20%玻纤增强聚丙烯

碳酸钙填充改性聚丙烯以后，刚性、黏度及耐热性得到提高，模塑产品韧性、模量得到提高，热变形温度小。碳酸钙的量过低或过高就不能得到满意效果，加量超过50%时，某些性能如拉伸强度等随着碳酸钙量的增多而降低，低于10%时，不能明显地提高聚丙烯的机械性能，一般来说，碳酸钙的填充量在20%~40%时比较好，在此范围之内，常用的填充改性PP产品有：20%碳酸钙填充聚丙烯，30%碳酸钙改性聚丙烯，40%碳酸钙增强聚丙烯，如需其他含量的碳酸钙填充改性聚丙烯，可以向厂家定制。该PP粒子无卤无磷，符合国际上严格的环保与阻燃法规标准。20%玻纤增强聚丙烯

聚丙烯老化及抗老化机理，PP的氧化老化过程按自由基连锁反应机理进行。PP在热、氧作用下发生大分子链的断裂，产生自由基，这些自由基进一步引起整个大分子链的裂解、支化与交联，然后导致PP老化。PP的自动氧化包括链引发、链传递、链终止三个过程。在氧化过程中，当大分子链断裂而发生降解时，则分子量降低，熔体黏度下降，PP强度下降和粉化。当大分子链发生交联反应时，则分子量增大，熔体流动性降低，发生脆化和变硬。在氧化过程中生成的氧化结构(如过氧化物等)降低了PP的电性能，并增加了对光引起降解的敏感性，这种氧化结构的进一步反应，使大分子断裂或交联。30%矿物增强丙烯粒子选择我们的医用级PP粒子，确保您的产品符合严格的生物相容性标准。

聚丙烯抗静电改性，表面活性剂型抗静电剂对聚丙烯的改性，表面活性剂型抗静电剂在成型加工过程中和成型后，不断向材料的表面迁移。其亲油基朝向树脂内部，亲水基向着空气的一侧排列，吸收空气中的水分，形成单分子导电层。若添加适量的抗静电剂，使抗静电剂分子迁移到材料表面后形成连续、均匀的导电层，就能达到较佳的抗静电效果。导电粒子填充型聚丙烯抗静电材料，导电炭黑对PP的抗静电性能有较大影响，但由于导电炭黑不易分散，因此需要合适的混炼设备与工艺，可同时添加增韧剂、增容剂来达到要求。随炭黑添加量增加，粒子间距变小，当粒子接近或接触时，形成大量的导电网络通道，导电性能极大提高。

由于滑石粉的机械特性和平面结构对PP的品型排列有很大影响，稍微增加一点滑石粉的量，就会改变PP的品型状态，而PP的晶型改变是引起宏观性能变化的主要原因。滑石粉对PP具有成核剂的作用·能极大提高PP的抗弯强度和缺口冲击强度，降低成型收缩率。滑石粉对PP的刚性和耐热性提高作用较大，需要高刚性、高耐热的PP经常采用滑石粉进行改性。另外，滑石粉填充PP的产品尺寸稳定性好于碳酸钙填充PP，因此滑石粉填充PP用途极广，在汽车、家电等领域得到了主导性的应用。我们支持小批量、多品种的PP粒子定制服务，响应您的研发需求。

聚丙烯的阻燃改性:PP是易燃烧材料，纯PP的氧指数只有18左右。随着人们对防火认识的加深，在各种设备、仪器、建筑等部件上，均要求使用阻燃材料。因此PP的阻燃是必不可少的改性。阻燃聚丙烯,目前阻燃PP的方法还是往其中加入添加型阻燃剂，常用于阻燃PP的卤系阻燃剂有：卤系阻燃剂、无卤阻燃剂、红磷阻燃剂等。其中，无卤阻燃聚丙烯因为采用的阻燃剂中不含卤素，燃烧时产生的烟和有毒气体较卤系阻燃大为减少，使得无卤阻燃PP在汽车、电子电器等领域获得更多的应用。需要耐化学腐蚀的PP粒子？我们有多款产品能耐受多种酸碱。抗紫外线PP销售

我们的PP粒子在加工过程中气味极低，有助于改善车间工作环境。20%玻纤增强聚丙烯

汽车风扇叶用料——玻璃纤维增强聚丙烯和增韧聚丙烯，现在不少汽车企业多用塑料材料生产冷却风扇，塑料风扇具有噪声低、耐腐蚀、易加工、质量轻、生产成本低等优点。制造风扇叶的材料应具有较高的冲击强度和刚性，同时要具备良好的耐低温及耐高温性，还要有优良的耐氧化老化性。常用的玻璃纤维增强方法是在均聚PP或共聚PP中加人20%～30%的玻璃纤维，提升缺口冲击强度和热变形温度，通过添加增韧剂提高材料的低温冲击强度，该材料的特点是性能稳定、易于加工、价格较便宜，制造的风扇叶刚性好，冷却效果好等。20%玻纤增强聚丙烯