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导热制品基本参数
  • 品牌
  • 添源科技
  • 型号
  • 导热硅胶
  • 类型
  • 导热硅胶
导热制品企业商机

定制化服务满足个性化需求 添源科技深知不同客户在不同应用场景下对导热制品的需求存在差异,因此提供了定制化服务。公司可以根据客户的具体要求,对导热制品的颜色、规格、特性等进行定制。例如,对于一些对导热系数要求极高的客户,公司可以提供高导热系数的产品;对于一些对厚度有特殊要求的客户,公司可以生产不同厚度的导热硅胶片或导热凝胶。这种定制化服务能够更好地满足客户的个性化需求,帮助客户解决实际的散热问题。 先进的生产工艺与质量保证 公司采用先进的生产工艺来确保导热制品的质量。在导热硅胶片的生产过程中,公司采用油压延和涂布等先进工艺,其中压延方式生产的产品导热系数有重大突破,国内导热率可高达 5.0W/mK。同时,公司对原材料的采购严格把关,部分原材料从美国、日本进口,确保了产品的品质。在生产过程中,公司还实施了严格的质量检测体系,对每一个环节都进行严格监控,确保产品符合高质量标准。所有产品出厂前均严格品控检测。江苏TO-220导热矽胶布厂家推荐

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消费电子领域的散热解决方案 在智能手机、超薄笔记本等 消费电子领域,导热制品以超薄化(0.25mm厚度)和高柔韧性突破空间限制。典型应用包括处理器屏蔽罩导热垫、石墨烯复合膜等,可承受80℃持续工作温度,热阻低于0.5℃·cm²/W。2023年某头部手机厂商的测试数据显示,采用添源导热界面材料后,设备峰值温度下降12℃,续航损耗率改善7%。此方案已覆盖3C辅料模切全链条,支持异形切割与背胶一体化成型。 新能源汽车动力电池热管理 针对新能源汽车电池包温差控制难题,导热制品开发了阻燃等级达UL94 V-0的硅胶导热垫及相变材料,适配电芯间缝隙填充与模组底部散热。通过导热系数5.0W/m·K的高粘接性设计,有效均衡电池组温度场,将热失控风险降低45%。合作案例显示,在-30℃极寒至60℃高温环境中,电池系统温差始终控制在±2℃内,助力整车企业通过ISO 6469安全认证江苏电子元器件导热硅胶品质稳定,赢得众多客户信赖。

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【导热制品】的适配性使其在多领域大放异彩。在消费电子领域,超薄导热硅胶片为智能手机、笔记本电脑的高密度主板提供高效散热,确保芯片满负荷运行时温度降低 15-20℃;在新能源汽车领域,耐高温导热凝胶适配电池模组与电机控制器的散热需求,在振动环境下仍保持 99% 的贴合度;在工业控制领域,高硬度导热垫片为变频器、PLC 等设备的功率器件散热,可承受长期 150℃高温考验。从微型传感器到大型工业机组,我们的产品都能提供定制化散热解决方案。

关键应用场景:新能源与电力电子 在新能源汽车(电动汽车、混合动力汽车)的“三电”系统(电池、电机、电控)、车载充电器(OBC)、直流变换器(DC-DC)以及充电桩中,高功率密度带来的热管理需求极为迫切。添源科技的【导热制品】提供安全可靠的散热保障。高绝缘性的导热硅胶片 用于电池模组间散热、电控单元IGBT模块散热;导热灌封胶用于保护敏感的电子元器件并实现整体散热;导热结构胶则用于粘接散热部件。在光伏逆变器、风电变流器等可再生能源设备中,【导热制品】同样不可或缺。它们确保功率半导体器件工作在安全温度范围内,提升系统转换效率,保障设备在恶劣环境下的长期可靠运行,是推动能源转型的关键组件之一。可在-40℃至200℃稳定工作。

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关键应用场景:汽车电子智能化 随着汽车智能化(智能座舱、自动驾驶)和网联化程度的飞速提升,域控制器、毫米波雷达、激光雷达、高算力AI芯片、大尺寸车规级显示屏等高发热电子模块激增。添源科技的车规级【导热制品】(符合AEC-Q200等标准)专为应对汽车环境的严苛要求(宽温度范围、高振动、耐化学腐蚀、长寿命)而设计。它们不 提供高效散热,还具备优异的阻燃性(UL94 V-0)、低挥发性和长期稳定性,确保关键电子系统在极端条件下依然可靠运行,为智能驾驶的安全性和座舱娱乐系统的流畅体验保驾护航。导热硅胶片、导热灌封胶多规格可选。中山电器散热导热硅胶加工

提供导热胶水解决IC与散热器贴合。江苏TO-220导热矽胶布厂家推荐

工业机器人的关节温控 机器人关节电机过热导致精度漂移。添源导热制品创新螺旋通道导热垫,在有限空间内延长热传导路径3倍。配合相变材料(潜热120J/g)吸收瞬间过载热量,使协作机器人连续工作8小时关节温升<15℃,重复定位精度保持±0.02mm。 半导体制造的热管理艺术 光刻机晶圆台需±0.01℃温控精度。添源导热制品采用微流道液冷板(热流密度1000W/cm²)与低应力导热胶组合方案,温度波动控制在0.03℃内,助力7nm制程良率提升2.3%。这类超精密导热制品诠释了热控技术的 境界。江苏TO-220导热矽胶布厂家推荐

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