汽车暖风机壳-一矿物增强聚丙烯,汽车暖风机需要长时间在高温下工作,因此对壳体材料的耐热性、强度、老化性能均有较高的要求。过去多采用玻璃纤维增强PP作为壳体材料,但由于玻璃纤维成本高,加工性不好,对设备、模具磨损大,所以采用矿物增强PP更为合适。矿物增强聚丙烯采用共聚PP和均聚PP混合使用,可以保证材料的刚性和韧性的平衡,采用高流动性PP和低流动性PP混合使用,可以保证材料的流动性在适宜注射加工的范围内,同时具有高的韧性,采用POE进行增韧,材料的常温韧性、低温韧性都非常高,采用超细滑石粉进行增刚,使矿物增强PP改性材料具有强度刚性好、韧性好、流动性好、耐低温、耐热、耐老化等性能特点,可用于汽车暖风机壳。该PP粒子具有良好的焊接性能,尤其适用于需要超声波焊接的部件。阻燃塑料PP厂家

PP是一种通用的热塑性塑料,从组成上可以分为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯;从结构上可分为等规聚丙烯(IPP)、间规聚丙烯(SPP)及无规聚丙烯(APP)三种。IPP密度小(0.89~0.91g/cm³),是塑料中较轻的品种之一。PP的耐热性优于PE,其熔点达164℃,可在100~120℃下长期使用。PP具有优良的耐腐蚀性、电绝缘性,它的力学性能包括拉伸强度、压缩强度、硬度等均比PE好,而且还有很突出的刚性和耐折叠性。PP加工成型容易,大部分用于注射成型,除生活用品外还用来制造工业制件,如土工制品、热水管、机械部件、电工零件等,也可用挤出和吹塑等成型法生产薄膜、板材、管材、单丝、无纺布等。阻燃塑料PP厂家我们的PP粒子在出厂前都经过严格的过滤和除杂工序,纯度更高。

冰箱抽屉用料一填充增韧聚丙烯,冰箱抽屉一般采用HIPS制作,一方面HIPS易在酸、碱、盐、油脂等作用下应力开裂,影响使用寿命;另一方面HIPS的价格比PP高,因此用改性PP代替HIPS用于冰箱抽屉的成为一种新的选择,已成功地将改性PP用于冰箱抽屉,替代HIPS的用于冰箱抽屉用料的改性聚丙烯采用特殊共聚PP,其低温冲击强度很高,从而保证了冰箱抽屉的低温使用性。同时添加相应助剂以提高其流动性,从而保证了用料的注射加工性。为降低收缩率,添加了CaCOз,使成型收缩率与HIPS相近。为进一步增加用料的低温韧性,又添加了增韧剂提升材料的韧性。这样,使得具填充增韧PP有优异的低温冲击韧性,可满足冰箱抽屉长时间在低温使用。
以玻璃纤维增强的聚丙烯具有较低的密度、低廉的价格以及可以循环使用等优点,正在取代工程塑料与金属在汽车仪表板、汽车本身和底盘零件中的应用。目前,在国外新型汽车前端部件系统的设计和生产中,注塑成型的长玻璃纤维增强聚丙烯的复合材料已成为主要材料。宝马公司的微型底盘汽车的前端部件系统采用30%玻璃纤维增强的PP复合材料。这种PP部件是通过集成悬架式前端部件系统来降低成本的,比如散热器、喇叭、电容器等部件,取得了良好的效果,可以减少30%的部件重量,经济效益十分明显。我们的技术服务团队会协助您解决PP粒子在加工中遇到的各类问题。

冰箱压机盖板用料-填充增强聚丙烯,填充增强改性是聚丙烯的重要改性手段之一。通过填充和增强技术,不只可以极大降低材料的成本,而且可以明显改善聚丙烯的刚性、耐热性以及尺寸稳定性等,从而赋予材料新的性能,扩大其应用范围。冰箱压缩机后罩要求长期耐高温老化、耐潮湿、刚性好和制件尺寸稳定性好,所以选用滑石粉填充、玻璃纤维增强的聚丙烯材料,具有尺寸稳定性好、不翘曲、热变形温度高、模量和硬度大等特点,可满足冰箱压缩机盖板的要求。我们的PP粒子包装严密,采用防潮设计,保障材料在运输中不受影响。40%矿物增强PP定做
我们的研发团队正致力于开发环保型的PP粒子,旨在减少碳足迹。阻燃塑料PP厂家
聚丙烯透明化原理,通过在PP中添加少量的成核剂,可以改变PP的结晶形态,实现PP的刚性、韧性、热变形温度、蠕变性能、透明性等物理机械性能及加工性能的改善,从而提高制品的使用性能,拓宽应用范围。PP是半结晶性聚合物,其熔体的结晶速率较慢,易形成大的球品,使在聚合物中晶区与非品区的折射率不同,导致其透明性差。要提高聚丙烯的透明性,可通过改善晶区与非晶区的界线,使两者的折射率差异变小,即形成无定形PP;或把球晶的尺寸变小,当球晶尺寸小于光波的波长时,光波通过衍射可以绕过球晶,从而达到透明的目的。在聚合物中加入透明成核剂,提高成核密度、形成微细球晶结构是有效的透明化途径。细化晶粒的透明改性剂不同,作用机理也有所不同。阻燃塑料PP厂家