河北冠宇环保推出的紫外光催化系统在秸秆生物质发电行业的烟气处理中实现了环保与能效的平衡。秸秆生物质发电过程中,秸秆燃烧会产生含硫氧化物、氮氧化物、挥发性有机物(如醛类、酮类)的烟气,传统脱硫脱硝工艺无法同时去除挥发性有机物,且能耗较高。该系统作为烟气深度处理单元,设置在除尘脱硫装置之后,采用 “紫外光催化 + 低温等离子协同” 技术,利用紫外光活激催化剂产生强氧化自由基,同时结合低温等离子体的高能电子,快速降解烟气中的挥发性有机物,对醛类、酮类的去除率可达 88% 以上;对于未完全去除的氮氧化物,通过催化剂的选择性催化还原作用,进一步降低其排放浓度,*终使烟气排放指标满足《生物质发电锅炉大气污染物排放标准》(GB 13223 - 2011)的特别排放限值要求。系统采用低温反应设计,无需额外加热,能耗尽为传统工艺的 60%,同时配备自动除雾装置,避免烟气中水汽影响催化效率。该系统已在多家秸秆生物质发电厂应用,助力可再生能源行业的绿色发展。9. 紫外光催化协同氧化,增强废水净化能力。紫外光催化系统制造价格

紫外光催化氧化水处理系统是污水深度处理领域的高效技术装备,心核由紫外光发射单元、催化反应单元及水循环调控单元组成,广泛应用于市政污水提标改造与工业难降解废水处理场景。该系统以二氧化钛(TiO₂) 或其改性材料为心核催化剂,在特定波长(通常为 254nm 或 185nm)紫外光照射下,会激发催化剂产生具有强氧化性的羟基自由基(・OH)。这种自由基能无选择性分解水中难生化有机物,包括酚类、生抗素、农药残留等,有效降低出水 COD(化学需氧量),同时破坏细菌、病毒的 DNA 结构,实现消毒杀菌,且不产生氯消毒副产物。系统采用模块化设计,可根据污水水量与污染物浓度灵活组合。运行时需控制进水浊度(建议<5NTU)以保证紫外光穿透率,并通过智能调控紫外灯功率与水力停留时间,确保处理效率稳定。相比传统氧化工艺,其具有反应条件温和(常温常压)、无二次污染、运行维护简便等优势,能助力污水厂实现出水水质从一级 B 到一级 A 及以上标准的提升,尤其适用于对水质要求严苛的再生水回用项目。紫外光催化系统制造价格1. 紫外光催化系统高效降解高盐废水,提升处理效率。

河北冠宇环保的紫外光催化系统在皮革制造行业的废水和废气处理中效果著显。皮革制造过程中,脱毛、鞣制、染色等工序会产生大量的废水,废水中含有高浓度的 COD、BOD、硫化物、铬离子和多种有机污染物;同时,皮革干燥和涂饰工序会产生含甲醛、苯系物、有机胺等有害气体的废气。该系统针对废水处理,采用紫外光催化与化学沉淀相结合的工艺,先通过化学沉淀去除废水中的硫化物和铬离子,再利用紫外光催化降解有机污染物,降低 COD 和 BOD 浓度,使废水达到排放标准。对于废气处理,系统采用集气罩收集废气,经预处理过滤掉粉尘后,进入紫外光催化反应腔,在催化剂的作用下,将有害气体分解为无害物质。系统的处理效率高,对废水中 COD 的去除率可达 70% 以上,对废气中甲醛和苯系物的去除率可达 90% 以上,且运行稳定,耐冲击负荷能力强,适应了皮革制造行业生产工况波动大的特点,帮助企业实现了环保生产。
河北冠宇环保的紫外光催化系统在医药中间体生产行业的废水处理中展现出效强解读能力。医药中间体生产过程中会产生含杂环化合物、卤代烃、生抗素残留的有毒废水,这类废水毒性强、可生化性差,传统生化工艺易导致微生物中毒,处理效果不稳定。该系统采用 “毒性预处理 + 紫外光催化深度降解” 工艺,预处理阶段通过投加解读剂降低废水毒性,提高可生化性;进入催化阶段后,采用纳米级二氧化钛 - 石墨烯复合催化剂,在紫外光照射下产生大量羟基自由基,快速降解废水中的有毒有机物,对杂环化合物的去除率可达 85% 以上,生抗素残留去除率超过 90%,COD 去除率稳定在 78% 以上,*终使废水达到《制药工业水污染物排放标准》(GB 21903 - 2008)要求。系统配备在线毒性监测仪,实时监控废水毒性变化,自动调整解读剂投加量,确保后续催化处理稳定运行。该系统已在多家医药中间体生产企业应用,为医药化工行业的环保生产提供了关键支持。33. 紫外光催化激发催化剂活性,增强反应效率。

在医疗废物处理行业,河北冠宇环保的紫外光催化系统用于医疗废物焚烧废气和渗滤液处理,有效控制二次污染。医疗废物焚烧过程中会产生含二噁英、重金属、HCl、SO₂等污染物的废气,该系统作为焚烧废气的深度处理单元,设置在布袋除尘和脱硫脱硝装置之后,通过紫外光催化作用,将二噁英分解为 CO₂、H₂O 和 HCl,同时将重金属离子吸附在催化剂表面,再通过后续的活性炭吸附塔进一步去除,使废气排放指标满足《危险废物焚烧污染控制标准》(GB 18484-2020)要求。在医疗废物渗滤液处理方面,渗滤液含有高浓度 COD、氨氮和多种致病菌,该系统采用 “生化处理 + 紫外光催化” 工艺,生化处理后的渗滤液再经紫外光催化处理,降解难降解有机物和氨氮,同时杀灭致病菌,使渗滤液达标排放。系统采用全自动控制,可实时监测废气和渗滤液的处理指标,并根据监测数据自动调整运行参数,确保处理效果稳定。10. 紫外线系统高效灭活病毒,保障饮用水安全。紫外光催化系统制造价格
25. 紫外光催化促进有机物矿化,实现无害转化。紫外光催化系统制造价格
河北冠宇环保研发的紫外光催化系统在水产加工行业的废水处理中实现了资源回收与环保达标双重目标。水产加工过程中(如鱼类、贝类加工)会产生含大量蛋白质、油脂、氨基酸的废水,COD 浓度可达 5000 - 15000mg/L,传统处理工艺尽能达标排放,无法实现资源回收。该系统采用 “蛋白回收 + 紫外光催化” 的组合工艺,先通过气浮 - 絮凝工艺回收废水中的蛋白质(可作为饲料添加剂),回收率可达 70% 以上,降低后续处理负荷;剩余废水进入紫外光催化反应池,采用具有亲水性的催化剂载体配合强高度紫外光源,高效降解水中的油脂和残留有机物,COD 去除率可达 85% 以上,BOD 去除率超过 90%,处理后的废水符合《渔业水质标准》(GB 11607 - 1989),可回用于水产养殖或厂区冲洗。系统配备自动排渣装置,方便回收蛋白质的后续处理,同时采用防腐蚀材质制作,抵抗水产废水的酸性腐蚀。该系统已在多家大型水产加工企业应用,为水产行业的循环经济发展提供了新路径。紫外光催化系统制造价格