件为温度80～85℃,时间2～4h;对特殊要求的制品(电镀)的干燥条件为温度70～80℃,时间8～18h。④ABS 具有较小的成型收缩率,收缩率变化大范围为0.3%～0.8%,在多数情况下,其变化小于该范围。⑤ABS 制品在加工中易产生内应力,应进行退火处理,具体条件为放于70～80℃的热风循环干燥箱内2～4h。星易迪抗紫外线ABS,抗老化ABS，可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。10%玻纤增强ABS造粒厂

ABS树脂可用于电子电器工业领域，如：① 洗衣机，洗衣机中使用的ABS树脂具有优良的耐热性、抗冲击性、耐化学药品性、电性能和成型性。ABS树脂主要使用于洗衣机内胆、外壳、装饰板、开关、按钮、马达底板、排水阀等零部件。②空调器，使用ABS树脂具有优良的刚性、耐蠕变性、抗冲击性、抗振动性、抗热性、耐寒性、耐候性和阻燃性，同时要求ABS树脂具有优良的流动性，尺寸温度性、超声波焊接性。ABS主要用于空调器外壳、底板、过滤器框、控制板、风机外壳、叶片、隔板、排气管。马达座、接线盒等。常州阻燃增强增韧ABS定做星易迪彩色改性ABS，可用于电子电器零部件、电动工具、家用电器配件、汽车塑料件等领域。

ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。ABS塑料兼有三种组元的共同性能，因此ABS塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广的“坚韧、质硬、刚性”材料。大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%，而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。比一般塑料的强度高3-5倍。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得应用。

热学性能：塑料ABS的热变形温度为93～118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40～100℃的温度范围内使用。电学性能塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。环境性能塑料ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。星易迪生产供应彩色ABS，电脑配色，产品色差△E≤0.5。

ABS改性塑料颗粒的分类及主要特性：塑料合金类，主要分为PC合金、PVC合金以及聚酯合金等。PC合金产品特点：冲击强度高、抗蠕变性、耐热、吸水率低，无毒、介电性优良等特点。PC合金应用：汽车仪表面板、计算机和办公室自动化设备、电动工具外壳、蜂窝电话等。PVC/ABS合金：以PVC和ABS为基体，添加增韧剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂等多种改性剂生产而成。性能优势：优异的力学性能、耐候性能、加工流变性能，制品表面光泽好，注塑、挤出效果好，是一种性价比极为优异的合金材料。应用范围：可以替代阻燃耐候ABS、PC等，应用于家电外壳、电器开关、电表外壳、灯饰材料、通讯网络、建材等方面。聚酯合金：具有优异的机械性能(耐疲劳)、尺寸稳定性、耐化学试剂、耐环境应力开裂的能力。应用范围：汽车、家电、电动工具等领域。星易迪塑化科技供应销售防紫外线ABS，抗紫外线ABS，抗紫ABS等改性塑料粒子，塑料颗粒。抗静电ABS供应

常见的改性ABS种类分为：阻燃ABS、增强ABS、耐高温ABS、耐腐蚀ABS、耐老化ABS、耐磨ABS等。10%玻纤增强ABS造粒厂

阻燃ABS改性塑料具有较好的阻燃性能，能够有效阻止火焰的传播，降低火灾风险。阻燃ABS、增强改性塑料这在电子设备、汽车零部件、建筑材料等领域中非常重要，因为它可以提高产品的安全性，减少火灾对设备和建筑的损害，降低维修和替换成本。阻燃ABS改性塑料具有较好的机械性能，如强度和耐磨性，使其适用于多种应用。它可以承受一定的机械应力和磨损，延长产品的使用寿命，降低维修成本。阻燃ABS改性塑料具有出色的成型性能，能够轻松加工成各种形状和尺寸，从而提高生产效率，减少废品率。10%玻纤增强ABS造粒厂