江苏竖片式滤盘生产

盘式过滤器工作原理介绍：盘式过滤器又称为叠片过滤器或叠片式过滤器，他是由过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成，上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。过滤时污水从外侧进入，盘片在单元内为紧密压实叠加在一起，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。盘式过滤器的主要技术在于采用了盘片式过滤机理：通过互相压紧的表面刻有沟纹的塑料盘片实现了表面过滤与深度过滤的结合；通过设计的过滤装置实现了过滤、反洗、自动切换，循环往复的工艺过程。不同过滤精度可选，可根据不同的用水要求选择过滤盘，精度范围20μm－200μm。江苏竖片式滤盘生产

全自动叠片式过滤器设备原理：全自动叠片式过滤器又叫盘式过滤器，其产品组成是由一组两面带沟槽的盘片组成，沟槽棱边形成的交叉点可以把水中固体物截留，能除原水中的有机物、无机物，对软性杂质和纤维软杂质有高的扑捉能力，由于同时具有了表面拦截和深度凝聚的作用，提了过滤精度和效率。同时由于盘式过滤器具有反冲洗，全自动连续运行，反洗时耗水量低，占地面积小，运行稳定等特点，过滤系统的反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间可以自动切换，可连续出水，而且系统压损小。江苏竖片式滤盘生产全自动叠片式过滤器又叫盘式过滤器，其产品组成是由一组两面带沟槽的盘片组成。

盘式过滤器（叠片过滤器）工作原理，叠片过滤器的工作原理是利用薄薄的塑料叠片两边刻有大量微米尺寸的沟槽，一串同种模式的叠片叠压在特别设计的内撑上，通过弹簧和液体压力压紧时，叠片之间的沟槽交叉，从而制造出拥有过滤通道的深层过滤单元。这个过滤单元装在一个耐压耐腐蚀的滤筒中形成过滤器。在过滤时，过滤叠片通过弹簧和流体压压紧，压差越大，压紧力越强，有效过滤。液体由外缘通过沟槽流向叠片内缘，经过18-32个过滤点，从而形成深层过滤。

盘式过滤器工作状态过滤盘片在弹簧力和水力作用下被紧密的压在一起。但含有杂质的水通过时，杂质颗粒被截留。盘式过滤器反洗状态控制器控制阀门改变水流方向。盘片被松开，位于盘中间的喷嘴沿切线喷射，使盘片旋转，盘上截留的固体物被冲洗出去。盘式过滤器技术参数※工作压力：0.25～0.8Mpa，反洗压力：0.15～0.6Mpa，反洗时间：5～20秒可调，反洗水用量：30～100升（单个过滤头），系统压损：0.001～0.08Mpa，工作温度：4～75℃，PH：4.0～13。盘式过滤器设计选型每个过滤单元（4″、3″或2″）。普遍应用于超滤反渗透离子交换等的前置过滤地下水去除浊度循环冷却水系统城市污水回用系统等多种场合。

磁混凝工艺技术特点，磁混凝工艺沉淀表面负荷可达20~40m3/m2h；同时具有优良的沉淀效果，可与普通石英砂过滤相媲美。磁混凝工艺的技术特点是：（1）极短的混凝与沉淀时间，总计HRT<20分钟，占地面积小；（2）沉淀出水SS<5mg/L，浊度<1.0NTU；（3）优异的除磷效果，TP<0.02mg/L；（4）由于系统内部具有5g/L以上的磁粉，因此耐受流量及固体负荷冲击；（5）磁粉损耗低，折合费用0.005元/m3。主要优点，磁混凝工艺虽然是混凝沉淀工艺，但是SS及TP可以直接达到一级A要求，因此比较适合污水厂SS和TP的一级A提标，同时可去除部分COD和BOD5。高效纤维滤池技术特点：占地相对较小。江苏竖片式滤盘生产

诺迪克滤盘操作稳定可靠，能够保证产品质量的稳定性和一致性。江苏竖片式滤盘生产

滤布滤池与常规滤池相比的特点 ：（1）运行自动化，因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制，可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少，泵及电机间歇运行，滤布磨损较小，滤布易于更换，假如由于某些原因造成滤布堵塞，可轻易更换滤布。对于砂滤池而言，若堵塞，则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。（2）占地面积比其他滤池小很多。由于滤盘垂直中空管设计，使小的占地面积可保证大的过滤面积，从而减少了池容，减少了材料量及土方量，明显降低了工程造价。日处理1万吨的滤池，占地面积不大于15平方米,高度3.3m。对于技术改造，可以解决空间不够的困难。江苏竖片式滤盘生产