铝元素虽然在地壳中含量丰富，但其工业化生产的历史只有一百多年。19世纪初，铝曾是一种比黄金还昂贵的金属，主要用于奢侈品。1886年，美国人霍尔和法国人埃鲁特单独发明了冰晶石-氧化铝熔盐电解法，即“霍尔-埃鲁特法”，这使得大规模、低成本生产金属铝成为可能，标志着现代铝工业的开端。随着电解铝技术的成熟，如何将铝锭加工成适用的型材，特别是板材，成为新的课题。早期的轧制技术借鉴了钢铁工业的经验，但针对铝的特性进行了改进。20世纪初，铝板材开始应用于新兴的航空工业，其轻质强度高的特性迅速得到重视。两次世界大战极大地刺激了铝板，尤其是强度高度铝合金板的生产技术发展，使其从一种“新奇金属”转变为至关重要的“战略金属”。铝板材是一种通过轧制工艺制成的扁平、矩形金属材料。浙江建材铝板材服务费
展望未来，铝板材的发展正朝着高性能化与专门使用化的方向迈进。通过微合金化、优化热处理工艺以及开发新的轧制技术（如异步轧制），研究人员正在不断挖掘铝板的性能潜力，追求更高的强度、更好的韧性、更优异的耐腐蚀性或更佳的阳极氧化效果，以满足极端环境和前列科技的需求。新材料的复合化是另一个重要趋势。将铝板与其他材料结合，创造出性能更良好的复合材料，正成为研发热点。例如，铝塑复合板将铝的装饰性与塑料的缓冲性结合；铝-钢、铝-碳纤维复合材料则试图在轻量化和强度高度之间找到更完美的平衡点，为下一代交通工具和装备提供解决方案。无锡4mm铝板材厂家直销常见的铝合金板系列有1系纯铝、3系铝锰合金、5系铝镁合金和6系铝镁硅合金。
铝是一种极具可持续性的金属，其较突出的环保特性就是高度可回收。废铝板材和含铝产品可以被回收、重熔，并再次轧制成新的铝板，其品质与原生铝制成的板材几乎没有差异。这一回收过程的能耗只相当于从铝土矿生产原生铝的5%左右，极大地节约了能源和资源，减少了温室气体排放。目前，全球再生铝的产量已占原铝总产量的相当大比例。铝板材的长期使用和循环利用，完美契合了循环经济的理念。从“摇篮”到“摇篮”的闭环，使得铝板材成为建筑师、设计师和制造商在追求绿色、环保、可持续发展时的优先选择材料。
经过均质化处理的铸锭，被送入热轧机进行开坯和轧制。热轧是在铝的再结晶温度以上进行的高温塑性变形过程。首先，铸锭被加热到热轧温度（约400-500℃），然后通过可逆式粗轧机反复轧制，将厚达数百毫米的铸锭轧制成几十毫米厚的板坯。接着，板坯进入多机架的精轧连轧机组，在连续的过程中被轧制成更薄的卷材（如3-10mm）。热轧不仅大幅减小了材料厚度，更重要的是它打破了铸态的粗大晶粒结构，焊合了铸造缺陷，形成了细小的等轴晶组织，极大地提高了材料的致密性和力学性能。铝板材的生产工艺主要包括熔炼、铸造、均质化、热轧和冷轧。
铝板的切割方式多样。对于薄板，可采用剪板机进行剪切。对于复杂形状，激光切割是高效、高精度的选择，切口光滑无毛刺。水刀切割适用于厚板，且无热影响区。冲压是利用模具对铝板进行分离或成型，生产大批量的标准零件。由于铝质软，模具磨损相对钢较小，但需注意铝屑的粘连问题。在冲压深冲件时，要选择塑性好的O态或H2x态材料，并合理设计模具的圆角和间隙，以防止开裂和起皱。折弯是钣金加工中最常见的工序。折弯铝板时，由于其回弹性比钢大，需要适当加大过弯角度以补偿回弹。折弯半径通常不能小于板厚，否则外侧易开裂。焊接方面，铝板常用的方法有TIG（钨极惰性气体保护焊）和MIG（熔化极惰性气体保护焊）。铝表面致密的氧化膜熔点高，易阻碍焊接，故焊前需严格清理。由于其高热导率，焊接时需要比钢更大的热输入。可热处理强化铝板焊接后，热影响区强度会下降，需要在设计和工艺上予以考虑。镜面铝板经过抛光处理，表面像镜子一样光亮。六合区15mm铝板材联系人
从货车车厢到汽车车身部件，交通运输业是铝板的主要消费领域之一。浙江建材铝板材服务费
随着新能源汽车的爆发式增长，铝板在电池包（Pack）壳体上的应用成为新的热点。电池包壳体要求轻量化（提升续航）、高刚性（保护电芯）、良好的散热/导热性（热管理）和一定的密封与屏蔽性能。6000系列铝板，如6061，因其良好的综合性能、可焊接性和成熟的供应体系，成为电池包下箱体的主流材料。通过挤压型材与铝板拼接，或采用钣金冲压焊接，甚至一体压铸成型，铝材为电池安全提供了坚实的保障。在绿色建筑领域，铝板因其可回收特性而备受青睐。它被用于制作节能建筑的通风幕墙、遮阳系统、以及集成太阳能光伏板的外墙/屋面系统（BIPV）。铝板可以作为光伏组件的支撑结构，也可以与光伏薄膜电池结合，形成兼具发电和建筑维护功能的复合材料。其耐久性和低维护成本，符合建筑全生命周期的环保理念。此外，铝板还被用于制作太阳能光热系统的集热板，利用其高导热性吸收太阳能。浙江建材铝板材服务费
