吸吮式自清洗过滤器制造

工作原理与结构优势：结构组成：圆柱形壳体内置多根平行排列的滤芯（如不锈钢楔形网、烧结滤芯等），滤芯数量可根据流量需求灵活配置（如6芯、12芯、24芯）。顶部集成电动旋转清洗机构，底部设排污阀，整体结构紧凑，空间利用率高。过滤与清洗机制：过滤阶段：流体从外侧流向滤芯内侧，杂质被截留在滤芯外表面，清洁流体从出口排出。清洗阶段：电动旋转臂带动吸污装置逐根滤芯扫描，利用流体压差或外接水源对滤芯内侧进行反冲洗，剥离并排出杂质。关键优势：滤芯可重复清洗使用，无需频繁更换，降低耗材成本；多芯并行设计使单台设备处理流量可达10-1000m³/h，适配大、中、小不同规模场景。支持多种动力驱动方式，包括电动、气动等。吸吮式自清洗过滤器制造

在污水处理中的具体应用场景：预处理阶段：用于化工、石油、制药等行业，拦截废水中的悬浮物、胶体、纤维等杂质，避免后续设备堵塞（如反渗透膜、蒸发器）。案例：某化工厂在废水进入生化池前安装自清洗过滤器，过滤精度50μm，有效去除废水中的聚合物颗粒，使生化系统COD去除率提升15%。深度处理与回用：对经过生化处理的废水进行二次过滤，满足回用水质要求（如循环冷却水、冲洗用水）。案例：某汽车制造厂将涂装废水经自清洗过滤器（精度20μm）处理后，回用于车间设备冷却，年节水超10万吨。四川反冲洗自清洗过滤器行价自清洗过滤器能有效拦截颗粒杂质，确保工业用水系统稳定运行。

自动清洗程序通常包括以下几个步骤：首先，停止液体流入过滤器；接着，利用清洗装置对过滤元件进行清洗，以清理其上的颗粒物；然后，清洗完成后，重新开启液体流入，恢复过滤过程。反向液体流，亦被称作“反吹”操作，涉及使用清洁的液体或气体逆着过滤元件的方向进行冲洗。此过程中，颗粒物和污垢被有效地冲刷并从过滤器中排出。接下来，清洗后的液体将按照既定方式进行排放。清洗液体与被冲刷出的颗粒物会得到集中收集与妥善处理，从而确保所有操作均遵循环保法规的要求。随后，过滤过程将得以恢复，系统重新开始正常运行。

高效节能的自清洗过滤器设计特点：全自动自清洗过滤器通过简约设计实现高效过滤，在水处理领域发挥着至关重要的作用。其设计简约而不失高效，能够实现对污水的精细过滤，从而确保水质达到理想状态。该设备有效解决了传统过滤产品所面临的处理量小、频繁清洗滤袋和滤芯、过滤部分需拆卸清洗以及无法实时监控过滤器状态等问题。它具备对原水进行高效过滤的同时，还能自动清洗并排污，且在整个过程中系统供水不间断，为过滤器的工作状态提供了实时监控，自动化程度极高。此外，其过滤精度范围普遍，可满足从50um到800um（500目以下）的各种需求。自清洗过滤器能有效去除水中悬浮物，改善水质。

工作原理：当含有悬浮物的液体通过进口进入过滤器，随着过滤过程的继续，液体内的杂质被截留在过滤元件表面引起压力增加，过滤阻力增大过滤效率下降，当杂质被截留达到一定程度时，使过滤元件两侧的压力差达到设定值时压差控制器提供信号给控制系统，控制系统把接收的信号再提供给电机、电动阀自动开启反洗排污，排污一段时间之后电动阀自动关阀，当过滤元件两侧的压力差又达到设定值时重复以上操作达到过滤效果。自动反洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行反洗排污的功能，且反洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程高。自清洗过滤器减少人工误操作风险，提升水处理系统可靠性。吸吮式自清洗过滤器制造

自清洗过滤器适用于工业循环水系统，降低维护成本，提高水质纯度。吸吮式自清洗过滤器制造

安装要求：1.安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制)。排污管不超过5米，避免背压。2.直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项，间歇系统注意慎用定时控制型。3.合理选择安装环境，注意防水、防雨、防潮。4.设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为快速阀）。5.设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。6.设备进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。吸吮式自清洗过滤器制造