加聚型PI：由于缩聚型聚酰亚胺具有如上所述的缺点，为克服这些缺点，相继开发出了加聚型聚酰亚胺。获得普遍应用的主要有聚双马来酰亚胺和降冰片烯基封端聚酰亚胺。通常这些树脂都是端部带有不饱和基团的低相对分子质量聚酰亚胺，应用时再通过不饱和端基进行聚合。(1) 聚双马来酰亚胺，聚双马来酰亚胺是由顺丁烯二酸酐和芳香族二胺缩聚而成的。它与聚酰亚胺相比，性能不差上下，但合成工艺简单，后加工容易，成本低，可以方便地制成各种复合材料制品。但固化物较脆。(2) 降冰片烯基封端聚酰亚胺树脂，其中较重要的是由NASA Lewis研究中心发展的一类PMR（for insitu polymerization of monomer reactants, 单体反应物就地聚合）型聚酰亚胺树脂。PMR型聚酰亚胺树脂是将芳香族四羧酸的二烷基酯、芳香族二元胺和5-降冰片烯-2,3-二羧酸的单烷基酯等单体溶解在一种烷基醇（例如甲醇或乙醇）中，为种溶液可直接用于浸渍纤维。玩具行业常使用 PI 塑料进行生产。浙江PI垫圈行价
PI是聚酰亚胺的简称，是一种高性能的特种工程塑料，具有以下多种优异性能和特点：结构特点：PI的分子主链中含有酰亚胺环，这种特殊的结构赋予了其一系列独特的性能，使其成为综合性能较佳的有机高分子材料之一。物理性能：高耐热性：具有突出的耐热性能，能在 260下长期使用，部分 PI材料的短期耐热温度可高达 500，在高温环境下仍能保持良好的机械性能和尺寸稳定性。强度高与高模量：具备优异的机械性能，强度高、模量高，抗拉伸和抗压缩性能出色，能承受较大的外力而不易变形，可用于制造对强度要求高的零部件。良好的耐磨性：其耐磨性能良好，能在长期使用过程中保持表面的光滑和平整，减少磨损和损耗，延长使用寿命。低摩擦系数：PI材料的摩擦系数较低，具有良好的自润滑性，在一些需要减少摩擦的应用中表现出色，如轴承、齿轮等部件。上海PI制品定制这种 PI 塑料的强度很高，能承受较大压力。
聚酰亚胺（PI）的应用：特种工程塑料聚酰亚胺（PI）的介绍：1、薄膜：是聚酰亚胺较早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包 材料。主要产品有杜邦Kapton,宇部兴产的UPIlex系列和钟渊APIcal。透明的聚酰亚胺薄膜可作为柔软的太阳能电池底版。2. 先进复合材料：用于航天、航空器及火箭部件。是较耐高温的结构材料之一。例如美国的超音速客机计划所设计的速度为2.4M，飞行时表面温度为177℃，要求使用寿命为60000h，据报道已确定50%的结构材料为以热塑型聚酰亚胺为基体树脂的碳纤维增强复合材料，每架飞机的用量约为30t。
PI应用：1. 工程塑料：有热固性也有热塑型，热塑型可以模压成型也可以用注射成型或传递模塑。主要用于润滑、密封、绝缘及结构材料。杜邦聚酰亚胺材料已开始应用在压缩机旋片、活塞环及特种泵密封等机械部件上，国内上海普聚从2007年开始注塑PI制品，已有多年丰富的精密注塑经验。2.分离膜：用于各种气体对，如氢/氮、氮/氧、二氧化碳/氮或甲烷等的分离，从空气烃类原料气及醇类中脱除水分。也可作为渗透蒸发膜及超滤膜。由于聚酰亚胺耐热和耐有机溶剂性能，在对有机气体和液体的分离上具有特别重要的意义。3.湿敏材料：利用其吸湿线性膨胀的原理可以用来制作湿度传感器。PI塑料适用于高级装饰材料，能满足高标准的设计需求。
PI树脂在高温下能保持较高的强度，它在 200℃时的弯曲强度达24MPa左右，在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PI树脂的刚性较大，尺寸稳定性较好，线胀系数较小，非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，只有浓硫酸能溶解或者破坏它，它的耐腐蚀性与镍钢相近，同时其自身具有阻燃性，在火焰条件下释放烟和有毒气体少，抗辐射能力强;PI树脂的韧性好，对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中较出众的，可与合金材料媲美;PI树脂具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在 250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PI树脂易于挤出和注射成型，加工性能优异，成型效率较高。此外，PI还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能，使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有普遍的应用，开发利用前景十分广阔。工业制品里常见 PI 塑料的踪迹。上海PI活塞环机加工
PI塑料的表面平滑，易于清洁，适合医疗和食品行业。浙江PI垫圈行价
除了耐高温性，PI还具有优异的电绝缘性能。它能在普遍的温度和频率范围内保持稳定的电气特性，这使得PI在电子行业中有着普遍的应用。PI常用于制造柔性电路板、电缆绝缘、变压器和电机绝缘等。PI特种塑料还具有出色的机械性能，包括高抗拉强度、刚性和韧性。这些特性使得PI在要求严苛的结构应用中表现出色，如在汽车行业中的发动机垫片、密封件和轴承。此外，PI的耐磨损性和低摩擦系数也使其成为制造滑动和移动部件的理想材料。然而，随着技术的进步，这些挑战正在被逐步克服，使得PI的应用范围不断扩大。浙江PI垫圈行价
