公司官网流体仿真案例--段落节选137:(尾气净化模拟A节)a. 锅炉外部SCR脱硝系统 - 该装置属于一大型发电机组的SCR脱硝反应器,左侧连接锅炉,过渡段烟道中下部配置有喷氨格栅层;在反应器主体的中部和下部设有两层催化剂;在过渡段烟道的两个转角及扩张区域安装了导流板和整流设备。根据以下展示的部分CFD模拟结果可以看出,在流场优化之前,气流明显偏向右侧并形成漩涡;而经过优化后的气流在主箱体内分布非常均匀,符合相关标准的要求。b. 船舶柴油机SCR脱硝方案 - 在此案例中,设备中心设置了两层催化剂层,左侧为柴油机废气入口,在直管段前设置了整流装置,氨水喷嘴紧随其后沿管道轴向喷射。从速度分布图来看,烟气在进入***层催化剂之前的流速已经相当均匀;热仿真显示,氨水雾滴在到达首层催化剂前几乎完全蒸发。这样的设计有助于提高系统的效率与稳定性。通过定制化内训课程,远筑帮助企业培养自主CFD仿真能力,实施严格的保密管理措施。cfd仿真技术服务
公司官网cfd仿真案例--段落节选108:(多相耦合模拟A节)在流动气体中布置喷嘴并喷入特定液体,通过雾化实现既定工艺目标,是流体设备中常见的做法。液体从喷嘴以液膜形式射出,随后破碎为液滴;这些液滴在气流中运动时,会受到气体曳力、重力、升力、布朗运动及蒸发传热等多种因素的共同影响。同时,高雷诺数条件下气流中的湍流涡结构也会明显干扰液滴轨迹,并对热仿真结果产生作用。另一方面,喷雾液相所携带的动能与重力势能也会对原有气流场造成扰动——尽管液滴在整个流场中体积占比通常较低,但其单位体积质量往往达到不可忽略的量级,尤其在喷嘴邻近区域,足以改变原本单相气流的分布状态。将上述双向相互作用纳入计算的流体仿真方法,通常称为气液两相耦合模拟。fluent流场仿真模拟通过CFD仿真与CAE技术培训,远筑流固仿真推动企业数字化设计水平提升与发展。

公司官网流体仿真案例--段落节选106:(流场优化分析F节)本案例针对一款车用催化消声器开展喷雾参数的CFD仿真优化。尾气从左侧进入,依次流经前端的多孔消声圆盘与中部的催化剂层后由右侧排出。氨水通过入口顶部的喷嘴雾化,并沿斜向下的方向顺气流喷入。根据工艺要求,雾化后的氨水液滴需避免接触器壁及催化剂层,同时在空间上实现较广的分布范围,并确保大部分液滴在多孔消声圆盘与催化剂层之间的区域完成蒸发。本次热态仿真中,喷雾轴线与初始喷射速度保持不变,重点对比了两种不同雾滴粒径的影响,图中雾滴轨迹的颜色用于区分不同粒径液滴在各位置的尺寸表现。
公司官网cfd仿真案例--段落节选159:(阀门性能模拟E节)在处理类似本案例中入口存在弯头的情形时,为了确保均流烟气挡板门在特定常用流量下能够保持下游流速的均匀性,预先通过流体仿真来确定挡板门与弯头之间的竖向距离以及挡板叶片总数是十分必要的。下面展示的两幅图是我们团队为某脱硝设备利用余热预加温”项目进行模拟的结果。该项目的主要目标是在烟气进入催化剂层前提升其温度,从而增强反应效率。技术要求包括确保经过余热管区加热后的烟气,在流速和温度上都能维持相对均匀的状态。图示左侧为原始烟气入口,中间小管道为高温余热气体入口,上方配置有烟气挡板门,而下方则安置了催化剂层。值得注意的是,在这个实际项目中,烟气挡板门前同样存在一个转弯设计。根据上述要求,我们对均流型烟气挡板门进行了CFD流场优化设计,并**终定型,实现了如以下两图所示的较为均匀的下游流速和温度分布,进而保证了该设备在实际运行中的高效表现。通过融合流体仿真与有限元分析,远筑流固仿真助力解决阀门、风机等设备的流致结构安全问题。

公司官网热仿真案例--段落节选116:(反应和扩散模拟C节)生物质颗粒热解产生的混合气体主要包含CO、CO₂、H₂、CH₄、H₂O以及生物质焦油等,组分较为复杂,可将其整体简化为一个通式分子表达式Cn₁Hn₂On₃。本案例将该混合气体燃料处理为总包形式,采用单步且不可逆的反应模型,在流体仿真中引入考虑涡耗散效应的湍流有限速率燃烧机制。其示意性反应式如下:Cn₁Hn₂On₃ + (k₁)O₂ → (k₂)CO₂ + (k₃)H₂O。以下展示的是CFD仿真结果,其中在气体速度场分布中可观察到,助燃空气喷嘴群形成的尾迹在不同截面上呈现出清晰的高速点阵结构。基于多相流技术积累,远筑流固仿真提供粒子跟踪、气泡流及灌注等专项流体分析解决方案。风机cfd仿真模拟
远筑流固仿真团队:以深度热仿真技术驱动科研项目成功,提供全流程解决方案。cfd仿真技术服务
公司官网cfd分析案例--段落节选107:(流场优化分析G节)从《纵向中间截面-气体流速分布图》可以看出,气流在通过多孔消声圆盘后整体流速分布趋于均匀,这也解释了为何工艺要求氨水雾滴尽可能在该圆盘下游附近区域完成蒸发。在80μm粒径喷雾轨迹的流体仿真结果中,该粒径明显偏大,雾滴轨迹接近直线,大量液滴撞击器壁并产生附着,无法满足设计要求。相比之下,50μm粒径喷雾轨迹图(基于热仿真)显示,在此粒径条件下,雾滴基本未接触外壁,且多数在多孔消声圆盘与催化剂层之间的空间内完成蒸发,符合工艺预期。除雾化粒径外,喷雾参数的优化还可包括调整喷雾轴线方向、初始喷射速度、喷雾张角以及喷雾锥形结构等手段,具体方案需结合实际工艺条件及喷嘴本身的调节能力综合确定。cfd仿真技术服务
杭州远筑流体技术有限公司,是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司,我们期待为各类科研、工业和工程方向客户,提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年,在硬件上配备有良好的高性能计算备,主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验,并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括:湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括:与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作;通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。