格拉辛离型纸的生产过程包括原纸制备、涂布硅油、固化烘烤和分切复卷等关键步骤。原纸通常采用高α-纤维素含量的漂白化学木浆,经过打浆、抄造和超级压光处理,确保纸张具备极高的平滑度和低孔隙率。硅油涂布阶段采用溶剂型、乳液型或无溶剂型有机硅,通过计量棒涂布(Meyer Rod)或凹版涂布方式均匀施胶,涂布量通常为0.8-1.5g/㎡。随后,硅油涂层需经过高温固化(120-180℃)以形成稳定的交联网络,赋予离型纸持久的剥离性能。产品需通过严格的QC检测,包括离型力测试(如FINAT FTM 10标准)、残余粘着率(RAT)和硅油转移实验,确保其符合下游应用要求。相较于传统塑料薄膜,可降解格拉辛纸的碳足迹降低40%。广州双淋双硅格拉辛离型纸厂家电话

在胶带制造中,格拉辛离型纸作为胶膜的临时载体,直接影响胶带的分切、收卷和终端使用性能。例如,双面胶带生产时需在两面分别复合高离型力(30-50g/25mm)和低离型力(5-10g/25mm)的格拉辛纸,以防止胶层粘连并便于用户剥离。在电子行业,OCA光学胶用的离型纸需具备超级低的离型力(<3g/25mm)和超高洁净度(Class 100无尘室生产),以避免微粒损伤显示屏。此外,工业胶带(如汽车泡棉胶带)要求格拉辛纸具有高抗张强度(>80N/15mm)和耐老化性(85℃/85%RH条件下离型力稳定性)。广州双淋双硅格拉辛离型纸厂家电话格拉辛离型纸边缘整齐,分切时不易产生纸屑,保持洁净。

格拉辛纸的制造本质是一场纤维工程的精密演绎。其原料选用北欧寒带针叶林产的硫酸盐漂白木浆(NBSK),α纤维素含量需≥88%,树脂杂质控制在0.05%以下。在芬兰斯道拉恩索的专门生产线中,浆料先经直径2.8米的锥形精浆机进行36级磨浆,使纤维长度分布集中在1.2-1.8mm,接着以15%浓度进入气垫式干燥箱,在120℃热风中形成三维网状结构。主要的超级压光工序采用12辊串联设计,每平方厘米施加300kg压力,配合90℃辊面温度,将纸基密度提升至1.25g/cm³以上。近来的突破来自日本王子制纸的纳米喷涂技术,在纸面均匀覆盖5nm厚度的二氧化硅层,使透光率从85%提升至92%,同时保持雾度<3%(ASTM D1003标准)。这种工艺革新使格拉辛纸的抗老化指数(TAPPI T453)突破2000小时,远超传统工艺的800小时极限。
不干胶行业对格拉辛离型纸的依赖程度极高。其出色的平整度确保了不干胶在涂布时能均匀覆盖,保证了不干胶粘性的一致性。良好的防粘性能,使得不干胶标签在储存和运输过程中不会相互粘连,方便后续取用。在标签模切加工时,格拉辛离型纸的高内部强度和均匀密度,让模切过程更加顺畅,能够精确切割出各种复杂形状的标签,且切口整齐、无纸屑残留,大幅提高了生产效率和产品质量。同时,格拉辛离型纸的稳定性,能在不同环境条件下保持自身性能,确保不干胶标签的离型效果不受影响。无论是日常办公用的标签、产品包装上的标识标签,还是电子产品上的保修标签等,格拉辛离型纸都为不干胶的应用提供了可靠的基础 。格拉辛离型纸耐高温达 120℃,满足高温模压工艺需求。

格拉辛离型纸在生产和使用中可能面临以下典型问题:硅油转移:硅油迁移至胶面导致粘性下降,通常因固化不足或硅油配方不当引起。解决方案包括改用高交联度硅油(如加成固化型),或增加固化温度(但需避免基纸黄变)。离型力衰减:存储后离型力升高(如从10g增至20g),多因环境湿度>60%导致纸张吸湿膨胀。可通过涂布防潮层(如PVDC)或控制仓库温湿度(23±2℃/50%RH)缓解。模切爆边:高速模切时纸边断裂,与基纸抗张强度不足有关。建议选用长纤维浆料或添加湿强剂(如聚酰胺环氧氯丙烷)。静电问题:自动贴标时静电吸附灰尘,可通过涂布抗静电剂(如季铵盐化合物)或安装离子风机解决。供应商通常提供技术支援(如艾利丹尼森的ADVANCED™ReleaseAnalyzer)帮助客户快速诊断问题根源。格拉辛离型纸薄而坚韧,适合小型电子元件的精密包装。广东网格格拉辛离型纸加工
格拉辛离型纸在航空航天领域,用于特种胶带的载体。广州双淋双硅格拉辛离型纸厂家电话
格拉辛纸的光学性能指标包含:①透明度92±2%(DIN 53147标准);②光泽度75-85GU(75°角测量);③雾度≤3%(ASTM D1003)。这些特性通过四重压光区(压力80-120kN/m)和在线红外水分控制(目标值4.5±0.3%)实现。机械性能方面,纵向抗张强度≥7.5kN/m(ISO 1924-2),耐折度达200次以上(MIT法)。这种性能组合使其在电子元件包装领域表现突出:①半导体晶圆运输时,可透过包装直接读取产品编号;②柔性电路板封装中,纸张的低静电特性(表面电阻10^8-10^10Ω)能避免元件损伤。研发的纳米纤维素增强型产品(添加3%CNF),在保持透光率的同时将撕裂度提高了40%。广州双淋双硅格拉辛离型纸厂家电话