紫外光催化系统售后服务

在核工业领域，河北冠宇环保的紫外光催化系统在放射性废水处理中展现出特殊优势。核工业产生的放射性废水中，除含有放射性核素外，还含有一定量的有机污染物，这些有机污染物可能与放射性核素结合，影响放射性核素的去除效果。该系统针对放射性废水，采用耐辐射的石英紫外灯管，配合具有高稳定性的催化剂，在紫外光照射下，催化剂产生的羟基自由基可高效降解水中的有机污染物，破坏有机污染物与放射性核素的结合键，为后续放射性核素的去除创造条件。系统采用铅屏蔽设计，防止放射性物质泄漏，保障操作人员安全，同时所有设备部件均经过辐射兼容性测试，确保在辐射环境下长期稳定运行。系统处理流量可根据废水产生量定制，从 10m³/h 到 100m³/h 不等，且处理过程中不会产生二次放射性废物。该系统已在国内某核电站的放射性废水处理站应用，为核工业的安全环保运行提供了技术支持。9. 紫外光催化协同氧化，增强废水净化能力。紫外光催化系统售后服务

在市政污水处理领域，河北冠宇环保的紫外光催化系统成为深度处理环节的关键设备。针对市政污水二级处理后仍残留的微量难降解有机物、生抗素、内分泌干扰物等污染物，该系统通过紫外光与用专催化剂的协同作用，能有效破坏污染物的化学结构，提升污水的可生化性和出水水质。系统采用沉浸式反应装置，将紫外灯管和催化剂载体集成于反应池中，污水在池内通过导流板形成紊流，增加与催化剂和紫外光的接触面积。相比传统的臭氧氧化、活性炭吸附等处理工艺，该系统无需添加化学药剂，避免了二次污染，且运行成本低。目前，该系统已在多个中小城市的污水处理厂应用，使出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级 A 标准，部分指标甚至优于标准要求。紫外光催化系统售后服务49. 紫外光催化激发催化剂活性，提升处理效率。

河北冠宇环保的紫外光催化系统在日化行业的表面活性剂废水处理中展现出独特优势。日化产品生产（如洗涤剂、洗发水）会产生含大量表面活性剂（LAS、AES 等）的废水，这类废水泡沫多、COD 浓度高，传统生化工艺降解效率低且易出现污泥膨胀问题。该系统采用 “泡沫预处理 + 紫外光催化氧化” 工艺，先通过消泡装置破除废水中的大量泡沫，再进入催化反应单元。系统搭载的石墨烯改性 TiO₂催化剂，在 254nm 紫外光照射下，能快速破坏表面活性剂的分子结构，将其降解为小分子有机物，*终转化为 CO₂和 H₂O，COD 去除率可达 82% 以上，LAS 去除率超过 90%。同时，系统配备泡沫液位监测装置，可实时调整消泡剂投加量，确保预处理效果稳定。处理后的废水可达到《日用化学工业水污染物排放标准》（GB 30770 - 2014）要求，部分企业将其回用至产品清洗工序，实现水资源循环利用。目前，该系统已在多家大型日化企业投产，有效解决了表面活性剂废水难处理的行业痛点。

河北冠宇环保针对船舶压载水治理研发的紫外光催化系统，为海洋生态保护提供了关键技术支持。船舶压载水在不同海域间转移时，会携带外来物种，引发海洋生态入侵问题，传统的化学药剂处理法易造成海洋污染。该系统采用 “过滤 + 紫外光催化” 的组合工艺，先通过高精度滤网去除压载水中的浮游生物和固体颗粒，再进入紫外光催化反应腔。系统选用耐海水腐蚀的钛合金紫外灯管，配合具有亲水性的催化剂载体，在紫外光照射下，催化剂产生的羟基自由基可高效杀灭水中的细菌、病毒和藻类孢子，杀菌率可达 99.99% 以上，且不会产生有毒副产物。系统体积紧凑，可根据船舶压载水舱容量灵活定制，处理流量从 50m³/h 到 500m³/h 不等，同时具备自动反冲洗功能，减少维护频率。该系统已通过国际海事组织（IMO）压载水管理系统认证，在多艘远洋货轮上应用，有效防止了外来物种入侵。44. 紫外线水处理适应市政供水，提升安全性。

河北冠宇环保的紫外光催化系统在皮革制造行业的废水和废气处理中效果著显。皮革制造过程中，脱毛、鞣制、染色等工序会产生大量的废水，废水中含有高浓度的 COD、BOD、硫化物、铬离子和多种有机污染物；同时，皮革干燥和涂饰工序会产生含甲醛、苯系物、有机胺等有害气体的废气。该系统针对废水处理，采用紫外光催化与化学沉淀相结合的工艺，先通过化学沉淀去除废水中的硫化物和铬离子，再利用紫外光催化降解有机污染物，降低 COD 和 BOD 浓度，使废水达到排放标准。对于废气处理，系统采用集气罩收集废气，经预处理过滤掉粉尘后，进入紫外光催化反应腔，在催化剂的作用下，将有害气体分解为无害物质。系统的处理效率高，对废水中 COD 的去除率可达 70% 以上，对废气中甲醛和苯系物的去除率可达 90% 以上，且运行稳定，耐冲击负荷能力强，适应了皮革制造行业生产工况波动大的特点，帮助企业实现了环保生产。4. 紫外线水处理系统快速灭活微生物，维护用水健康。紫外光催化系统售后服务

37. 紫外光催化促进有机物分解，减少残留。紫外光催化系统售后服务

在涂料生产行业，河北冠宇环保的紫外光催化系统成为 VOCs 治理的心核设备。涂料生产过程中，树脂合成、颜料分散、成品灌装等工序会释放大量含苯、甲苯、二甲苯、酯类等成分的 VOCs，这些废气不尽气味刺鼻，还会对周边大气环境造成污染。该系统针对涂料废气成分复杂、浓度波动大的特点，采用 “预处理过滤 + 紫外光催化 + 活性炭吸附备份” 的三级处理工艺。预处理阶段通过高效滤筒去除废气中的颜料粉尘，避免粉尘附着在催化剂表面影响催化效率；催化阶段采用特制的多元复合催化剂，配合 254nm 与 185nm 双波段紫外光源，可同时降解多种类型的 VOCs，处理效率稳定在 93% 以上；活性炭吸附备份模块则在废气浓度突然升高时启动，确保排放始终达标。系统还配备了溶剂回收装置，可将部分可回收溶剂冷凝回收再利用，降低企业原料成本。目前，该系统已在多家大型涂料生产企业投产，帮助企业实现了 VOCs 减排目标，符合《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）要求。紫外光催化系统售后服务