聚苯并咪唑(PBI)属于酰亚胺化高性能聚合物，具有优异的耐热性和耐化学性以及良好的机械和摩擦学性能。其玻璃化转变温度(Tg)约为427℃，降解开始于约600℃。优异的性能使PBI成为摩擦磨损系统的材料，但在公开的信息中只能找到少数参考资料。在这里，摩擦学特性主要使用块状PBI样品和PBI与其他高温热塑性塑料（如PEEK）的混合物进行。由于块状PBI的成本非常高，因此以薄涂层的形式使用它更有意义，但直到较近才开发出溶解PBI并将其应用于这种薄层配置的新技术。因此，本文主要研究创新型PBI涂层的摩擦学，尤其关注这些涂层如何粘附在基材表面，以及在滑动和磨料磨损条件下可实现哪些性能。PBI 塑料在风力发电设备中应用，提高设备的耐候性和机械性能。PBI阀片厂家
PBI简介：为了支持电子、航空航天和工业需求，工程涂料的需求持续增长，每年增长20%，市场规模接近10亿美元。人们对替代能源的兴趣日益浓厚，传感器在汽车性能中的普及就是需要热能涂料的例子。耐腐蚀涂层可延长材料在恶劣环境中的使用寿命。PBI是由HoechstCelaneseCorporation于20世纪50年代末初次合成的，旨在生产热稳定产品。较近，该聚合物主要用于支持航空航天中的阻燃产品以及用作防火织物。PBI涂层已被研究和报道，然而，大部分工作集中于克服生产优良涂层的挑战。本报告介绍了几种在各种基材上以一定厚度涂覆PBI并获得所需性能的方法。PBI晶圆吸盘厂家精选PBI塑料成为燃料电池行业高温膜电极组件的供应商。
为了充分发挥PBI令人兴奋的特性，这种材料较终必须转化为具有商业吸引力的膜平台，即高频膜组件。由于高频膜通常具有非对称结构，选择层超薄且易出现缺陷；因此，制造过程通常需要加入填料、交联和涂层步骤，以提高选择性。因此，从提高致密m-PBI膜性能中获得的知识应较终转化为高频膜，使其具有高过选择性和热稳定性、机械稳定性和化学稳定性。总之，本综述证实了PBI作为未来高效生产H2所需的高性能膜材料的潜力。聚合物混合是一种简单但可重复性高且成本低廉的技术，类似于共聚。因此，应更深入地探索m-PBI与高渗透性聚合物的混合，这种聚合物有可能在分子水平上与m-PBI结合，限制聚合物链的流动性。
PBI应用领域：PBI材料因其出色的性能，在多个领域有普遍应用：航空航天：PBI用于制造防护密封、热和机械绝缘体以及飞机的鼻锥等部件。消防：PBI用于消防员防护服、高温手套和宇航员飞行服。能源：PBI材料在燃料电池膜应用中展现出良好的前景。工业应用：PBI用于制造耐高温涂层、溶液和粉末，适用于电子、航空航天和工业需求。制备工艺：PBI可以通过缩聚反应制备，通常使用四氨基联苯与间苯二甲酸二苯酯作为原料。合成过程分为两个阶段，均在惰性气氛中进行，生成高分子量的聚合物。PBI纤维可以通过干纺法制备，溶液中添加少量氯化锂可以延长保质期。此外，PBI粉末可用于压缩成型，颗粒形式则用于注塑和挤出。PBI 塑料在新能源汽车电池组件中应用，有助于提高电池性能和安全性。
近几十年来，氢气作为一种高质量的可再生能源载体，在全球范围内重新获得了越来越多的关注，这主要是由于燃料电池的进步以及人们对环境问题的日益关注。目前，化石资源的蒸汽转化是生产H2的主要途径。但这一工艺的缺点是会产生大量温室气体，包括作为副产品的二氧化碳。在过去的几十年里，膜分离技术有了长足的发展、突破和进步，可以成为实现廉价和高纯度H2的关键组成部分。然而，只有少数膜材料能够承受通过蒸汽转化生产H2的苛刻条件。基于聚苯并咪唑（PBI）的膜显示出突出的化学、热和机械稳定性，以及高内在H2/CO2选择性。本综述旨在概述基于PBI的结构改性、交联、混合基质和中空纤维膜的较新发展，以开发适用于工业的H2选择性膜。PBI塑料常用于制造飞机零部件和卫星部件。江苏PBI低温密封垫厂家精选
PBI塑料在化工、石油、制药等领域有普遍应用。PBI阀片厂家
PBI涂料：PBI聚合物涂层适用于各种基材，以提供免受侵蚀性条件的保护。PBI溶液采用室温浇铸方法，然后进行固化。溶液由溶解在有机溶剂中的PBI聚合物组成。涂覆涂层，然后在快速后固化过程中蒸发。众所周知，观察到的涂层特性并不总是表示特定物质的整体特性。对于几微米或更小的薄涂层尤其如此，其中基材的化学性质可能反映在较终材料中。然而，可以制备用作保护屏障的薄涂层。用PBI生产的涂层具有高耐热性，并能免受热、湿气和化学品的影响。PBI也已被证明可用于高真空等离子室，尤其能抵抗氧化和热侵蚀条件。PBI涂层以及与其他聚合物的组合已被证明可以减少钢上的摩擦。以平坦化方式涂覆的涂层将降低粗糙度的Rq值和摩擦系数(COF)。PBI阀片厂家
