去除高温固化的锡膏残留,清洗剂的比较好工作温度范围通常为50-70℃。高温固化后的锡膏残留(含助焊剂树脂、金属氧化物等)因聚合物交联硬化,常温下难以溶解。50℃以上温度可促进清洗剂溶剂分子渗透,降低残留物质的粘度和表面张力,尤其对松香基助焊剂(软化点约 60℃),在此温度区间能有效破坏其分子间作用力,加速溶解。温度过低(<40℃)时,清洗剂活性不足,残留易附着网孔或焊盘;过高(>80℃)则可能导致清洗剂中低沸点成分(如醇类)挥发过快,降低有效浓度,同时可能使残留中的金属离子加速氧化,形成更难去除的氧化物层。实际操作中,建议结合清洗剂类型调整:水基清洗剂(含表面活性剂)宜用 55-65℃,配合超声波可增强剥离效果;溶剂型清洗剂(如萜烯类)可控制在 50-60℃,避免因高温引发溶剂燃爆风险(部分溶剂闪点约 70℃)。此外,需根据清洗时间(通常 3-8 分钟)动态调节,确保在温度范围内实现残留完全溶解且无二次沉积。采用环保材料,无毒无害,为客户营造安全工作环境,区别于传统产品。北京钢网清洗剂方案

钢网清洗剂的 PH 值需控制在 6-8 的中性至弱碱性范围,可有效避免腐蚀钢网。钢网材质多为不锈钢(304、316)或表面镀镍,酸性(PH<6)清洗剂会破坏镍镀层,导致网孔边缘氧化发黑,长期使用还会腐蚀不锈钢基体,造成网孔变形;强碱性(PH>8)清洗剂则可能溶解钢网表面的钝化膜,使金属离子析出,形成白色腐蚀残留物,尤其对细间距钢网(0.1mm 以下),腐蚀会加剧网孔堵塞风险。中性清洗剂(PH7 左右)兼容性较好,既能保证对锡膏、红胶的清洗力,又能减少对钢网的化学侵蚀,配合适当的清洗温度(40-50℃)和时间(3-5 分钟),可在不损伤钢网的前提下达到理想清洁效果,选购时需优先选择标注 “钢网清洗剂” 且 PH 值明确的清洗剂,使用前建议做小样测试,确认无腐蚀后再批量应用。湖南电动喷淋钢网清洗剂技术指导与先进清洗设备完美兼容,发挥较好的性能,提升整体清洗效果。

针对含松香的锡膏残留,溶剂型钢网清洗剂(以醇醚类 + 酯类复配为主要成分) 清洗效果更好,因松香成分(主要是松香酸、树脂酸)属极性有机化合物,需通过相似相溶原理实现高效溶解,这类清洗剂能快速渗透松香固化层,瓦解其与钢网开孔的附着力。相比之下,水基清洗剂虽环保,但对松香这类高黏度、强附着力的树脂类残留溶解力较弱,需搭配长时间浸泡或超声辅助,效率远低于溶剂型。溶剂型配方中,通常以二丙二醇甲醚(溶解松香主力,占比 20%-35%)、乙酸乙酯(增强渗透,占比 15%-25%)为基础,复配少量非离子表面活性剂(如异构十三醇醚,5%-8%)防止残留再附着,部分产品还会添加微量有机胺(如三乙醇胺,2%-3%)中和松香酸的弱酸性,避免钢网氧化。需注意选择低挥发性、高闪点(>60℃)的溶剂型清洗剂,兼顾安全性与清洗力,使用时通过喷淋 + 刷洗组合方式,针对钢网开孔处反复作用 1-3 分钟,即可彻底去除松香残留,且清洗后溶剂易挥发,无需额外漂洗,适合 SMT 钢网的快速周转使用。
钢网清洗剂腐蚀性过强,会对钢网表面的镍镀层造成多方面损害,直接影响钢网使用寿命和印刷精度。首先,强腐蚀性会破坏镍镀层的钝化膜,引发点蚀,在镀层表面形成密集的细孔(直径通常1-5μm),这些细孔会成为焊膏残留的藏匿点,加速网孔堵塞。随着腐蚀加剧,镍镀层会出现均匀腐蚀变薄,原本8-15μm的镀层厚度可能在短期内降至5μm以下,导致钢网表面粗糙度增加,印刷时焊膏与钢网的分离性变差,出现图形拉尖或边缘毛刺。更严重时,腐蚀性成分会沿镀层缺陷(如划痕、细孔)渗透至基层钢板,引发镀层与钢板的界面腐蚀,导致镍镀层局部起泡、起皮甚至剥落,使钢网局部失去保护,暴露的钢板遇焊膏中的助焊剂会快速氧化生锈,形成红褐色锈斑,这些锈斑不仅污染焊膏,还会在印刷时压伤PCB焊盘,造成长久性损伤,同时镀层破损区域的网孔尺寸会因腐蚀扩大,导致焊膏过量转移,引发焊点桥连等缺陷。 无残留设计,清洗后无化学残留,保障后续生产工序顺利进行。

不同品牌钢网清洗剂宣称的清洗效率提升,在实际使用中部分能达到,但也可能因多种因素而受限。若清洗剂配方优良,含高效溶剂和表面活性剂,能快速溶解污染物,且与清洗设备适配良好,如东莞杰川的钢网清洗剂,配合喷淋清洗机,可将钢网清洗时间从人工的5分钟/片缩短至1分钟/片1。影响因素方面,清洗设备的类型和参数很关键,喷淋压力、超声波频率等设置不当会影响清洗效果。清洗温度也有影响,温度过低清洗剂溶解污垢能力差,过高则可能导致挥发过快。此外,钢网的污染程度、清洗剂的稀释比例以及清洗时间长短,都会对实际清洗效率产生作用,需合理控制这些因素,才能接近或达到宣称的清洗效率。配方不含卤素、CFC或HAP,通过SGS环保检测,符合可持续发展理念。珠海底部擦拭钢网清洗剂厂家批发价
丰富的行业经验,深入了解客户需求,提供贴心的清洗解决方案。北京钢网清洗剂方案
钢网清洗剂的保质期通常为12-24个月,具体取决于成分和储存条件:溶剂型清洗剂(含醇类、萜烯类)因挥发性强,保质期多为12-18个月;水基清洗剂(含表面活性剂、缓蚀剂)若添加防腐剂,可延长至24个月。未开封产品需储存在阴凉通风处(10-30℃),避免阳光直射。高温储存(>40℃)会导致有效成分分解:溶剂型清洗剂中,醚类、酯类成分可能发生水解(如乙二醇乙醚在60℃以上分解率每月增加5%),降低溶解力;水基清洗剂的表面活性剂(如非离子型)在高温下可能发生CloudPoint现象(50℃以上分层),缓蚀剂(如有机胺)则易氧化失效,导致pH值下降(酸性增强),腐蚀性升高。此外,高温会加速防腐剂挥发,引发微生物滋生(水基清洗剂),出现浑浊或异味。可通过测试验证:储存后检测清洗剂浓度(与初始值偏差≤5%为合格)、pH值(波动范围±0.5)及清洗效果(锡膏残留去除率≥95%),若指标超标则判定失效。编辑分享如何延长钢网清洗剂的保质期?不同类型的钢网清洗剂的保质期有何差异?过期的钢网清洗剂有何危害?北京钢网清洗剂方案