铝板材具有良好的塑性和延展性，可以通过剪切、冲压、折弯、滚圆、深冲等多种冷加工工艺成型为复杂的形状，而无需中间退火。这对于制造业，特别是钣金行业至关重要。例如，在汽车制造中，铝板可以通过大型压力机一次冲压成型为车门、引擎盖等覆盖件；在厨具行业，铝板可以通过旋压或深冲成型为各种锅具。这种优异的成型性不仅降低了加工难度和能耗，也提高了设计自由度，使得产品造型可以更加多样化。此外，铝的切削加工性能也很好，易于进行车、铣、钻等机械加工，为制造高精度零件提供了便利。铝板材的生产工艺主要包括熔炼、铸造、均质化、热轧和冷轧。福建建材铝板材销售厂
表面缺陷种类繁多，常见的有：划伤（生产或搬运中与硬物刮擦）、腐蚀斑点（储存环境潮湿或接触腐蚀物）、压入物（轧辊或导辊上的硬物压入板面）、气泡（铸锭含氢或轧制润滑不当）、氧化色差（热处理或退火时气氛控制不当）等。这些缺陷不仅影响美观，更可能成为应力集中点，影响材料的疲劳性能和耐腐蚀性。严格的过程控制和洁净的生产环境是避免表面缺陷的关键。组织性能缺陷通常与熔炼、铸造和热处理工艺不当有关。例如，化学成分偏析（铸造冷却速度不当）、晶粒粗大（热轧或退火温度过高）、过烧（热处理温度超过低熔点共晶相熔点，导致晶界氧化熔化）、力学性能不合格（合金成分控制不严或热处理制度错误）等。这些缺陷往往是内在的，需要通过金相检验、力学性能测试等手段才能发现，其对产品服役安全性的危害也比较大。马鞍山铝板材销售电话铝板的“H”态表示加工硬化状态，如H18是全硬状态。
喷涂是另一种主流的铝板表面处理方式，尤其在建筑领域应用广。粉末喷涂是将带电的干燥塑料粉末通过喷枪吸附到接地的铝板表面，然后经过烘烤，粉末熔融固化形成一层平整、坚固的涂层。其颜色丰富，质感多样（平光、砂纹、橘皮等），耐候性好。氟碳喷涂则是采用以聚偏二氟乙烯（PVDF）树脂为基料的氟碳涂料，通过多层喷涂（底漆、面漆、清漆）和烘烤制成。氟碳涂层具有极其优异的耐紫外线、耐化学品腐蚀和抗粉化性能，保光保色性较好，使用寿命可达20年以上，是好的建筑幕墙的优先。
为了科学地管理和使用种类繁多的铝合金，国际上建立了多个牌号体系。其中最常见的是美国铝业协会（AA）制定的四位数字体系。前面位数字表示主要的合金元素系列，例如1xxx系列为纯铝（铝含量≥99.00%），2xxx系列以铜为主要合金元素，3xxx系列以锰为主，4xxx系列以硅为主，5xxx系列以镁为主，6xxx系列以镁和硅为主（即可热处理强化），7xxx系列以锌为主。后两位数字则用于区分同一系列中不同的具体合金。此外，还有中国的GB牌号、国际标准ISO牌号等。理解这套牌号体系是正确选择和采购铝板材的基础。电子产品的壳体，如手机和电脑，也经常使用铝板来制造。
随着新能源汽车的爆发式增长，铝板在电池包（Pack）壳体上的应用成为新的热点。电池包壳体要求轻量化（提升续航）、高刚性（保护电芯）、良好的散热/导热性（热管理）和一定的密封与屏蔽性能。6000系列铝板，如6061，因其良好的综合性能、可焊接性和成熟的供应体系，成为电池包下箱体的主流材料。通过挤压型材与铝板拼接，或采用钣金冲压焊接，甚至一体压铸成型，铝材为电池安全提供了坚实的保障。在绿色建筑领域，铝板因其可回收特性而备受青睐。它被用于制作节能建筑的通风幕墙、遮阳系统、以及集成太阳能光伏板的外墙/屋面系统（BIPV）。铝板可以作为光伏组件的支撑结构，也可以与光伏薄膜电池结合，形成兼具发电和建筑维护功能的复合材料。其耐久性和低维护成本，符合建筑全生命周期的环保理念。此外，铝板还被用于制作太阳能光热系统的集热板，利用其高导热性吸收太阳能。航空航天工业是铝板材的重要应用市场，用于飞机蒙皮和结构件。武汉8mm铝板材商家
新能源汽车的电池包壳体越来越多地采用强度高的铝板来制造。福建建材铝板材销售厂
江苏迈飞铝业的7075航空超硬铝板以硬度与强度著称，其硬度值达150HB（T6状态），比常规6061铝板提升2.5倍。在某无人机制造项目中，客户选用迈飞铝业的7075铝板制作机翼主梁，经有限元分析，该主梁在承受5G过载时，应力只有280MPa，远低于材料屈服强度505MPa，安全系数达1.8。此外，7075铝板还具备良好的耐腐蚀性，经480小时盐雾测试，表面腐蚀面积只有0.5%，满足无人机在海洋环境下的长期使用需求。目前，该产品已广泛应用于航空航天、装备制造等领域。福建建材铝板材销售厂
