企业商机
清洗剂基本参数
  • 品牌
  • 杰川
  • 型号
  • KT-9019
  • 类型
  • 半水基清洗剂,水基清洗剂
  • 用途类型
  • 电路板清洗剂,助焊剂清洗
  • 规格容量
  • 20000
  • 化学成份
  • 醇醚类、有机胺、金属保护剂
  • pH值
  • 9.5~10.0
  • 比重
  • 0.9
  • 表面张力
  • 26
  • 沸点
  • 180
  • 保质期
  • 12
  • 产地
  • 广东
清洗剂企业商机

在高精密 PCBA 清洗中,水基清洗剂凭借独特性能,能够较好满足微小间隙和复杂结构的清洗需求。其关键在于出色的润湿渗透能力,水基清洗剂中的表面活性剂可降低表面张力,使清洗剂快速渗入微小缝隙,将内部的助焊剂残留、金属颗粒等污染物充分溶解或分散。同时,水基清洗剂可通过调整配方和工艺参数来适配不同清洗场景。例如,采用超声波辅助清洗,利用超声波的空化效应,在微小间隙内产生强大冲击力,进一步增强清洗效果;在复杂结构的清洗中,通过调整喷淋压力和角度,确保清洗剂覆盖完全,实现无死角清洗。此外,水基清洗剂易漂洗的特性,也避免了二次残留堵塞微小间隙,保障 PCBA 的性能和可靠性。与主流电子制造企业合作案例超 500 家,客户复购率高。福建线路板清洗剂厂家批发价

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溶剂型 PCBA 清洗剂的闪点是衡量其易燃性的关键指标,通常闪点越低,易燃风险越高。一般而言,在电子制造行业,用于 PCBA 清洗的溶剂型清洗剂闪点需≥60℃,以符合安全使用标准,降低在储存、运输和使用过程中发生火灾的可能性。在使用过程中,规避安全风险需从多方面着手。储存时,应将清洗剂置于阴凉、通风且远离火源与热源的仓库,仓库温度控制在 30℃以下,并确保容器密封良好。使用环节,严禁在操作区域吸烟、动火,保持车间良好通风,降低有机溶剂挥发积聚形成可燃混合气的风险;操作人员需穿戴防护服、防护手套与护目镜,避免皮肤和眼睛直接接触。此外,定期检查清洗设备的密封性,防止溶剂泄漏,同时配备完善的消防器材和泄漏应急处理设备,一旦发生意外,能够快速响应处置,确保生产安全。福建线路板清洗剂厂家批发价低温环境下仍保持流动性,适合寒冷地区 PCBA 生产线使用。

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针对高精密 PCBA,选择清洗剂时需综合多方面因素确保清洁效果。首先,要关注清洗剂的表面张力,低表面张力的清洗剂能更好地润湿 PCBA 表面,凭借出色的渗透能力,快速渗入微米甚至纳米级的微小间隙与复杂结构中,将其中的助焊剂和锡膏残留充分润湿;其次,清洗剂的溶解能力至关重要,需根据残留物质的特性选择对应配方,例如对松香基残留,要有强溶解松香的成分,对含金属离子的残留,需有螯合剂来络合去除;再者,清洗剂的化学稳定性和兼容性不容忽视,高精密 PCBA 元器件密集、材质多样,清洗剂应避免与元器件、电路板发生化学反应,防止腐蚀损伤;此外,结合超声波等辅助清洗工艺时,要选择能在振动条件下保持性能稳定,且不产生过多泡沫影响清洗效果的清洗剂;清洗后的干燥性能也需考量,快速干燥且无残留的清洗剂,可避免因水分或清洗剂残留引发短路等问题,保障高精密 PCBA 的清洁度与性能。

PCBA 清洗剂类型多样,成分的不同使其清洗能力各有侧重。水基清洗剂以水为溶剂,添加表面活性剂、螯合剂和缓蚀剂,表面活性剂降低表面张力,增强润湿性,螯合剂去除金属氧化物,缓蚀剂保护金属,适合清洗水溶性助焊剂残留,但对松香等顽固污渍清洗力较弱。溶剂型清洗剂主要成分是有机溶剂,如烃类、醇类、酯类,凭借强大的溶解能力,可快速溶解松香基助焊剂等顽固残留,但对水溶性残留物清洗效果不佳,且存在易燃易爆、环保性差等问题。半水基清洗剂结合了水基和溶剂型的优点,由有机溶剂、表面活性剂和水组成,先用有机溶剂溶解顽固污渍,再用水漂洗,对各类助焊剂残留都有较好的清洗效果,不过清洗流程相对复杂,成本也较高 。中性温和配方,对线路板基材零腐蚀,经万次测试,可靠性无可挑剔。

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PCBA 水基清洗剂的环保性能对电子产品质量有着不可忽视的影响。环保性能差的清洗剂可能含有腐蚀性物质,如含磷、重金属等成分,在清洗过程中会对电路板和元器件造成侵蚀,降低其使用寿命,进而影响电子产品整体质量 。例如,腐蚀性物质可能破坏焊点,导致电气连接不稳定。此外,不环保的清洗剂生物降解性差,清洗后若残留于 PCBA 上,可能吸附灰尘、湿气等,污染电路板,引发短路、接触不良等故障。而环保型水基清洗剂成分安全,无有害残留,能有效避免这些问题,维持电路板清洁,确保电子产品电气性能稳定,提升产品的可靠性与稳定性,延长电子产品的使用寿命。高纯度溶剂基底,清洗后无残留白斑,保障 PCBA 板外观质量。福建线路板清洗剂厂家批发价

清洗后无残留,避免短路、电化学迁移等故障,提升产品可靠性。福建线路板清洗剂厂家批发价

判断电路板清洗剂是否腐蚀阻焊层和丝印油墨,可通过系列针对性测试验证。首先进行浸泡测试,将带有阻焊层和丝印的样板浸入清洗剂,在 60℃下持续 24 小时,取出后观察表面是否出现变色、起泡、脱落等现象,同时用胶带粘贴测试,检查是否有涂层剥离。其次开展摩擦测试,用浸有清洗剂的棉布反复擦拭阻焊层和丝印区域(≥50 次),对比擦拭前后的颜色变化和清晰度,评估耐磨性。还可通过高温高湿加速测试,将清洗后的样板置于 85℃、85% 湿度环境中 48 小时,观察是否出现涂层开裂或油墨晕染。此外,借助显微镜观察涂层表面微观状态,若出现细孔、溶解痕迹,说明清洗剂存在腐蚀性,需更换配方。福建线路板清洗剂厂家批发价

清洗剂产品展示
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