对钢材的性能测量主要是检查裂纹、孔、夹渣等,对焊缝主要是检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透及焊脚尺寸不够等,对铆钉或螺栓主要是检查漏焊、漏检、错位、烧穿、漏焊、未焊透及焊脚尺寸等。检验方法主要有外观检验、X射线、超声波、磁粉及渗透性等。超声波在金属材料检测中对频率要求高,功率不需要过大,因此检测灵敏度高,测试精度高。超声检测一般采用纵波检测和横波检测(主要用来检测焊缝)。用超声检查钢结构时,要求测量点的平整度、光滑。 传统的测量方法受限于透明材料表面反射和透射影响,而光学非接触测量技术能有效解决问题,实现高精度测量。四川全场三维非接触式应变测量系统

振弦式应变测量传感器的研究起源于20世纪30年代,其工作原理如下:钢弦在一定的张力作用下具有固定的自振频率,当张力发生变化时其自振频率也会随之发生改变。当结构产生应变时,安装在其上的振弦式传感器内的钢弦张力发生变化,导致其自振频率发生变化。通过测试钢弦振动频率的变化值,能够计算得出测点的应力变化值。振弦式应变测量传感器的特点是具有较强的抗干扰能力,在进行远距离输送时信号失真非常小,测量值不受导线电阻变化以及温度变化的影响,传感器结构相对简单、制作与安装的过程比较方便。广西VIC-3D非接触测量光学应变测量利用光的相位或强度变化,高精度、高灵敏度地捕捉微小应变变化。

光学非接触应变测量技术是近年来快速发展的材料力学性能测试方法,其原理是通过光学手段获取材料表面变形信息,进而计算应变场分布。与传统接触式测量相比,该技术具有全场测量、不干扰被测对象等优势。研索仪器科技(上海)有限公司在该领域的技术积累已形成完整解决方案。当前主流的光学非接触应变测量技术主要包括:数字图像相关法(DIC)电子散斑干涉术(ESPI)数字全息干涉术光栅投影轮廓术,数字图像相关技术详解系统组成架构(1)图像采集系统:高分辨率工业相机(500万像素以上)长工作距显微镜头(可选)同步触发控制单元多相机立体视觉配置(2)照明系统:同轴冷光源照明高均匀度面光源脉冲式激光光源(高速应用)(3)软件分析平台:三维位移场重构算法应变计算引擎数据可视化模块第三方数据接口关键技术参数位移测量分辨率:0.01像素应变测量范围:0.005%-200%,采集帧率:100,000fps(高速型)视场范围:1mm²-1m²(可调)。
典型应用案例分析航空航天领域飞机蒙皮疲劳测试复合材料冲击损伤热防护系统变形连接件力学行为汽车工业应用碰撞测试变形分析焊接残余应力测量橡胶部件大变形电池组热膨胀生物医学工程骨科植入物测试血管支架扩张软组织力学特性牙科材料研究;技术发展趋势多尺度测量融合宏观-微观关联分析跨尺度数据配准异源数据融合智能化发展自动特征识别实时数据处理异常检测算法自适应测量新方法创新超分辨率重建深度学习增强压缩感知应用光子多普勒技术。数字图像相关技术(Digital Image Correlation,DIC)是一种非接触式现代光学测量实验技术。

橡胶拉力试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构,经减速后带动丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和变形测量系统组成,所有的控制参数及测量结果均可以在大屏幕液晶上实时显示,并具有过载保护、位移测量等功能。适用于橡胶、复合膜、软质包装材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、撕裂、热封、粘合等性能测试;能够保存6次试验数据及结果,具有曲线显示,查询等必要的功能。 三维应变测量技术通过测量物体表面上的位移或形变信息,可以推断出物体在空间中各个方向上的应变状态。安徽全场数字图像相关技术测量系统
光栅片法:将光栅片粘贴在物体表面,通过测量光栅片上干涉条纹的变化来计算物体表面的运动或形变信息。四川全场三维非接触式应变测量系统
拉力试验力值的应变测量是通过测力传感器、扩展器和数据处理系统来完成的。从数据力学上看,在小变形的前提下,弹性元件的某一点应变霹雳与弹性元件的力成正比,也与弹性变形成正比。以S型试验机传感器为例,当传感器受到拉力P的影响时,由于弹性元件的应变与外力P的大小成正比,弹性元件的应变与外力P的大小成正比,应变片可以连接到测量电路,测量其输出电压,然后测量输出力的大小。变形测量是通过变形测量和安装来测量的,用于测量样品在实验过程中的变形。安装有两个夹头,通过一系列的传记念头结构与安装在测量和安装顶部的光电编码器连接。四川全场三维非接触式应变测量系统