珠海一次性脂肪醇EO/PO嵌段产品LF系列

巴斯夫Plurafac® LF系列脂肪醇EO/PO嵌段聚醚，以前列聚合技术为主要，以严苛品质管控为保障，凭借精细的分子结构调控、好的性能稳定性、的场景适配性与完善的服务支撑，成为表面活性剂市场的推荐产品。无论是追求性能升级、品质稳定，还是践行绿色环保、拓展市场，LF系列都能为客户提供解决方案，助力客户突破行业瓶颈，实现高质量发展。系列——技术筑基，品质领跑表面活性剂市场巴斯夫Plurafac® LF系列脂肪醇EO/PO嵌段聚醚，依托巴斯夫前列的烷氧基化聚合技术，以严苛的原料筛选、精细的工艺管控与的品质检测，构建起差异化技术壁垒，不仅在性能上适配多领域严苛需求，更在稳定性、环保性与安全性上远超行业标准，成为表面活性剂市场的产品，兼具非离子表面活性剂的温和性与嵌段结构的特殊功能性。珠海一次性脂肪醇EO/PO嵌段产品LF系列

LF系列的性能，源于巴斯夫定制化的烷氧基化聚合工艺与分子结构调控技术，突破传统聚醚表面活性剂性能瓶颈，实现“精细匹配场景、稳定输出效能”的主要优势：一是原料严控，保障基础品质。选用高纯度脂肪醇（C10-C18烷基，以C13为主）、环氧乙烷（EO）、环氧丙烷（PO）为原料，经多重提纯处理，去除杂质干扰，确保聚合反应的稳定性与产物纯度，终产品活性物含量≥99%，无有害残留，适配食品接触、精密电子等对原料纯度要求极高的场景。二是精细聚合，调控分子结构。采用先进的催化聚合技术，通过精细调控EO与PO的嵌段比例、分子链长度及聚合顺序，皮革加工可以用到的表活脂肪醇EO/PO嵌段产品LF系列耐温耐候性更强：可在-5℃-120℃范围内保持稳定性能。

一、产品基础介绍1. 主要结构与制备工艺LF系列产品的分子结构呈现“疏水端-中间嵌段-亲水端”的规整排布，主要结构为RO-(PO)-(EO)-H（部分型号为三嵌段结构RO-(EO)-(PO)-(EO)-H或封端改性结构），其中：R为C-C直链或支链脂肪醇疏水基团，PO链段为疏水嵌段，EO链段为亲水嵌段，m、n分别为PO、EO的聚合度，可通过精细调控实现HLB值（亲水亲油平衡值）在8-13之间灵活调整，适配不同应用场景。工业制备采用烷氧基化反应工艺，主流分为两种方式：一是KOH/NaOH半连续法，设备简单、成本较低，需通过氮气鼓泡脱水，产品色度稍高，多用于工业级LF系列生产；二是双金属催化连续法，以Ca-Ba复合氧化物为催化剂，在110-140℃、压力<0.5MPa条件下先将脂肪醇脱水活化，再按设计比例依次通入PO、EO进行嵌段聚合，反应完毕后经中和、吸附、脱味处理得到成品，该工艺产品分布均匀、性能更稳定，适用于型号生产。部分型号（如LF431）额外增加烷基封端改性步骤，进一步提升产品化学稳定性与耐温性。

高温高压喷淋清洗LF900、LF901耐温性好，低泡稳定，适合80-100℃环境中性常温清洗LF221、LF305润湿性能优异，低泡，防止水痕高碱性清洗（如瓶洗）LF431、LF031烷基封端，在浓碱中更稳定BASF餐具催干剂LF305、LF221快速消泡，增强干燥效果，提高光泽度纺织前处理LF400、LF403良好乳化性，促进油剂去除七、总结脂肪醇EO/PO嵌段产品LF系列凭借低泡性、强稳定性、高润湿性的完美组合，成为工业与民用低泡清洗领域的理想选择。其多样化的型号覆盖了从常温中性到高温强碱的各种应用场景，为客户提供了灵活的配方解决方案。如需更详细的产品参数或应用技术支持，可联系巴斯夫或其授权经销商配方灵活性高，适用于多种体系。

1.  更换极低泡型号（LF305、LF431）；2.  降低添加量，按推荐比例调试；3.  减少高泡助剂用量，或增加LF系列比例平衡泡沫高温/高碱下性能衰减1.  型号耐温、耐碱性不足；2.  体系中存在强氧化剂，导致产品分解；3.  添加量不足1.  更换耐温耐碱型号（LF431、LF900）；2.  避免与强氧化剂直接混合，或调整添加顺序；3.  适当提升添加量，或复配耐候性助剂增能清洁/润湿效果不达预期1.  型号与污染物类型不匹配；2.  配方pH值未调整至适配范围；3.  未复配合适的辅助助剂1.  重油污选LF901，精密润湿选LF221；2.  调整体系pH值至适配范围（工业清洗pH 7-12，日化pH 5-8）；3.  复配螯合剂、渗透剂，提升油污剥离与润湿能力均能良好复配，无分层、沉淀现象，配方灵活度高。安徽优势脂肪醇EO/PO嵌段产品LF系列

该系列以极低泡沫性、优异润湿性、强污垢分散力为优势。珠海一次性脂肪醇EO/PO嵌段产品LF系列

实操过程中，规范的添加流程与工艺控制，是保障产品性能稳定、避免批次波动的关键，主要规范如下：1.  溶解与分散。LF系列为浅黄色油状物，易溶于水及多数有机溶剂，溶解时需控制搅拌速度与温度：常温下搅拌速度为100-300r/min，搅拌时间5-10分钟，确保完全溶解无油滴残留；低温环境（低于10℃）可将体系升温至20-30℃，加速溶解，避免低温导致的溶解不充分。2.  工艺顺序。生产过程中，建议将LF系列放在中间环节添加：先加入主溶剂（水或有机溶剂），再加入LF系列溶解，随后依次添加其他助剂，调节体系pH值与粘度，避免先加强酸强碱后加LF系列，防止局部浓度过高导致性能衰减。3.  储存与取用。产品需密封存放于阴凉、干燥、通风处，储存温度控制在5-35℃，远离火源与强氧化剂，避免阳光直射导致产品氧化；取用后及时密封，防止水分混入影响纯度；开封后建议3个月内用完，未用完产品需定期检查外观与粘度，若出现浑浊、分层需停止使用。珠海一次性脂肪醇EO/PO嵌段产品LF系列