6061 铝合金管凭借镁硅合金成分形成的强化相，在中等强度工业场景中应用广。其抗拉强度可达 110-120MPa，延伸率≥12%，适合制造需要一定承重能力的结构部件。在汽车散热器管路中，6061 铝管经 T6 热处理后，耐腐蚀性提升 30%，可耐受发动机舱内 - 40℃至 120℃的温度波动，同时内壁光滑度达 Ra0.8μm，降低冷却液流动阻力。该型号铝管通过挤压成型工艺生产，长度可定制至 6 米，外径公差控制在 ±0.1mm 内，满足精密装配需求。在医疗器械的输液管路中，6061 铝管还可通过阳极氧化处理形成 20μm 厚的氧化膜，既增强耐磨性又便于消毒，符合 ISO 13485 医疗设备标准。它的直径和长度可以根据客户需求进行定制。宿迁6061铝管
铝管常见腐蚀类型包括点蚀、晶间腐蚀与应力腐蚀，点蚀多发生在含氯离子环境中，可通过阳极氧化形成致密氧化膜防护，膜厚≥10μm 时，点蚀速率可降低 90%。晶间腐蚀易在 6000 系铝合金焊接后出现，需采用低温退火（120-180℃，2-4 小时）消除晶界析出相。应力腐蚀则与残余应力相关，通过去应力退火（300-350℃，1 小时）可使残余应力降低 60% 以上。在海洋环境中，铝管可采用包覆聚乙烯（PE）层防护，PE 层厚度≥2mm，粘合强度≥30N/cm，同时管端采用牺牲阳极（锌块）保护，每平方米铝管配 50g 锌块，可延长使用寿命至 15 年以上。四川铝管图片在高温环境下，铝管的强度会明显下降。
铝管并非由纯铝制成，而是通过各种合金元素的添加来获得所需的性能。铝合金主要分为变形铝合金和铸造铝合金两大类，铝管主要使用变形铝合金。变形铝合金又可根据其是否可以通过热处理强化，分为非热处理强化铝合金和热处理强化铝合金。前者如1系纯铝和3系铝锰合金（如3003），它们强度相对较低，但具有优异的耐腐蚀性、导热性和加工性，常用于对强度要求不高的换热管和装饰管。后者则包括2系铝铜合金（如2024，强度高的度但耐蚀性较差）、6系铝镁硅合金（如6061、6063，具有良好的综合性能，强度、耐蚀性和工艺性均衡，是应用较广的铝管材料）和7系铝锌镁合金（如7075，强度高的度，主要用于航空航天等极端工况）。每种合金系列都有其独特的化学成分和微观结构，从而决定了由其制成的铝管的机械性能（如抗拉强度、屈服强度、延伸率）、物理性能（如密度、导热系数、导电率）和化学性能（如耐应力腐蚀开裂能力、阳极氧化性能）。选择合适的铝合金是铝管设计和应用的第一步，也是至关重要的一步。
铝管的较终成本由多个因素决定。首要因素是原材料成本，即铝锭的市场价格，其波动直接影响到管材价格。其次是生产成本，包括能源消耗（挤压、热处理均是耗能过程）、设备折旧、模具费用和人工成本。对于不同生产工艺，成本结构也不同：挤压管涉及模具费和较高的能耗；焊管原料成本有优势，但涉及焊接耗材；拉拔管则增加了道次和退火成本。再次是后处理成本，如热处理、表面处理（阳极氧化、喷涂等）会明显增加附加值。然后，包装、运输和利润也是成本的组成部分。因此，铝管的价格范围很广，从普通的建筑用焊管到航空航天级的精密无缝管，价格可能相差数倍甚至数十倍。与铜管相比，铝管更轻且成本更低，常用于替代铜管。
空调制冷系统的铝管选型需平衡导热性与耐压性，蒸发器管路常用 3003 铝合金（含锰 1.0-1.5%），其导热系数达 155W/(m・K)，比纯铝高 10%，有利于换热效率提升。冷凝器管路则选用 6063 铝合金，在 1.6MPa 工作压力下，爆破压力≥4.8MPa，安全系数达 3 倍以上。管径选择需匹配制冷剂流量，φ9.52mm 铝管适合 1-1.5 匹空调，φ12.7mm 则用于 2 匹以上机型，管内压降控制在 0.05MPa/m 以内。连接方式采用扩口式接头，扩口角度 75°±1°，配合丁腈橡胶密封圈，确保 R410A 制冷剂在高压下无泄漏，安装时需避免铝管与铜件直接接触，通过绝缘垫片阻断电化学腐蚀通路。在电子行业，铝管有时被用作屏蔽罩或散热壳体。标准铝管厂家批发价
农业灌溉系统中也会使用到铝管。宿迁6061铝管
食品接触用铝管（如饮料灌装嘴、食品输送管）需符合 GB 4806.15-2016 标准，材质优先选用 1060 纯铝（铝含量≥99.6%），避免合金元素迁移。其内壁需经过电解抛光处理，粗糙度 Ra≤0.4μm，减少微生物滋生的凹坑死角。生产过程中，轧制油需采用食品级白油，退火工艺在氮气保护下进行（氧含量≤50ppm），防止氧化层污染。在乳制品输送中，薄壁铝管（壁厚 0.8-1.2mm）需耐受 85℃巴氏杀菌温度，且每批次需进行迁移量测试，铅、镉等重金属析出量分别≤0.01mg/kg、0.005mg/kg。连接方式采用食品级硅胶密封圈的快装接头，避免螺纹连接产生的清洁盲区，确保 CIP 清洗时能彻底清理残留介质。宿迁6061铝管
