企业商机
YMS基本参数
  • 品牌
  • 上海伟诺
  • 型号
  • 伟诺
  • 适用行业
  • 半导体
  • 版本类型
  • 网络版
  • 语言版本
  • 简体中文版
YMS企业商机

晶圆边缘区域良率持续偏低却难以定位原因,是工艺工程师常见的痛点。YMS系统在完成stdf、log等原始数据清洗后,依据晶圆空间坐标对缺陷进行分类,生成色彩渐变的热力图,直观呈现中心、过渡区与边缘的缺陷密度差异。用户可对比不同批次在同一区域的表现,识别是否为光刻对焦偏差或刻蚀均匀性问题所致。叠加时间维度后,还能判断该现象是偶发异常还是系统性漂移。这种空间+时间的双维分析,使优化措施从“整体调整”转向“精确干预”,明显提升工艺调试效率。上海伟诺信息科技有限公司基于半导体制造的实际需求,将YMS打造为缺陷定位的可视化利器。结合WAT、CP、FT参数,YMS交叉分析快速定位良率骤降根源,排查效率翻倍。辽宁半导体工厂良率管理系统定制

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良率管理服务的价值体现在全生命周期的技术陪伴与问题解决能力。YMS系统不仅提供数据采集、清洗、分析与可视化的一体化平台,更通过售前技术咨询、售中合理化方案定制与售后标准化服务,确保系统与客户实际流程深度契合。当客户接入ETS88、STS8107、Chroma等设备后,系统自动处理其输出的stdf、xls、spd、jdf等格式数据,完成异常检测与结构化存储。管理者可通过图表直观掌握良率趋势、区域缺陷分布及WAT/CP/FT参数关联性,快速制定改进措施。SYL与SBL的自动计算与阈值监控,进一步提升过程稳定性。灵活的报表工具支持多格式导出,打通从车间到决策层的信息通道。上海伟诺信息科技有限公司以完善的服务体系支撑YMS落地,持续助力半导体企业迈向高质量发展。重庆芯片制造YMS报价YMS实现良率管理全流程自主可控,减少对外部工具依赖,数据掌控在手里。

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当封测厂同时运行ETS88、J750、93k、Chroma、STS8200等十余种Tester设备时,不同平台输出的stdf、csv、log、jdf、spd、txt等格式数据往往难以统一处理。YMS系统通过内置的多协议解析引擎,自动识别并适配各类测试平台的数据结构,将异构原始数据转换为标准化内部格式,消除因设备差异导致的信息割裂。模块化接口设计确保新增设备可快速接入,无需重构系统架构。这种“即插即用”的兼容能力,使企业能集中管理全产线测试数据,避免为不同平台维护多套分析流程。数据采集的稳定性与实时性由此得到保障,为后续良率分析奠定一致基础。上海伟诺信息科技有限公司自2019年成立以来,持续优化YMS的平台兼容性,支撑客户在复杂设备环境中实现高效数据治理。

在高频测试场景下,重复提交或设备通信中断常导致数据冗余或缺失,直接影响良率计算准确性。YMS系统通过时间戳、测试编号、晶圆ID等关键字段自动扫描数据集,识别完全重复或部分重叠的记录,并予以合并或剔除;同时检测关键参数字段是否为空,快速定位缺失节点并提示修正。该机制嵌入数据清洗流程,与异常值过滤协同工作,确保进入分析环节的数据集完整、干净、无偏。例如,当某批次CP测试因机台故障中断后重跑,系统可自动识别并保留有效片段,避免重复计数拉低整体良率。这种自动化质量控制大幅降低人工核查负担,提升决策可靠性。上海伟诺信息科技有限公司将数据完整性视为YMS的关键能力之一,持续强化其在复杂生产环境中的鲁棒性。设计公司用YMS实时同步测试数据,快速定位迭代中的良率问题,缩短反馈周期。

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芯片设计公司在多轮流片迭代中,亟需快速获取准确的测试反馈以指导下一版优化。YMS自动采集来自ASL1000、TR6850、MS7000等平台的stdf、txt、zip等格式数据,完成清洗整合后,以图表形式直观呈现各版本间的良率差异与缺陷分布变化。设计工程师可对比V1.0与V1.1在相同测试条件下的FT失效模式,判断修改是否有效。历史数据按项目与版本归档,支持一键调取过往记录用于评审会议。自动生成的PPT或PDF报告更简化了跨部门沟通流程。这种闭环反馈机制大幅缩短设计验证周期。上海伟诺信息科技有限公司针对设计公司敏捷开发特点,强化YMS的数据追溯与对比能力。YMS沉淀产线真实测试数据,清洗后反哺分析模型,让良率预测更准、优化更有据。福建芯片良率管理系统报价

YMS提供时间、区域、参数等多维度图表,良率监控从“看数字”变“看图形”。辽宁半导体工厂良率管理系统定制

过去,国内半导体企业常因缺乏本地化良率分析工具,被迫采购昂贵的国外软件,且难以适配国产Tester设备。YMS系统自动采集ETS88、J750、93k、Chroma、STS8200等十余种主流测试平台产生的stdf、log、jdf、csv等格式数据,完成清洗、去重与异常过滤后,构建统一标准化数据库,并通过时间趋势、晶圆区域热力图、WAT/CP/FT参数关联等多维分析,实现根因定位与良率监控。灵活的报表工具支持PPT、Excel、PDF导出,满足内部评审与客户交付需求。这一完整闭环使企业无需依赖外部系统即可完成全流程良率管理。辽宁半导体工厂良率管理系统定制

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