增强增韧阻燃聚丙烯生产厂

无卤阻燃聚丙烯，目前，生产阻燃改性聚丙烯的主要方法是在PP中加入添加型阻燃剂，以前阻燃剂常用的多为卤系阻燃剂与锑化合物的协效系统，但这类系统阻燃的PP存在一些缺点，特别是燃烧或热裂解(甚至高温加工)时形成有毒化合物、腐蚀性气体和烟尘。鉴于环境保护方面的要求，阻燃剂无卤化的呼声日高，以无卤的硅系阻燃剂阻燃PP时，阻燃剂可通过类似于互穿聚合物网络(IPN)部分交联机理而部分结合人PP结构中，故不易迁移，使PP可获得持久的阻燃性。微胶囊化的红磷及其以PP为载体的母粒，也可用作PP的无卤阻燃剂。无卤阻燃剂因其具有的无毒、不挥发、不产生腐蚀性气体、抑烟的性能特点，所以现如今在阻燃改性塑料产品中得到较多的应用，由此制成的无卤阻燃PP具有无毒、低烟、阻燃V0级等性能特点。需要高耐热PP粒子？我们有的牌号热变形温度可达摄氏150度以上。增强增韧阻燃聚丙烯生产厂

超耐候性PP/POE汽车保险杠新材料，汽车保险杠长期在户外使用，对材料的老化性能要求很高。过去由于使用黑色或灰色的保险杠，添加的炭黑在一定程度上减缓了材料的老化，但不能完全达到防老化的目的，因此对PP保险杠材料还应该进行进一步的防老化处理。虽然纯PP只含单键，本身不吸收紫外光，但由于PP含有不饱和结构缺陷，合成和加工过程中残留的微量氢过氧化物、稠环化合物等光敏杂质会吸收紫外光而导致光降解，这对材料的老化性能不利。通过添加光稳定剂和抗氧剂，以其协同效应来提高PP耐候性，这种方法较为简单可行，是目前较实际、应用较广的方法。玻璃纤维增强聚丙烯配色我们采用进口催化剂体系，确保生产的PP粒子分子量分布均匀。

空调室外机壳一-耐候PP，空调室外机壳一般采用镀锌钢板外涂防腐蚀涂料制备，质量重、成型加工复杂、喷涂工艺不好掌握，而且一旦有防腐涂料脱落，就会造成大面积锈蚀。因此近来已大量采用耐候PP作为室外机壳，耐候PP采用多种PP复配，适宜于快速注射成型，工艺性优良。通过添加少量硫酸钡，进一步提高材料的流动性，同时降低成本，另外硫酸钡对PP的耐候性具有一定的促进作用。耐候体系主要采用光稳定剂、紫外吸收剂、抗氧剂的复配，保证了材料的长期耐候性，满足空调机对材料的要求。

汽车仪表板用料——增强耐热PP，增强耐热聚丙烯是汽车塑料件用料改性聚丙烯PP产品系列之一，采用橡胶增韧和矿物填充方法研制的改性PP，较好地实现了高韧性和高模量的统一，具有强度高、刚性高、韧性好、耐热性能好等性能特点，同时可以根据仪表板样品的颜色，经仪器测量分析色号，电脑配色，生产出符合仪表板使用要求的彩色增强耐热PP，可用于汽车仪表板、汽车散热器隔栅、空调器外壳、空气滤清器壳体、风扇、汽车座椅靠背以及家用电器塑料配件、仪表外壳等领域。该PP粒子收缩率稳定，有助于减少制品翘曲变形，提升良品率。

对聚丙烯PP的改性主要集中在以下几个方面。①共聚:采用共聚技术，改进PP的韧性、流动性等。②接枝:采用接枝改性制备具有极性的PP，从而提高PP的印刷性、与无机填料的黏结性、与极性聚合物的混合能力、改善抗静电性等。③共混:与其它聚合物共混制备聚合物合金·从而提高PP的综合性能。④填充:与碳酸钙、滑石粉等无机粒子混合，提高PP的耐热性和刚性，降低成本等。⑤增强:与玻璃纤维、品须等增强剂进行复合，提高PP的强度、刚性和耐热性。⑥阻燃:采用添加阻燃剂的方法，制备阻燃性PP材料，满足家电、汽车等对材料的阻燃要求。⑦透明化:采用添加成核剂等方法，制备高透明的PP新材料，可用于透明包装等领域。⑧抗老化:采用添加抗氧剂等方法，改进PP的耐老化性，使其可用于户外产品中。我们提供的食品接触级PP粒子，完全符合国家相关卫生法规要求。玻璃纤维增强聚丙烯配色

我们支持小批量、多品种的PP粒子定制服务，响应您的研发需求。增强增韧阻燃聚丙烯生产厂

玻纤增强PP具有良好的拉伸、弯曲、压缩弹性模量及抗蠕变性能，尺寸稳定，加工性能好、成型周期短、生产效率高，已用于汽车、机械、电器、建筑、船舶、航天等部门及行业，尤其是在汽车中应用口渐增多，如保险杠、挡泥板、发动机罩、仪表盘，车门、坐椅靠背、吸气机叶轮等。在电气电子和信息技术方面，因尺寸精度高、线膨胀系数小、电性能好，可用以制造仪表罩壳、接线盒、电视机后盖、风扇叶片等。在化工防腐方面，玻璃纤维增强塑料用作储罐、管道、内管等。增强增韧阻燃聚丙烯生产厂