氟素脂基本参数
  • 品牌
  • 合诚润滑,FAKKT弗克,GREENISH高润仕
  • 型号
  • 合诚润滑,FAKKT弗克,GREENISH高润仕
  • 类型
  • 通用脂
  • 应用领域
  • 汽车工业用脂,航空用脂,舰船用脂,钢铁工业用脂
  • 最低温度
  • -40
氟素脂企业商机

光伏异质结(HJT)电池制造需经过清洗制绒、PECVD 镀膜、丝网印刷等工序,设备对润滑材料的高洁净度、耐等离子体腐蚀、低污染性要求严格。合诚润滑的氟素脂洁净度达到 Class 10 级标准,可适配 PECVD 镀膜机的石墨舟传送机构,在等离子体(如硅烷、氨气)环境下不产生分解产物,避免污染电池片镀膜层。针对丝网印刷机的刮刀调节导轨,该产品低摩擦特性可保障刮刀压力稳定(误差≤0.1N),且耐印刷浆料(银浆、铝浆)侵蚀,防止导轨出现粘连。其在 - 20℃至 120℃温度区间内性能稳定,可应对光伏制造车间的温湿度变化,满足 HJT 电池高效制造对设备精度的需求。重型装备的装载机铲斗连接部件使用合诚润滑氟素脂,耐冲击且润滑可靠。高真空适配氟素脂替代方案

高真空适配氟素脂替代方案,氟素脂

电子制造行业涵盖 3C 电子、真空电子元件等生产环节,设备精密性高,且需满足环保合规要求。合诚润滑的氟素脂凭借低摩擦系数、良好的绝缘性能及 ROHS 认证合规性,适配手机、电脑等 3C 产品的精密轴承、连接器、摄像头模组,以及真空管、传感器等真空电子元件的润滑与密封。该产品在 - 40℃至 280℃的温度区间内稠度变化极小,可应对电子制造设备高速运转、高低温交替的工况,同时不与电子元件的塑料、橡胶材质发生反应,避免因润滑材料相容性问题导致的设备故障,满足电子制造行业对产品稳定性和环保性的双重需求。高温型氟素脂性能合诚润滑氟素脂应用于超高真空设备的离子束刻蚀机,适配超高真空刻蚀工况。

高真空适配氟素脂替代方案,氟素脂

柔性显示面板制造设备(如柔性基板传输机构、OLED 蒸镀设备、柔性屏贴合设备)需实现微米级精度操作,且需应对有机蒸汽(如 OLED 蒸镀材料蒸汽)、高精度传动需求,对润滑材料的高洁净度、耐有机蒸汽、低摩擦特性要求突出。合诚润滑的氟素脂洁净度达到 Class 1 级标准,且经有机蒸汽暴露测试后性能无变化,可适配柔性基板传输机构的真空吸盘传动轴承,在超高洁净的制造环境下保持润滑,且无挥发物或颗粒污染柔性基板(如 PI 膜),避免影响显示面板良率。针对 OLED 蒸镀设备的掩膜板调节机构,该产品摩擦系数≤0.05,能实现纳米级的调节精度,确保掩膜板与基板精细对齐,同时耐蒸镀过程中产生的有机蒸汽侵蚀,延长调节机构使用寿命。其与设备的钛合金、聚酰亚胺材质相容性良好,不会因材质热胀冷缩影响润滑效果,适配柔性显示面板高精密、高洁净的制造需求,助力柔性显示技术的产业化应用。

卫星姿态控制机构(如反作用飞轮、太阳翼驱动机构)工作在太空真空(≤10^-11 Pa)、微重力、强辐射环境下,对润滑材料的低放气、长寿命、抗辐射性能要求。合诚润滑的氟素脂经太空环境适应性测试,放气率≤1×10^-12 Pa・m³/s,可适配反作用飞轮的高速轴承(转速≥10000rpm),在太空真空环境下保持稳定润滑,且无挥发物污染卫星光学器件或传感器。针对太阳翼驱动机构的谐波齿轮,该产品抗辐射剂量≥10^7 Gy,在空间辐射环境下不分解,可保障太阳翼展开与调整精度,同时在 - 60℃至 80℃(太空温度波动)区间内性能稳定。其设计寿命≥15 年,可满足低轨卫星的长期在轨运行需求,为卫星姿态控制提供可靠润滑保障。重型装备的冶金轧机轴承选用合诚润滑氟素脂,耐受高温且抗轧制力冲击。

高真空适配氟素脂替代方案,氟素脂

工业机器人(焊接机器人、装配机器人、搬运机器人)的关节驱动机构需实现高精度定位(重复定位精度≤±0.02mm)、高频次运动,润滑材料的低摩擦、高稳定性是主要支撑。合诚润滑的氟素脂摩擦系数稳定(≤0.06),可适配焊接机器人的手腕关节,在高温焊接环境(局部≥300℃)下保持润滑性能,且不被焊接烟尘污染,确保关节运动精度,避免焊接偏差。针对装配机器人的小臂驱动齿轮箱,该产品高承载能力(PB 值≥900N)可应对装配时的轴向负载,且与齿轮箱的铝合金、工程塑料部件相容性良好,不会产生材质磨损。其在 - 20℃至 50℃温度区间内性能稳定,可应对工厂车间的温湿度变化,适配工业机器人 24 小时连续作业的生产需求。超高真空设备的真空烘烤部件使用合诚润滑氟素脂,耐受烘烤高温且无分解。航空航天氟素脂适用工况

半导体扩散炉的高温部件润滑可选用合诚润滑氟素脂,耐受高温且无有害物质析出。高真空适配氟素脂替代方案

汽车轻量化材料(铝合金、碳纤维复合材料、镁合金等)的加工设备需适配轻质材料的精密加工特性,润滑材料需具备耐加工高温、抗切削液腐蚀、无材料污染的特点。合诚润滑氟素脂聚焦轻量化材料加工场景,应用于铝合金冲压机的模具导向套、碳纤维复合材料成型机的热压罐密封、镁合金切削机床的主轴轴承、轻量化部件焊接机的焊枪调节导轨等。在铝合金高温锻造设备的模具润滑部位,耐高温与抗氧化性能可避免模具粘连;在碳纤维成型机的高压(10MPa 以上)热压罐密封处,耐高温(200℃以上)与抗老化特性能保障成型质量;在镁合金切削机床的导轨处,耐切削液腐蚀与低摩擦性能可提升加工精度。针对汽车轻量化材料的低损伤加工、高成型精度、环保加工需求,合诚润滑氟素脂通过材料兼容性与工艺适配,助力汽车行业降低能耗。高真空适配氟素脂替代方案

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