处理后的铁水含硅量一般为2.0~3.0%,此时对锰和碳量可予以调整,如要求有较高的硬度或耐磨性时,可将锰调到1.1%。磷小于0.10%为宜。在生产中等厚度铸件时,由于稀土的白口倾向比较大,需要大孕育量,因此应考虑适当降低原铁水中的含硅量。稀土硅铁合金在处理时没有烟雾,这是它的一大优点,但是由于稀土没有沸腾能力,合金的密度又比较小,处理时合金容易漂浮于铁水表面,这样就影响到它在铁水中的溶解,若放在包底,令铁水冲入,则合金容易冻结。因此采用这种合金,需要在处理方法上加以改进,可以采用把这种合金撤入铁水流的方法、炉内熔融法和气动搅拌法等等。低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂;镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。普陀区绿色球化剂供应
球化剂的主要成分包括镁、稀土、硅、钙、钡、铁等元素。其中,镁是最常见的球化元素,因为它与硫的反应能力强,可以有效地促进石墨的球化。稀土元素也是重要的组成部分,它们不仅可以增强球化效果,还可以提高铸铁的抗氧化性和耐腐蚀性。硅、钙、钡等元素则在一定程度上起到辅助球化和脱硫去气的作用。根据成分的不同,球化剂可以分为多种类型,如镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金、镍镁系合金等。在中国,硅铁稀土镁球化剂是**普遍使用的类型。这种球化剂结合了镁和稀土的优点,具有球化能力强、资源丰富、价格低廉、易于炼制等特点。此外,根据镁含量的不同,球化剂还可以分为低镁、中镁和高镁系列,以适应不同铸造工艺和铸件的要求。闵行区本地球化剂供应球化剂是为获得球状石墨铸铁而加入铁液内的某些金属或合金。
钇基重稀土复合球化剂是一种用于冶金、机械、汽车等行业铸造领域的试剂。江西省龙南县富产钇基重稀土,被誉为“重稀土之乡”,其储量占全国的70%,钇基重稀土在球化剂中具有抗球化衰退、抗干扰、抗石黑畸变、脱氧、脱硫净化铁水的作用。前苏联、英国、德国等发达国家,曾研究过纯钇及钇硅合金处理球墨铸铁,并指出钇是所有元素中抗球化衰退、细化晶粒比较好的元素,但由于原料来源稀缺,价格昂贵,**终没有应用于生产实践.钙与镁、钡同属IIA族元素,有强烈的促进石墨化作用; 在球化剂中,镁是主要球化元素;钡可以促进硅的孕育效果,增加石墨球数,使石墨更圆整,减少白口倾向,具有较强的抗孕育衰退能力;钙能降低镁的蒸发,提高镁的吸收率,增强球化效果。
据日本资料报道,在硅钙颗粒外表面覆盖氯化钙,稀土氯化物,铋(氧化铋或氧氯化铋)和铝(氯化铝或氟化铝)制成蠕化剂.稀土氯化物作为球化元素,铋和铝作为反球化元素。合金成分:,球化及反球化元素总计1~25%(其中比例为1:9或9:1),其余为硅钙。这种蠕化剂的优点是:(1)易熔于铁水,且由于 的作用,使钙氧化烧损减少;(2)成分分布均匀;(3)缩孔倾向小,铸造工艺可与灰铸铁相同;(4)渣量少,扒渣方便;(5)壁厚敏感性小。这种蠕墨铸铁的机械性能:抗拉强度可达330~450 ,延伸率达2~12%。各种球化元素的综合利用,将为球铁生产的进一步发展和提高创造良好条件。
球化不良是稀土镁球墨铸铁经常遇到的问题之一。球化不良是指浇铸过程中因球化剂加入量不足等原因而形成的铸铁石墨未充分球化的现象。铸件中的石墨多呈团块状、开花状、枝晶状、蠕虫状、厚片状。银白色的断口上分布有黑色斑点,破断铸件在其整个断面上分布有明显可见的小黑点,愈往中心愈密。球化不良的程度越严重,黑斑直径越大数量越多,甚至全部断口为黑灰色,类似灰铸铁的断口。金相微观分析能发现有集中分布的厚片状石墨或晶间石墨以及少量球状、团状石墨,严重时还出现片状石墨。球化不良使力学性能急剧下降,不能达到牌号所规定的性能指标。 主要是因为镁和稀土元素的残留量不足造成的。用高纯生铁T<0.1%(Ti、Cr、Sn、V、Sb、Pb、Zn)可以用镁硅铁合金球化剂。宝山区应用球化剂电话
一是合金生产厂提供质量合格的产品。普陀区绿色球化剂供应
稀土硅铁合金我国从1965年就用稀土硅铁合金生产蠕墨铸铁,这种合金主要由中国稀土公司生产,已按成分系列化。稀土硅铁合金的外观为银灰色,具有金属光泽,密度为4.5~5.0 。熔点为1080—1250℃。图2稀土硅铁合金中主要是稀土中的铈起脱硫、去气和变质作用。虽然合金串含有大量的硅,由于稀土的白口倾向大,因此在用这种合金处理后,仍需用硅铁合金进行孕育,合金的加入量主要由原铁水含硫量来决定。图2给出稀土硅铁合金加入量与原铁水含碲量的关系。原铁水中的硅量、磷量对合金加入量略有影响,但在常规成分范围内可以不考虑。普陀区绿色球化剂供应
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