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b.对没有进行铝蜂窝板板块编号的图纸，要统一编号。对已编号的图号进一步编号：后缀+A**面板；后缀+B**底板；后缀+C**铝蜂窝芯；依次类推。c.对需要钣金加工的铝板或其他材料面底板，要认真测量出折弯系数，并建档。   d.编写目录，计算单件面积和总面积等等。e.对要钣金加工的板块，要根据折弯系数画出钣金展开图，并表明尺寸。在图上未标明内外面的，落实后再画展开图。一般情况下，展开图上的主视图朝人的一面为内表面（通常无涂层表面），其他情况要特殊注明。打印三份，按批次、图号装订成册。技术（完工后转档案室）一份，车间一份，品保检验一份。这种工艺的缺点是所采用的平面连续热复合机设备价格高，投资巨大。浦东新区质量铝蜂窝芯厂家供应

四、工艺质量控制涂胶过程中要注意控制胶条的宽度、厚度和胶条间的平行度。如果玻璃布运行不稳，涂胶辊对玻璃布的接触压力不足或过大，以及胶液粘度过高或过低，都会造成胶条的漏涂或透胶而影响蜂窝质量。玻璃布的收卷必须松紧一致，平面无皱，以保持胶条平行，减少错位误差，从而保证蜂窝格孔的规整性。固化时，压力过大会产生透胶，温度过高或压力偏低会影响胶接质量，这都会在拉伸蜂窝条时出现拉不开或粘接不牢的问题而影响蜂窝质量。 [3]普陀区本地铝蜂窝芯市价4、刮胶按注胶原则也应一次到底，在“+”字接口处刮拉速度稍微缓慢一些。

压制好的蜂窝芯材在用于夹层结构前，用切纸机按所需芯材的高度切成一定宽度的条材，然后将其拉伸呈蜂窝孔格形状，置于浸胶槽内，用合适浓度的浸渍胶浸渍1～2分钟。蜂窝壁材料须浸透，可以采用多次浸渍以控制一定的容重和强度。图4-108 蜂窝夹芯拼接方式示意图浸渍后，根据需要在平板或成型模上加热固化定形后，即可用于夹层结构的干法成型。对于聚酯树脂体系浸渍的芯材，在浸渍固化后即可直接用于夹层结构（湿法成型）。制造大面积或异形产品时，为满足外廓尺寸的要求，有时需进行拼接。可取少量胶液涂在拼接处，用夹子（加热或无需加热）固定以施加压力，胶液固化后即可（见图4-108）。 [3]

2、 连续预滚涂技术：在铝卷成形时就将涂层颜色附着在上面的技术，涂层附着力强，耐久性好，颜色均匀，同批次的产品基本没有任何色差。技术数据：密度（kg/㎡） 3.6～5.3不平整度＜0.2mm板体热阻值 0.026m2.k/w当量导热系数 0.88w/m.k隔声量 29dB弹性模量 4×104MN/㎡弯曲抗拉强度 ≥83MN/㎡  抗剪强度 2MN/㎡  刚度（kN.㎡） 1.0～23.0  防火等级 B1级（GIN）制造工艺铝蜂窝板产品均选用统一标准的预辊涂高等级铝合金卷材，结合多种生产工艺精制而成。1、涂层技术（1）采用**的涂层烘烤技术，确保涂层的附着力以及色彩均匀性和饱和度。采用聚氨酯、环氧树脂类反应型固化胶粘剂生产的铝蜂窝板，特点是工艺简单，能耗低。

（2）可根据要求提供需要的颜色，还可以提供各种特殊涂层。2、成型技术（1）通过系列模具逐步成型，充分释放板材内部的应力。（2）保护面板表面的涂层不受损伤，更为耐用。整个生产流程保证板材加工尺寸的高精度。（3）连续的热复合生产工艺高效快捷。3、蜂窝复合技术（1）源自现代航空的科技成果，重量更轻，但板材的强度更高。（2）利用高温复合和面板热压技术，确保板材的整体性、强度和平整度。1、铝装饰面板铝蜂窝板装饰面板的材质一般选用3003、5005等牌号，合金成份低的1100板材较少采用。装饰面采用喷涂或辊涂形式，涂层为聚酯或氟碳漆，外墙板比较好选用喷涂板，并且要求三涂以上，漆层厚度≥40μm，这样才能保证涂层的耐久性。  铝板在涂漆前需经过严格的表面阳极化处理，以保证足够的涂层附着力和与蜂窝芯的粘接强度，面板涂层应满足国家规范YS/T429.2-2000的要求。把不正规的手画图全部改为AUTO CAD画图。奉贤区生态铝蜂窝芯销售价格

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3.2 节点胶节点胶应选用环氧改性高温固化胶，它不仅能提供足够的粘接强度而且具有优良的耐环境及耐高低温性能。普遍胶粘剂因强度较低往往容易使蜂窝芯脱胶，造成整体破坏失稳。蜂窝芯的节点强度是评价其性能的主要依据，其节点强度数据应≥2.0N/mm。  (参见中华人民共和国航空航天工业部航空工业标准 HB5443-90《夹层结构用耐久铝蜂窝芯材规范》)3.3 蜂窝芯规格铝蜂窝芯规格是由铝箔厚度以及蜂窝孔格尺寸来确定，不同规格的铝蜂窝具有不同的密度以及不同的力学性能，其造价也存在着较大的差异。  蜂窝芯规格可以用蜂窝孔格内切圆直径（英制单位）和铝箔厚度/孔格边长（公制单位）两种方式表述，我国的国家标准是以铝箔厚度/孔格边长来表述。浦东新区质量铝蜂窝芯厂家供应

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