PI应用领域：PI塑料因其突出的性能，在多个领域有普遍应用：航空航天：用于制造飞机零部件、卫星部件等。电子领域：用于制造集成电路板、覆铜板、连接器等。汽车制造：用于发动机零部件、刹车片、水箱等；医疗领域：用于制造医疗器械、人工关节等。其他领域：轨道交通、防火材料、光刻胶、电子封装、风机叶片、军舰等。生产工艺和市场情况：PI塑料的生产工艺包括挤出和注射成型，具有易加工、绝缘性稳定、耐水解等特性。全球市场中，美国、日本和韩国的企业占据了大部分产能，而亚太地区尤其是中国，聚酰亚胺薄膜的市场规模正在不断扩大。PI塑料制品可制成复杂的几何形状，满足高级制造需求。PI轴承规格
PI特性：1、力学性能，耐疲劳性好，有良好自润滑性；均苯型聚酰亚胺薄膜的拉伸强度可达170 MPa，联苯型可达400MPa2、耐磨耗性，摩擦系数小且不受湿、温度的影响，冲击强度高，但对缺口敏感。3、耐热性优异，可在-260（不会脆裂）～330oC长期使用，热变型温度高达343oC。4、耐辐射性好，不冷流，不开裂，电绝缘性优异，阻燃。5、收缩率、线膨胀系数小，尺寸稳定性好，吸水率低。6、化学稳定性好，耐臭氧，耐细菌侵蚀，耐溶性好，但易受碱、吡啶等侵蚀。PI核电连接件参考价PI塑料在建筑行业中用于防水及保温材料。
PI材料的特性：1. 热稳定性：PI材料具有极高的热分解温度，通常在500℃以上，这使得它在高温环境下仍能保持稳定的性能。此外，PI材料还具有较低的线性热膨胀系数，有助于减少因温度变化引起的尺寸变化。2. 机械性能：PI材料具有较高的拉伸强度、弯曲强度和压缩强度，这使得它在承受外力时具有较好的抵抗能力。同时，PI材料的耐磨性和耐疲劳性也相当出色，适用于长时间连续工作的场合。3. 电性能：PI材料具有优异的绝缘性能和介电性能，其介电常数和介电损耗均较低。这使得PI材料在电子信息领域具有普遍的应用前景，如用于制作高性能的绝缘薄膜、电容器介质等。4. 化学稳定性：PI材料对酸、碱和有机溶剂等化学物质具有较好的抵抗能力，适用于各种复杂的工作环境。
PI塑料的耐磨性能：耐磨性，作为材料表面抵抗磨损破坏能力的重要指标，直接关系到材料的使用寿命和可靠性。PI塑料在这一方面表现出色，主要得益于其分子链的强度高和高刚性，以及良好的润滑性和自修复能力。分子结构的影响，PI塑料的分子链中含有大量的芳环和酰亚胺键，这些结构单元不仅增强了分子链的刚性和强度，还使得材料表面在受到摩擦时能够形成一层致密的保护膜，有效减少磨损。此外，PI塑料的分子链间相互作用力强，不易发生滑移，进一步提升了其耐磨性。PI塑料能在极端环境下保持性能稳定，满足特殊行业需求。
近30 年来 ,聚酰亚胺的发展较快 ,尤其近 10年来更是有了飞速的发展。1977 年～1979 年在美国化学文摘中登载了1000 多条有关聚酰亚胺的文摘 ,100 多篇聚酰亚胺文献向美国国家技术服务局登记。1982年～1985 年有聚均苯四甲酰亚胺申请专业技术54 件 ,聚酰胺亚胺申请专业技术 30件 ,聚醚酰亚胺申请专业技术 23 件 ,由此可见聚酰亚胺聚合物的发展速度。到目前为止 ,聚酰亚胺已有 20 多个大品种 ,随着其应用范围的扩大 ,有关聚酰亚胺的品种将会越来越多。国外生产厂家主要集中在美国和日本 ,如美国的通用电气公司、杜邦公司 ,日本的宇部兴产公司、三井东压化学公司。PI塑料具备优异的耐磨性，常用于工业设备的保护部件。PI轴承规格
PI塑料的生产工艺逐渐成熟，成本逐步降低，市场前景广阔。PI轴承规格
聚酰亚胺（PI）：是当前综合性能较为突出的聚合物之一。在常规的塑料生产模式中，供应商通常只提供基础树脂，而聚酰亚胺的生产企业则往往集成了材料合成与制品成型的全流程，直接将成品推向市场。其产品形态多样，包括薄膜、浆料、树脂、纤维、泡沫以及复合材料等。聚酰亚胺已普遍应用于电子通信、航空航天、新能源、电气绝缘以及汽车工业等多个关键领域，被业界誉为“二十一世纪较具潜力的工程塑料”。目前，亚太地区已成为全球较大的聚酰亚胺市场，占据了近半壁江山。特别是聚酰亚胺薄膜，其应用领域较为普遍，随着电子显示、柔性印刷电路（FPC）以及导热石墨膜市场的蓬勃发展，聚酰亚胺薄膜的市场规模也在不断扩大。预计到2023年，全球聚酰亚胺市场的销售额将突破599亿元大关。国内上海普聚塑料科技有限公司从2007年开始PBI、PI、PEEK精密注塑，已有多年丰富的PBI、PI、PEEK注塑经验。PI轴承规格
