钢网清洗剂的VOCs(挥发性有机化合物)含量有严格要求。国家出台的GB38508—2020《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》明确规定,工业清洗剂的VOCs含量不得超过900g/L,钢网清洗剂属于工业清洗剂范畴,必须遵循该标准。部分省市为进一步改善空气质量,管控更为严格,如北京、上海等地,对钢网清洗剂的VOCs排放要求远低于国家标准,部分地区要求在200g/L以下。环保法规不断趋严,企业若使用高VOCs含量的钢网清洗剂,不仅面临高额罚款,严重时还可能被责令停产整顿。这也促使市场倾向于低VOCs或无VOCs的清洗剂,如水基型钢网清洗剂,其VOCs含量低,符合环保法规要求,正逐渐成为市场主流。在采购钢网清洗剂时,企业务必关注产品的VOCs含量标识,选择合规产品,实现生产与环保双赢。 持续创新,不断探索更高效、更环保的清洗技术,跟进行业发展。深圳水性免漂洗钢网清洗剂代理价格

水基钢网清洗剂去除高温固化的焊膏时,加热温度需根据焊膏类型和固化程度调整,通常控制在 50-70℃为宜。高温固化的焊膏经高温焊接后,助焊剂中的树脂成分会发生聚合反应,形成坚硬残留物,常温下难以溶解。加热能增强水基清洗剂中表面活性剂的活性,提升其对固化残留物的渗透和乳化能力,50℃以上时,清洗剂的分子运动速率明显加快,可快速瓦解焊膏残留的黏结力。若温度低于 50℃,对顽固固化物的溶解力不足,可能导致清洗不彻底;而超过 70℃时,虽能提升溶解速度,但可能使清洗剂中的有效成分分解失效,同时过高温度会加速钢网的氧化,尤其对镀镍钢网可能造成表面损伤,还会增加水分蒸发量,导致清洗剂浓度失衡。实际操作中,建议结合超声波清洗工艺,在 55-65℃区间保持 1-3 分钟,既能高效去除高温固化焊膏,又能保护钢网性能,延长其使用寿命。中山免漂洗钢网清洗剂供应商家良好的水溶性,易于稀释调配,满足不同浓度需求。

SMT 钢网清洗剂按清洗方式可分为离线清洗剂、在线清洗剂和手动清洗剂三类。离线清洗剂适用于钢网离线深度清洗场景,如换线时的彻底清洁或细间距(≤0.3mm)钢网的定期维护,这类清洗剂多为高浓度溶剂型或半水基配方,清洗力强,需配合离线清洗机通过喷淋、超声波协同作用,去除网孔内固化的焊膏残留,适合批量钢网集中处理,能保证清洗后网孔无堵塞,满足高精度印刷需求。在线清洗剂用于生产过程中的钢网在线清洁,适配 SMT 印刷机的自动清洗模块,多为低挥发、快干型溶剂,通过滚筒擦拭或喷雾方式快速去除网孔表面的焊膏残留,适合高节拍生产(每小时印刷≥50 块板)场景,可在印刷间隙完成清洁,不影响生产连续性。手动清洗剂则适用于小批量生产、紧急补洗或钢网边角清洁,多为罐装喷雾型或擦拭型,具有中等清洗力和适中黏度,便于人工操作,适合临时清洗需求或设备故障时的应急处理,兼顾操作灵活性与即时清洁效果。
使用水基钢网清洗剂后,钢网孔内残留的锡膏不易自然完全清洗干净,需搭配辅助工艺才能达到理想效果,因锡膏中松香树脂与焊锡颗粒的复合残留特性所致:松香(松香酸、树脂酸)虽可被水基清洗剂中表面活性剂(如脂肪醇聚氧乙烯醚)乳化分散,但焊锡颗粒(锡铅 / 无铅合金)属惰性金属,难溶于水基体系,且钢网孔(孔径常 0.1-0.5mm)狭小,清洗剂易在孔内形成液膜,导致焊锡颗粒与乳化后的松香残留吸附在孔壁。若只靠浸泡或简单喷淋,残留去除率通常只有 60%-75%,易造成后续印刷时锡膏量不均。需通过 “预处理 + 强化清洗” 优化:先将钢网浸泡在 50-60℃水基清洗剂中 10-15 分钟(提升松香溶解度),再用高压喷淋(压力 0.3-0.5MPa)对准网孔冲洗,配合软毛刷轻刷孔壁,用纯水漂洗并热风烘干(60-80℃);部分高效水基清洗剂会复配螯合剂(如 EDTA 二钠,1%-2%),可络合焊锡颗粒表面金属离子,降低附着力,提升残留去除率至 90% 以上,使用后需通过放大镜观察网孔,确认无残留亮点或树脂痕迹。易于操作,简单几步轻松完成清洗,无需复杂培训,节省人力成本。

清洗后的钢网存放时,清洗剂残留可能导致网孔锈蚀,具体取决于残留成分与存放环境。钢网材质多为不锈钢,虽耐腐蚀性较强,但清洗剂若残留含氯离子、硫酸盐等成分,会破坏表面钝化膜,引发电化学腐蚀。例如水基清洗剂中的无机盐残留,在潮湿环境下会形成电解质溶液,使网孔边缘出现点状锈迹;溶剂型清洗剂若含酸性物质,残留后会缓慢侵蚀金属,导致网孔内壁氧化变色。此外,清洗后干燥不彻底,残留的水分与清洗剂成分结合,会加速锈蚀进程。尤其细小花纹的网孔,残留物质更难去除,长期存放后易因锈蚀堵塞网孔,影响后续印刷精度。因此,清洗后需确保钢网完全干燥,可采用热风烘干或氮气吹扫,存放时保持环境干燥通风,必要时涂抹防锈剂,避免清洗剂残留引发锈蚀问题。编辑分享清洗剂残留会影响钢网的印刷质量吗?如何判断钢网上的清洗剂是否残留干净?如何去除钢网上的清洗剂残留?使用后钢网光亮如新,不影响后续工艺,保障生产流程顺畅。惠州底部擦拭钢网清洗剂销售
长期使用无分层沉淀现象,化学稳定性超越行业标准,清洗效果始终如一。深圳水性免漂洗钢网清洗剂代理价格
清洗带有镍镀层的钢网时,酸性清洗剂可能导致镀层脱落,具体取决于酸度、清洗时间及镀层质量。镍虽具有一定耐腐蚀性,但在酸性环境(pH<4)中,氢离子会与镍发生化学反应(Ni + 2H⁺ → Ni²⁺ + H₂↑),缓慢溶解镀层。若清洗剂含强酸(如盐酸、硫酸),或长时间浸泡、高温清洗,会加速反应,导致镀层局部脱落、露底,尤其当镀层存在细孔、划痕等缺陷时,腐蚀会从缺陷处加剧。弱酸性清洗剂(pH 4-6)短时间接触可能影响较小,但仍需谨慎,建议选择中性或弱碱性清洗剂,并添加镍缓蚀剂(如苯并三氮唑),以降低镀层脱落风险。深圳水性免漂洗钢网清洗剂代理价格