广东微重力滤池制造

多层滤料滤池系指滤料层有两层或两层以上的滤池，滤料层较多的为三层。多层滤料滤池产水量高、工作周期长、截污能力大，它对节省用地、节约投资以及对旧有水厂挖潜改造有重要意义。传统的单层级配滤料因反冲洗时水力分级的影响，其粒径分布呈现上小下大的“正粒度”排列，过滤过程中就会出现无烟煤滤料表层水头损失增长迅速和滤后水中杂质颗粒提前穿透两种不利后果，其中任何一种都会缩短过滤周期、减少周期产水量，并因中下层滤料基本未发挥截污作用而造成滤料吸附能力的浪费。滤池的建设选址要考虑地形、水源等因素，降低运行成本。广东微重力滤池制造

性能特点：（1）生物滤池的处理效果非常好，在任何季节都能满足各地较严格的环保要求。（2）不产生二次污染。（3）微生物能够依靠填料中的有机质生长，无须另外投加营养剂。因此停工后再使用启动速度快，周六日停机或停工1至2周后再启动能立即达到很好的处理效果，几小时后就能达到较佳处理效果。停止运行3至4周再启动立即有很好的处理效果，几天内恢复较佳的处理效果。（4）生物滤池缓冲容量大，能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作，耐冲击负荷的能力强。（5）运行采用全自动控制，非常稳定，无须人工操作。易损部件少，维护管理非常简单，基本可以实现无人管理，工人只需巡视是否有机器发生故障。（6）生物滤池的池体采用组装式，便于运输和安装；在增加处理容量时只需添加组件，易于实施；也便于气 源分散条件下的分别处理。（7）此类过滤形式的生物滤池能耗非常低，在运行半年之后滤池的压力损失也只有500Pa左右。广东微重力滤池制造本公司滤池配备智能控制系统，能精确调节过滤参数，确保不同水质都达好过滤效果。

注意事项：1、滤池有硝化和反硝化脱氮要求时，需要核算硝化和反硝化的容积负荷。建议容积负荷分别小於2.0 kgNH3-N/(m‧d)和5.0 kgNO3-N/(m‧d)，推荐采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m‧d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m‧d)。2、当需要脱氮，且碳源不足时，可将反硝化池置於硝化池之前，将硝化池部分出水回流到反硝化池，做成前置反硝化。有如下优点：a、利用污水中的有机物作为碳源，减少外加碳源。b、有机质在反硝化池中去除，确保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、系统的曝气量相对较少。d、污泥量较少。对於BOD5充足且需脱氮的生活污水，从运行成本考虑前置反硝化工艺优势明显。

流程的选择：在确定流程时，通常要解决的问题是：是否设初沉池；采用几级滤池；是否采用回流，回流方式和回流比的确定。当废水含悬浮物较多时，宜设置初沉池，以避免曝气生物滤池阻塞。处理城市污水时，一般都设置初沉池。当进水有如下三种情况时，应考虑用二沉池出水进行回流：①入流有机物浓度较高，可能引起供氧不足时；②水量很小，无法维持水力负荷在较小经验值以下时；③污水中某种污染物在高浓度时可能抑制微生物生长的情况下，应考虑回流。在自来水厂中，滤池承接沉淀后的水，进一步去除细微悬浮物与胶体，提升浊度指标。

工艺流程：1、主要去除污水中含碳有机物时，宜采用单级碳氧化曝气生物滤池；2、要求去除污水中含碳有机物并完成氨氮的硝化时，可采用单级碳氧化曝气生物滤池，并适当降低负荷；也可以采用碳氧化滤池和硝化曝气滤池的两级串联工艺；3、当进水碳源充足且出水水质对总氮要求高时，宜采用前置反硝化滤池+硝化滤池组合工艺；4、当进水的总氮浓度高、碳源不足而出水有对总氮要求严格时，可采用後置硝化工艺，并补充碳源；或采用前置反硝化滤池并外加碳源，前置反硝化滤池的硝化液回流率可具体根据设计NO3-N去除率以及进水碳氮比确定，外加碳源的投加量需经计算后确定。滤池的冲洗周期依据水质和运行状况确定，灵活调整。广东微重力滤池制造

新型滤池如 V 型滤池、移动床滤池等，通过优化配水与布气系统提升过滤效率与稳定性。广东微重力滤池制造

负荷率：生物滤池的负荷率是一个集中反映生物滤池工作性能的参数，同滤床的高度一样，负荷率直接影响生物滤池的工作。通常情况下，城市污水处理厂采用普通生物滤池，滤率一般在1~2m/d左右，不超过4m/d。在此低负荷率的条件下，随着滤率的提高，污水中有机物的传质速率加快，生物膜量增多，滤床 （特别是它的表层）很容易堵塞，因此生物滤池的负荷率曾长期停留在较低的水平 （当污水浓度和滤床高度为定值时，滤率与负荷率的比值是常数）。但是，当滤率提高到8m/d以上时，下渗污水对生物膜的水力冲刷作用，使生物滤池堵塞现象又获改善。在高负荷条件下，随着滤率的提高，污水在生物滤池中的停留时间缩短，出水水质将相应下降。为此，可以利用污水厂出水回流或提高滤床高度来改善进水水质，从而提高滤率和保证出水水质。广东微重力滤池制造