物理化学特性：耐热性：PAI聚酰胺酰亚胺在高温环境下表现出优良的机械性能和尺寸稳定性，空气中允许工作温度非常高，在250℃温度范围内具有较佳尺寸稳定性。耐化学性：PAI对多数酸、碱、有机溶剂具有很好的耐受性，不易受腐蚀。耐磨和摩擦性能：PAI具有优良的耐磨性能和低摩擦系数，适合用于制造轴承和滑动部件。抗紫外线和辐射性能：PAI具有良好的抗紫外线和高能辐射性能，适用于辐射环境。低可燃性：PAI具有固有的阻燃特性。强度高和高绝缘性：PAI兼具强度高和优异的电绝缘性能。自润滑性：PAI具有自润滑特性，适用于减少摩擦和磨损的应用。热膨胀系数小：PAI的热膨胀系数低，有助于保持零件在温度变化下的尺寸稳定性。在半导体行业，PAI塑料用于制造晶圆夹具。上海PAI低温密封圈
PAI制品生产加工工艺流程：预处理：在塑料制品生产加工的第一步，需要进行预处理。预处理的目的是将原料进行清洁，去除杂质，并达到一定的物理性能。预处理的具体步骤包括:原料筛选:选择适合生产的原料，并根据需要进行混合。原料清洗:通过洗涤、浸泡等方法去除原料表面的污垢和杂质。干燥:使用热风或空气等方式将原料中的水分蒸发掉，以提高塑料的质量。破碎:对固体原料进行破碎，使其便于下一步的加工。只有质量合格的聚酰胺酰亚胺板材，才能在各个领域发挥它的作用呀。江苏PAI低温密封圈参考价PAI塑料在高温下的电导率极低。
聚酰胺酰亚胺又称PAI，是一种分子链呈酰亚胺环和酰胺键有规则交替排列的高性能热塑性树脂。PAI具有耐磨耗性能好、摩擦系数低、尺寸稳定性好、耐高温、耐辐射、化学稳定性佳等优势，医疗器械、航空航天、电子电气、汽车制造等领域为其主要需求端。聚酰胺酰亚胺（PAI）是一种高性能聚合物，在众多高新技术领域应用普遍。受益于市场需求日益旺盛，聚酰亚胺行业发展速度不断加快。2023年我国聚酰胺酰亚胺市场规模达到近百亿美元，同比增长近20%。
PAI聚酰胺酰亚胺（PolyamideImide，简称PAI）是一种高性能工程塑料，以其突出的耐热性、耐化学性、机械强度和尺寸稳定性而著称。应用：常用于高技术设备精密零件的制作，以及耐磨要求极高的场合，如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件，电子和半导工业。用于高温、高真空、强辐射、较低温条件工作的产品，模制品用作航空器部件，往复式压缩机叶轮，轴承隔离环，喷气发动机供燃系统零件；芯片组和插座、杯体焊接支座；用于制作精密零件，例如电子和半导体工业，石油钻井设备等。PAI塑料在高温下的耐磨损性能优异。
PAI材料因其独特的性能组合，在高性能工程塑料领域占有重要地位。然而，PAI的高成本和加工难度限制了其在某些应用中的普遍使用。通过材料改性和加工技术的进步，PAI的应用范围有望进一步扩大。PAI（聚酰胺酰亚胺）塑料是一种高性能工程塑料，具有优异的机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性和电绝缘性能等特点。PAI塑料的加工方法主要包括注塑成型、挤出成型、压缩成型和传递成型等。在实际使用时，可先制成聚酰胺亚胺酸预聚物，涂装施工后在高温下闭环成膜;也可在水中沉淀，水洗除酸，干燥，制成树脂粉末，临用前以二甲基乙酰胺等极性溶剂溶解，调至适当黏度即可使用。PAI塑料的耐候性好，适合户外使用。PAI无油轴套参考价
PAI塑料的耐磨损性使其在机械部件中经久耐用。上海PAI低温密封圈
PAI制品加工的主要工艺：注塑成型：将塑料颗粒加热熔化后注入模具中，冷却固化形成所需形状。常用于大批量生产复杂形状的塑料零件。吹塑成型：适用于制造中空物品，如塑料瓶和容器。首先将塑料熔融成型，然后通过空气将其吹入模具中。挤出成型：将塑料颗粒加热熔融后通过模具挤出成型，常用于生产塑料管材、板材和薄膜。热成型：将塑料片材加热到一定温度后，利用真空或压力将其成型。适用于较薄的塑料制品，如食品包装。模压成型：将塑料粉末或颗粒放入模具中加热压制，适用于制造较大、较厚的塑料制品。上海PAI低温密封圈
