由于蠕化剂的组成不同和不同条件的铁水适宜加入量范围必然不同,因此弄清主要变质元素和某些微量元素在铸铁中的作用是必要的。在此基础上将能对现生产中应用的蠕化剂加以评价,并提出发展新蠕化剂的可能途径。蠕化剂对蠕化处理成败起有重要的影响。图1往铁水中加入适量的变质元素,就能获得蠕虫状石墨铸铁,例如用稀土元素,尤其是用铈可以很好地得到蠕虫状石墨,但需要加入的稀土元素量比较高,特别是对含硫量较高的铁水要加很多的稀土元素才能得到蠕虫状石墨。如图1所示,这是不经济的。只有用硫、氧及氮均很低的铁水,采用稀土才是合理的。一般生产条件下是比较困难的。“球化剂”的主要成分是球化元素,如Mg、Ce、Ca等。崇明区绿色球化剂厂家电话
1:以重稀土精矿渣及中重稀土分离出铽、镝等价值较高的元素后余下的价值较低的富集物为原料;2:优化复合其它活性元素。用途应用于冶金、机械、汽车等行业铸造领域,解决关键球铁铸件尤其是铸件心部性能因球化衰退而引起成品率低及产品质量差的国际难题。具有球化能力强,抗球化衰退、抗石墨畸变能力强,细化基体组织、白口倾向小、适用范围宽等特点,特别在高炉冷却壁、轧辊、曲轴、大直径离心球铁管等关键铸件上效果明显,心部性能达到国际标准。如应用于高炉冷却壁,其心部金相组织和机械性能,抗拉强度σb≥370 MPa、延伸率δ≥10%、球化等级2-3级、石墨大小5-7级,远远超过了美国AC公司的标准(σb≥350MPa,δ≥5%)。应用于生产大直径球铁轧辊, 其心部抗拉强度σb≥400MPa,辊颈球化等级3级左右,优于轻稀土球化剂及纯镁和镍镁球化剂。普陀区附近球化剂电话这种球化剂较贵,且设备投资大,但处理时合金吸收率高,因此处理球墨铸铁的总成本几乎没有提高。
变质处理时,把合金置于包底或金属流中,处理温度为1430~1480℃。虽然合金中带入了很多硅量,但是为了抑制在铸件中形成莱氏体或自由渗碳体,处理后仍需用硅铁进行孕育处理,硅铁加入量为0.3~0.8%。为了获得比较高的物理二机械佳能,良好的铸造工艺性能,薄壁铸件具有**小的收缩及白髓倾向等,推荐蠕墨铸铁的比较好成分:C:3.5~3.6%,Si:2.4~2.6%,Mn:0.6~0.8%,P:0.02~0.06%,Re0.10~0.15%。所能达到的性能:抗拉强度300-500 ,屈服强度270-420 ,延伸率2~8%,布氏硬度143~241,冲击韧性20~30 (无缺口试样),弹性模量140000-170000 。 [4]
球化剂的主要成分包括镁、稀土、硅、钙、钡、铁等元素。其中,镁是最常见的球化元素,因为它与硫的反应能力强,可以有效地促进石墨的球化。稀土元素也是重要的组成部分,它们不仅可以增强球化效果,还可以提高铸铁的抗氧化性和耐腐蚀性。硅、钙、钡等元素则在一定程度上起到辅助球化和脱硫去气的作用。根据成分的不同,球化剂可以分为多种类型,如镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金、镍镁系合金等。在中国,硅铁稀土镁球化剂是**普遍使用的类型。这种球化剂结合了镁和稀土的优点,具有球化能力强、资源丰富、价格低廉、易于炼制等特点。此外,根据镁含量的不同,球化剂还可以分为低镁、中镁和高镁系列,以适应不同铸造工艺和铸件的要求。钇基重稀土复合球化剂是一种用于冶金、机械、汽车等行业铸造领域的试剂。
镁钛铈合金适用于接近共晶成分,含硫量低于0.03%的铁水。这时台金加入0.7—1.3%就可以稳定地获得蠕虫状石墨。合金加入的方法可以是包底冲入法、插入谢多孔塞处理法或者型内处理法。虽然镁钛铈合金与其它合金相比已有改进,但是由于它在回炉料及废铸件中残存着钛,会引起钛的积累和污染的问题。因此仍需进一步研究无钛的蠕化剂。我国生产的镁钛铈合金生产汽车发动机排气管。处理时合金放入包底,操作简便,反应平稳,白口倾向小,但是炉前的稳定性尚待进一步改进。这种合金经过试生产证明它适用于薄壁蠕墨铸铁件的生产。 [4]用高纯生铁T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用镁硅铁合金球化剂。黄浦区本地球化剂图片
球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快,反应过于激烈,安全无保证。崇明区绿色球化剂厂家电话
对球化剂的基本要求是:(1)球化能力强;(2)资源丰富、价格低廉、易于熔制;(3)对各种成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和温度的铁水适应能力强;(4)球化反应动力学条件好,反应又比较平稳,反应产物易于排除,用量少,降温少,球化处理工艺性好。 [3]包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多),镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。其中**为***的是稀土镁硅铁合金,钙镁球化剂主要是日本生产和应用,如日本信越(SHIN--ETSU)生产的钙系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中镁含量从4%~28%(质量分数)变动,但钙含量变化较小,其变化范围为20%~31%(质量分数);此类合金白口倾向小,但要求处理温度高,处理后渣量大。镍镁合金在美洲、欧洲均有应用,这些合金的优点是相对密度大,反应平稳,镍可起合金化作用,价格贵,这种合金在中国较少应用。纯镁合金处理时要用**的压力加镁包,镁的吸收率高,但处理安全措施极为严格,生产中应用比较少。崇明区绿色球化剂厂家电话
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