机械式传动系常见布置型式主要与发动机的位置及汽车的驱动型式有关。可分为:前置后驱—FR:即发动机前置、后轮驱动。这是一种传统的布置型式。国内外的大多数货车、部分轿车和部分客车都采用这种型式。后置后驱—RR:即发动机后置、后轮驱动。在大型客车上多采用这种布置型式,少量微型、轻型轿车也采用这种型式。发动机后置,使前轴不易过载,并能更充分地利用车箱面积,还可有效地降低车身地板的高度或充分利用汽车中部地板下的空间安置行李,也有利于减轻发动机的高温和噪声对驾驶员的影响。缺点是发动机散热条件差,行驶中的某些故障不易被驾驶员察觉。远距离操纵也使操纵机构变得复杂、维修调整不便。地铁调车电驱传动系统普遍应用于铁路站、场和地铁等企业。质量好的40吨地下运矿车传动系统

传动系统的作用:减速变速:我们知道,只有当作用在驱动轮上的牵引力足以克服外界对汽车的阻力时,汽车才能起步和正常行驶。发动机在发出比较大功率99.3kW时的曲轴转速为3000rpm。假如将发动机与驱动轮直接连接,则对应这一曲轴转速的汽车速度将达510km/h。这样高的车速既不实用,也不可能实现(因为相应的牵引力太小,汽车根本无法启动)。为解决这些矛盾,必须使传动系具有减速增距作用(简称减速作用),亦即使驱动轮的转速降低为发动机转速的若干分之一,相应地驱动轮所得到的扭距则增大到发动机扭距的若干倍。为了使发动机能保持在有利转速范围内工作,而汽车牵引力和速度有能在足够大的范围内变化,应当使传动系传动比(所谓传动比就是驱动轮扭距与发动机扭距之比以及发动机转速与驱动轮转速之比)能在比较大值与比较小值之间变化,即传动系应起变速作用。35吨隧道机车传动系统哪家正规传动系统的功能:改变动力机输出的运动形式或转速,以满足执行系统的要求。

液压传动系统应工作稳定可靠,换档接合过程应平滑、无振动及冲击,不能因汽车的振动、颠簸等外界干扰而自动脱档、跳档,也应有专门措施防止同时挂上两个档及在空档以外的其他档位启动发动机,操纵执行元件的作用力应能随汽车负荷的改变而自动调节。油液应纯净无杂质,以确保滑阀动作准确、灵活,不得有滑阀卡住和油路堵塞等现象发生,油温也不能过高,以确保自动换档系统能正常、稳定、可靠地工作。液力传动系统是利用电子装置作为控制系统,用液压进行操纵,仍然是以车速和节气门开度(或发动机进气歧管的真空度)作为输入信号,并转化为电压的脉冲或阶跃信号送入微型电子计算机,再根据已设定的换档程序发出信号使电磁阀操纵液压系统进行换档。
液力变矩器靠液体与叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。液力变矩器不同于液力耦合器的主要特征是它具有固定的导轮。导轮对液体的导流作用使液力变矩器的输出扭矩可高于或低于输入扭矩,因而称为变矩器。输出扭矩与输入扭矩的比值称变矩系数,输出转速为零时的零速变矩系数通常约2~6。变矩系数随输出转速的上升而下降。液力变矩器的输入轴与输出轴间靠液体联系,工作构件间没有刚性联接。液力变矩器的特点是:能消除冲击和振动,过载保护性能和起动性能好;输出轴的转速可大于或小于输入轴的转速,两轴的转速差随传递扭矩的大小而不同;有良好的自动变速性能,载荷增大时输出转速自动下降,反之自动上升;保证动力机有稳定的工作区,载荷的瞬态变化基本不会反映到动力机上。电驱传动系统的检修周期长、日常维护保养工作量也小。

传动系统该如何保养?传动系统包括变速箱、传动轴、减速器和半轴等重要部件。传动系统的主要功能是把发动机的动力传输给驱动轮,因此它直接关系到火车能否安全地行驶。一旦传动系统发生故障,就会导致车辆抛锚在半路。因此应及时检查变速箱的油质和油位,看情况更换或者添加,传动轴也要及时加注润滑油;检查防尘套是否损坏并及时更换;检查万向结是否松动,并注意更换;同时也要检查减速器的油质和油位,适情添加或者更换,并保证其处于密封状态,防止其出现漏油的现象。从广义上讲,电驱传动控制的目的就是要使生产设备、生产线、车间乃至整个工广都实现自动化。全系列正向设计480KW 地铁调车传动系统
地铁车辆交流传动系统的组成因生产厂家的不同及用户要求的不同而不相同。质量好的40吨地下运矿车传动系统
动力换挡变速器的设计原则:匹配发动机输出功率范围;力求传动路线短,布置合理,结构紧凑;变速范围大,可选速比多;操纵方式易实现智能化控制。动力换挡变速器的设计步骤:第1,根据挡位数和各挡传动比,草拟变速箱的传动方案;第二,确定变速箱的主要参数,包括中心距A,齿轮模数m,齿宽b,斜齿轮螺旋角风等;第三,根据变速箱的传动比选配齿轮,确定各挡齿轮的齿数;第四,进行变速箱主要零部件的强度和寿命计算,包括齿轮.轴.轴承、啮合套.换挡离合器和制动器的计算;第五,进行变速箱整体结构设计,绘制总装配图;第六,进行变速箱各零部件结构设计,绘制零件图。质量好的40吨地下运矿车传动系统